服務熱線
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一、技術規(guī)范;
使用電源 | - |
壓縮空氣 | - |
分切材料 | - |
分切原料直徑 | - |
分切寬度 | - |
分切速度 | - |
設備外型尺寸 | - |
設備重量 | - |
二、結構及分切流程圖;
1、膠帶機半成品
2、調(diào)偏機構
3、壓料滾
4、貼標滾
5、解卷主軸
6、工業(yè)刀倒座
7、張力調(diào)整滾
8、展平滾
9、導滾
10、邊料卷取軸
11、成品卷取軸
三、安全守則:
1.徹底了解本機各部功能,操作機器前請詳讀手冊,了解機器功能與限制,及其可以潛在的危險。
2.機器操作中,所有安全護蓋不得任意移開。
3.機器啟動前,所有調(diào)整工具都要移開。
4.保持工作場所清潔,臟亂工作環(huán)境易導致危險。
5.所有小孩及參觀者都要保持在安全的距離。
6.機器維修、服務或更換等,都要將總電源關掉。
7.電源插頭插入前,務必確認所有開關在“OFF”的位置。
8.任何需件有損壞時,必需及時更換,以確保本機操作性能。
9.機器操作中,操作者不得隨意離開,如需暫時離開,請將機器停止。
四、清潔擦試:
本機在出廠前,已做妥完善的防銹處理。當您收到機器拆箱后,請將各部分銹油徹底擦拭干凈。防銹油的擦拭請以干布浸濕柴油擦拭,切勿使用汽車油或其他任何揮發(fā)性溶劑擦拭,避免破壞噴漆表面。
五、水平校準:
1.本機放置于堅硬地板上即可,不必使用基礎螺絲將基部鎖固于地板中。
2.本機需做水平校準,請使用精密水平儀放置光滾輪上,測其水平誤差,由底座下端的水平調(diào)整螺絲,調(diào)整到適當?shù)乃綖橹埂?/p>
3.光滾輪左、右及中間處3點都需做水平量測,以調(diào)整到適當?shù)乃健?/p>
六、電器控制面板:
1.電源開關:將開關切向右邊,本機便可開動,將開關切向左邊,
則電源關掉。
2.自動/手動開關:把開關用作控制交換軸自動或手動交換作業(yè)。把開關切于“自動”位置,則卷取作業(yè)完畢后,將自動交換軸;若把開關切于“手動”位置,則卷取作業(yè)完畢后,需按“手動換卷”開關以進行交換軸。
3.主機寸動開關:按下此開關,主機電機即開始運轉。
4.二次啟動開關:貼完標簽后,按下此按鈕,主機即可再次啟動轉。
5.手動換左右卷開關:按下此開關即可手動換卷,但必須把“自動/手動”鍵切于“手動”位置,才有此效用。
6.停止:按下此開關,主機電機停止運轉。
7.速度調(diào)整旋鈕:用以調(diào)整主機電機運轉速用。
8.主機轉動:按住此鍵,主機緩慢運轉;
松動后即可停止,便于穿膜作業(yè)。
9.轉速表:主機電機轉速。
10.計數(shù)器:二次分卷次數(shù)。
11.長度計數(shù)器:膠帶分卷長度設定。
七、啟動操作確認事項:
1.機器安裝是否牢固。
2.電壓是否正常。
3.確認模具是否符合所需規(guī)格;包括分切刀墊、模具、紙管及原料。
4.裝上原料。
5.卷取軸穿上紙管,并確認上、下紙管的邊緣是否對齊。
6.調(diào)整刀座左右位置。
7.調(diào)整半成品左右位置。
八、穿膜步驟:
1.膠帶穿過壓輥、光棍、貼于壓花輥、穿過貼標輥、弓形輥。
2.膠帶貼于兩個壓花輥的外側。
3.旋轉刀座,調(diào)整手輪令刀片穿過膠帶、鎖緊刀軸。
4.按主機寸動,膠帶此時已被分條。將分開的膠帶一條一條貼于上、下卷取軸上的紙管,邊料纏于廢料軸上的紙管。
九、刀片安裝:
1.將刀軸左右兩端鎖緊螺絲放松。
2.將整支刀架拿出。
3.放松套管鎖緊螺絲。
4.將刀片分別取出。
(注:刀片很鋒利,取刀片時應特別小心,以免被割傷手指。)
5.將刀墊倒出來。
6.選擇適當寬度墊塊,裝入刀管內(nèi),再將刀片分別插入兩個墊塊中間。
7.鎖緊刀管鎖緊螺絲及左右兩端的手輪。
8.鎖緊刀軸左右兩端鎖緊螺絲。
十、刀片分切角度的調(diào)整:
1.放松刀片傾斜固定螺絲。
2.旋轉刀片,傾斜手輪,使刀片剛好可切穿膠帶即可。
逆時針方向旋轉手輪,刀片前傾,順時針方向旋轉手輪,刀片后傾。
3.刀片角度調(diào)整完后,再將刀片傾斜固定螺絲鎖緊。
十一、長度設定:
1.長度計算及計數(shù)器設定:
計數(shù)輥直徑為79.6毫米;
圓周長=直徑*∏(圓周率),250毫米(1碼=914毫米)
例:卷取成品長度為45碼長,計數(shù)器應設定:
則:45碼*914毫米=41130(毫米)
41130÷250=164.5(毫米)(計數(shù)器可設定164毫米到165毫米)
2.計數(shù)器設定操作步驟:
①第一段設定:
如使機器運轉到1000個數(shù)停機,設定如下:
按M鍵,再按4鍵,如果原來所設定的是一個三位數(shù)時,下顯示窗第四位顯示的數(shù)字是9,繼續(xù)按4鍵,按一次第四位數(shù)遞減一次,直到顯示窗第四位數(shù)字變?yōu)?,停止按此鍵,其它位上的數(shù)字變動與此相同,直到下顯示為1000,再按E鍵,第一段完成。
②第二段設定:
按M鍵二次,再按3鍵,數(shù)字設定方式與上面數(shù)字設定方式相同,數(shù)字大小比第三段數(shù)字少5,即第二段設定使下顯示窗顯示為995,再按E鍵,第二段設定完成。
③第三段設定:
按M鍵三次,再按3鍵,數(shù)字設定方式與上面數(shù)字設定方式相同,數(shù)字大小比第二段數(shù)字少25,即下顯示窗顯示為970,再按E鍵,第三段設定完成。
機器運轉后,計數(shù)器上顯示窗開始計數(shù),當數(shù)字到達970時,機器開始減速,到達995時,停止運轉,按第二次啟動后機器低速運轉到1000時停止,兩秒鐘后,計數(shù)器復位。
3、三段計數(shù)器顯示及按鍵功能說明:
①計數(shù)器面板左側是兩個顯示窗,上顯示窗顯示從上次歸零后,機器運轉到達的長度,下顯示窗顯示的是要使機器運轉到需要長度的設定數(shù)。A、B、C是數(shù)字到達信號燈,第一段使技術到達設定數(shù)字時,A信號燈亮;第二段實際數(shù)字到達設定數(shù)字時,B信號燈亮;第三段實際數(shù)字到達設定數(shù)字時,C信號燈亮。C信號燈亮2秒后,自動歸零,恢復到數(shù)字計數(shù)狀態(tài)。
②計數(shù)器面板右側為設定操作按鍵。按鍵1、2、3、4、5、6依次為個、十、百、千、萬、十萬位數(shù)字的設定鍵,其它三鍵為功能鍵。
十二、弓形輥的功能與使用:
弓形輥為一彎曲并轉動的橡膠輥子,利用其功能,在材料無法達到平整時使用,可360°旋轉,使其材料達到?jīng)]有松緊不均現(xiàn)象為止。
十三、半成品裝卸及放卷軸調(diào)整:
1.先將放卷軸左邊椎體螺栓對準軸上適當?shù)囊豢祖i緊。
2.旋轉右邊椎體螺母令椎體勻稱地埋入紙管段,將組合后的放卷軸裝于放卷架上。
3.右端齒輪與剎車器齒輪咬合,軸左端的定位溝需能卡住軸承。
4.放卷軸可左右調(diào)整,調(diào)整時請旋轉調(diào)整手輪。
十四、卷取軸裝卸:
1.卷取成品完成后割斷,即可卸下卷取軸。
2.推動鎖扣,順時針方向,放松夾頭。
3.將卷取軸稍微往右推,即可將卷取軸取下。
4.安裝卷取軸時,請依照上述方法反向操作。
十五、分條操作順序:
1.電源開關,此時電源指示燈亮,計數(shù)器顯示“0”。
2.按主機啟動按鈕,旋轉主機調(diào)速鈕,主機開始轉動分條,計數(shù)器可以計數(shù),根據(jù)卷繞效果調(diào)查張力及弓形輥。
3.主機開始緩沖到停止,此時貼標,貼妥后再重新按二次啟動到適合翻卷為止。將調(diào)速鈕調(diào)回到零位,按翻卷啟動到位后切割,換軸然后旋轉調(diào)速旋鈕,進行工作。
十六、分條異常情況及處理:
1.半成品在卷繞時產(chǎn)生皺紋,可適當加大張力氣缸的壓力。
2.卷取的成品跑卷時,卷取軸是否張力過緊或與上膠時的膠水有關系。
3.半成品中間松弛時,這與上膠不均勻、基材不平整有著密切關系,此時應調(diào)整弓形輥將其撐平,或將放卷軸張力加大,用刀管壓實基材。
4.感應開關功能及調(diào)整:
①本機的感應開關皆定點式,不須做任何調(diào)整。
②計數(shù)器的感應:四點感應,配合三段式長度。計數(shù)器,可平穩(wěn)剎車、精確控制。
③交換軸感應:每換軸一次,計數(shù)器累計一次,以便計算成品數(shù)量。
5.卷取軸張力設定:
①卷取軸上膠帶的張力由張力調(diào)整螺母控制。
②順時針方向旋轉螺母,膠帶拉緊,逆時針方向旋轉螺母,膠帶松弛。
6.卷取軸不平行的處理:
①檢查左、右側鏈輪是否松動。
②將四支卷取軸裝上,做兩邊水平調(diào)整,校正位置,依靠右側內(nèi)部鏈輪兩側的調(diào)整螺絲調(diào)整,須先調(diào)整左側,調(diào)到所需角度,再由右側調(diào)整到水平為止。
7.廢料卷取及調(diào)整:
①適當調(diào)整邊料軸上的襯套,使其與邊料位置對準。
②先以手動操作直到足夠的邊料可以纏住邊料卷取軸為止。
③機器開動分條作業(yè)時,邊料將可自動卷取
十七、維護保養(yǎng):
1.定期檢查上壓花輥及放卷軸剎車片,發(fā)現(xiàn)剎車片過度損耗時,應馬上更換。
2.各部傳動鏈輪、鏈條經(jīng)常加注機油,蝸桿蝸輪處加注黃油或潤滑脂。
3.齒輪包內(nèi)部齒輪于機器出廠,即以黃油潤滑,無需另行潤滑。
4.檢查各氣路有無漏氣之處,如有漏氣之處,應更換接頭或密封圈。
5.分水濾氣器要經(jīng)常放水,油霧器要經(jīng)常加注輕機油。
6.機器要經(jīng)常擦拭,保持清潔,絕對禁止在機器上亂貼膠帶。