本實(shí)用新型涉及分切機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電容膜分切機(jī)的圓片切刀結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

分切機(jī)由放卷機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、各功能輥以及張力控制糾偏控制和檢測(cè)裝置組成。其工作原理為：從放卷機(jī)構(gòu)放出的金屬化薄膜原料，經(jīng)展平輥，張力檢測(cè)輥，賦能輥，糾偏系統(tǒng)，進(jìn)入切割機(jī)構(gòu)，原材料經(jīng)分切后，由收卷機(jī)構(gòu)分別收卷成符合標(biāo)準(zhǔn)的膜卷。

電容膜用于生產(chǎn)加工電容時(shí)，需要分切機(jī)進(jìn)行切割。分切機(jī)的切刀結(jié)構(gòu)，決定了切割材料的寬度大小，傳統(tǒng)的切刀結(jié)構(gòu)不能隨意更換切刀間距，使用起來(lái)存在一定不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于電容膜分切機(jī)的切刀結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電容膜分切機(jī)的圓片切刀結(jié)構(gòu)，包括板、圓軸和刀片卡環(huán)，所述板內(nèi)側(cè)設(shè)有卡塊，所述圓軸表面開(kāi)有凹槽，卡塊與凹槽規(guī)格匹配，所述刀片卡環(huán)外側(cè)設(shè)有圓刀片，所述刀片卡環(huán)通過(guò)內(nèi)側(cè)設(shè)有的壓縮結(jié)構(gòu)與圓軸連接。

優(yōu)選的，所述壓縮結(jié)構(gòu)貫穿板和卡塊延伸至圓軸內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述壓縮結(jié)構(gòu)包括連接桿、彈簧和滑球，所述連接桿一端連接于刀片卡環(huán)內(nèi)側(cè)，另一端設(shè)有滑球，且貫穿板和卡塊延伸至圓軸內(nèi)腔，所述連接桿與刀片卡環(huán)內(nèi)側(cè)壁之間套有彈簧。

優(yōu)選的，所述凹槽為橫向槽和豎向槽組成，豎向槽截面為半圓形，且呈線性排列于圓軸兩側(cè)，且豎向槽標(biāo)記有間距刻度。

優(yōu)選的，所述板通過(guò)卡塊嵌于凹槽豎向槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)壓縮結(jié)構(gòu)，可以使刀片內(nèi)的板擴(kuò)張，從而讓切刀結(jié)構(gòu)在圓軸上滑動(dòng)，使切刀結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需求調(diào)整間隔，操作較為簡(jiǎn)便，提高了設(shè)備的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型圓軸局部結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1板、2卡塊、3圓軸、4凹槽、5刀片卡環(huán)、6圓刀片、7壓縮結(jié)構(gòu)、71連接桿、72彈簧、73滑球。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種電容膜分切機(jī)的圓片切刀結(jié)構(gòu)，包括板1、圓軸3和刀片卡環(huán)5，所述板1內(nèi)側(cè)設(shè)有卡塊2，所述圓軸3表面開(kāi)有凹槽4，所述凹槽4為橫向槽和豎向槽組成，豎向槽截面為半圓形，且呈線性排列于圓軸3兩側(cè)，且豎向槽標(biāo)記有間距刻度，卡塊2與凹槽4規(guī)格匹配，所述板1通過(guò)卡塊2嵌于凹槽4豎向槽內(nèi)，所述刀片卡環(huán)5外側(cè)設(shè)有圓刀片6，所述刀片卡環(huán)5通過(guò)內(nèi)側(cè)設(shè)有的壓縮結(jié)構(gòu)7與圓軸3連接，所述壓縮結(jié)構(gòu)7貫穿板1和卡塊2延伸至圓軸3內(nèi)腔，所述壓縮結(jié)構(gòu)7包括連接桿71、彈簧72和滑球73，所述連接桿71一端連接于刀片卡環(huán)5內(nèi)側(cè)，另一端設(shè)有滑球73，且貫穿板1和卡塊2延伸至圓軸3內(nèi)腔，所述連接桿71與刀片卡環(huán)5內(nèi)側(cè)壁之間套有彈簧72。

工作原理：當(dāng)需要調(diào)整切刀間距時(shí)，向刀片卡環(huán)5內(nèi)側(cè)拉動(dòng)板1，板1外側(cè)壁壓縮彈簧72，使卡塊2脫離凹槽4，根據(jù)需求讓滑球73在圓軸3內(nèi)壁的滑動(dòng)到適當(dāng)位置，操作較為簡(jiǎn)便，完成切刀結(jié)構(gòu)間距的調(diào)整，提高了設(shè)備的實(shí)用性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種電容膜分切機(jī)的圓片切刀結(jié)構(gòu)，包括板（1）、圓軸（3）和刀片卡環(huán)（5），其特征在于：所述板（1）內(nèi)側(cè)設(shè)有卡塊（2），所述圓軸（3）表面開(kāi)有凹槽（4），卡塊（2）與凹槽（4）規(guī)格匹配，所述刀片卡環(huán)（5）外側(cè)設(shè)有圓刀片（6），所述刀片卡環(huán)（5）通過(guò)內(nèi)側(cè)設(shè)有的壓縮結(jié)構(gòu)（7）與圓軸（3）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容膜分切機(jī)的圓片切刀結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述壓縮結(jié)構(gòu)（7）貫穿板（1）和卡塊（2）延伸至圓軸（3）內(nèi)腔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電容膜分切機(jī)的圓片切刀結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述壓縮結(jié)構(gòu)（7）包括連接桿（71）、彈簧（72）和滑球（73），所述連接桿（71）一端連接于刀片卡環(huán)（5）內(nèi)側(cè)，另一端設(shè)有滑球（73），且貫穿板（1）和卡塊（2）延伸至圓軸（3）內(nèi)腔，所述連接桿（71）與刀片卡環(huán)（5）內(nèi)側(cè)壁之間套有彈簧（72）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容膜分切機(jī)的圓片切刀結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述凹槽（4）為橫向槽和豎向槽組成，豎向槽截面為半圓形，且呈線性排列于圓軸（3）兩側(cè)，且豎向槽標(biāo)記有間距刻度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容膜分切機(jī)的圓片切刀結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述板（1）通過(guò)卡塊（2）嵌于凹槽（4）豎向槽內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電容膜分切機(jī)的圓片切刀結(jié)構(gòu)，包括板、圓軸和刀片卡環(huán)，所述板內(nèi)側(cè)設(shè)有卡塊，所述圓軸表面開(kāi)有凹槽，卡塊與凹槽規(guī)格匹配，所述刀片卡環(huán)外側(cè)設(shè)有圓刀片，所述刀片卡環(huán)通過(guò)內(nèi)側(cè)設(shè)有的壓縮結(jié)構(gòu)與圓軸連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)壓縮結(jié)構(gòu)，可以使刀片內(nèi)的板擴(kuò)張，從而讓切刀結(jié)構(gòu)在圓軸上滑動(dòng)，使切刀結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需求調(diào)整間隔，操作較為簡(jiǎn)便，提高了設(shè)備的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：宋俊青

受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北海偉集團(tuán)電子材料有限公司

文檔號(hào)碼：201621091729

技術(shù)研發(fā)日：2016.09.29

技術(shù)公布日：2017.05.03