隨著薄膜分切機技術(shù)的不斷提高，底皺的長度則越來越少，值得注意的是，有時出現(xiàn)的底皺不是由于分切參數(shù)的設(shè)定不合理而造成，而是由于操作人員工作責任心不強，沒將薄膜平輔于紙管上而是隨意地將薄膜搭上紙管后即開機分切，人為地制造了底皺質(zhì)量問題，必須引起重視，消除人為質(zhì)量缺陷，提高產(chǎn)品分切質(zhì)量。

縱皺的產(chǎn)生原因及對策

縱皺是指膜卷表面形成環(huán)向肋線狀的條紋。在分切過程中膜卷大量空氣夾入或累積厚度不均是產(chǎn)生縱向條紋的主要原因，一旦出現(xiàn)程度較為嚴重的條紋就很難消除。當分切過程出現(xiàn)縱皺時一般采用減張力、加壓力使膜卷中的空氣排出以改善縱皺問題，但調(diào)整幅度應(yīng)考慮對底皺及其他方面的影響。產(chǎn)生縱皺的另一原因是設(shè)備運行精度的影響，因為塑料薄膜屬于高分子類產(chǎn)品，本身厚度又很薄，加工中更容易受到損傷，所以一旦運行精度不夠，容易產(chǎn)生縱向條紋等質(zhì)量問題。為此，在更換設(shè)備部件、附件時應(yīng)該慎重，宜選用耐用、運行精度較高的部件，并且安裝時也必須保證一定精度，否則難以滿足分切機的運行需要。 展平輥能使薄膜展平，能消除薄膜在拉伸應(yīng)力作用下產(chǎn)生的一些縱向皺紋。

橫皺的產(chǎn)生原因和對策

薄膜橫皺除母卷因素影響外，主要是由于分切膜卷內(nèi)松外緊而生產(chǎn)的坑狀橫皺，一般是分切過程為減少底皺而減少壓力造成，應(yīng)針對不同的型號產(chǎn)品有效調(diào)整分切張、壓力可有效消除橫皺的產(chǎn)生。