本實用新型涉及薄膜分切機技術領域，尤其涉及一種薄膜分切機圓刀調節(jié)結構。

背景技術：

薄膜分切機可將：聚酯薄膜、鍍鋁薄膜、boppldpe、hdpe、lldpe、pp等薄膜。也可將云母帶、pe分切成不同尺寸，廣泛運用于包裝及其他覆膜行業(yè)，現(xiàn)有的薄膜分切機圓刀調節(jié)結構，不方便調節(jié)，穩(wěn)定性一般，所以現(xiàn)提出一種薄膜分切機圓刀調節(jié)結構。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種薄膜分切機圓刀調節(jié)結構。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種薄膜分切機圓刀調節(jié)結構，包括兩個平行設置的墻板，其中一個所述墻板側壁轉動連接有定位軸，且定位軸一端插接有下刀軸，所述下刀軸一端與另外一個墻板側壁轉動連接，兩個所述墻板之間轉動連接有同一個旋轉軸，所述旋轉軸周面上固定設置有兩個平行設置的連接板，且兩個連接板之間轉動連接有同一個上刀軸，所述上刀軸上安裝有多個切刀，其中一個墻板側壁設有用于驅動下刀軸旋轉的第一驅動機構，且另外一個墻板側壁設有用于驅動旋轉軸旋轉的第二驅動機構，遠離第二驅動機構一側的墻板側壁設有用于實現(xiàn)旋轉軸軸向移動的調節(jié)機構，所述下刀軸和上刀軸通過齒輪聯(lián)動。

優(yōu)選的，其中一個所述墻板側壁設有轉軸，且轉軸轉動連接有旋臂，且旋臂一端連接有換刀座。

優(yōu)選的，所述第一驅動機構包括固定設置在墻板側壁上的聯(lián)動電機，且聯(lián)動電機輸出軸固定有第一皮帶輪，所述下刀軸一端固定連接有第二皮帶輪，且第一皮帶輪和第二皮帶輪之間通過皮帶形成傳動配合。

優(yōu)選的，所述第二驅動機構包括設置在墻板上的電機，且電機輸出軸固定有多棱軸，且旋轉軸端部設有與多棱軸相適配的插槽，兩個所述墻板側壁均設有供旋轉軸穿過的穿孔。

優(yōu)選的，所述調節(jié)機構包括固定在遠離電機一側的所述墻板上的安裝架，且安裝架一側固定有氣缸，所述氣缸伸縮端與旋轉軸一端轉動連接。

本實用新型的有益效果為：

上、下刀換刀靈活，定位軸與下刀軸分離后，下刀軸呈懸臂狀態(tài)，此時可利用中間空隙進行下刀更換，上刀軸與換刀座對接后，移至換刀座上鎖緊，隨換刀座一起移出工作空間，即可進行上刀更換，自動化調節(jié)進刀深度，根據(jù)需求調節(jié)氣缸行程即可控制進刀深度，每一動作運行到位后都會有鎖緊操作，穩(wěn)定性上更牢固可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種薄膜分切機圓刀調節(jié)結構的結構示意圖。

圖中：1電機、2墻板、3旋臂、4換刀座、5上刀軸、6旋轉軸、7第一皮帶輪、8聯(lián)動電機、9第二皮帶輪、10切刀、11下刀軸、12定位軸、13連接板、14氣缸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種薄膜分切機圓刀調節(jié)結構，包括兩個平行設置的墻板2，其中一個墻板2側壁轉動連接有定位軸12，且定位軸12一端插接有下刀軸11，下刀軸11一端與另外一個墻板2側壁轉動連接，兩個墻板2之間轉動連接有同一個旋轉軸6，旋轉軸6周面上固定設置有兩個平行設置的連接板13，且兩個連接板13之間轉動連接有同一個上刀軸5，上刀軸5上安裝有多個切刀10，其中一個墻板2側壁設有用于驅動下刀軸11旋轉的第一驅動機構，且另外一個墻板2側壁設有用于驅動旋轉軸6旋轉的第二驅動機構，遠離第二驅動機構一側的墻板2側壁設有用于實現(xiàn)旋轉軸6軸向移動的調節(jié)機構，下刀軸11和上刀軸5通過齒輪聯(lián)動。

本實用新型中，其中一個墻板2側壁設有轉軸，且轉軸轉動連接有旋臂3，且旋臂3一端連接有換刀座4，第一驅動機構包括固定設置在墻板2側壁上的聯(lián)動電機8，且聯(lián)動電機8輸出軸固定有第一皮帶輪7，下刀軸11一端固定連接有第二皮帶輪9，且第一皮帶輪7和第二皮帶輪9之間通過皮帶形成傳動配合，第二驅動機構包括設置在墻板2上的電機1，且電機1輸出軸固定有多棱軸，且旋轉軸6端部設有與多棱軸相適配的插槽，兩個墻板2側壁均設有供旋轉軸6穿過的穿孔，調節(jié)機構包括固定在遠離電機1一側的墻板2上的安裝架，且安裝架一側固定有氣缸14，氣缸14伸縮端與旋轉軸6一端轉動連接。

工作原理：下刀片安裝在下刀軸11上，上刀片安裝在上刀軸5上，下刀軸11和上刀軸5通過齒輪聯(lián)動，控制電機1工作，帶動旋轉軸6旋轉，由電機1控制進刀深度，穿膜后，將換刀座4擺至上部，通過定位銷鎖緊旋臂3，運行時定位軸與下刀軸11配合緊密，信號發(fā)出，氣缸14帶動旋轉軸6橫向移動，電機1帶動旋轉軸6旋轉，實現(xiàn)上刀軸5的聯(lián)動，根據(jù)需要調整進刀深度，進行分切，分切完成后控制電機1工作，使得連接板13回擺至水平，換刀座4亦回擺至水平位置，連接板13與換刀座6配合，上刀軸5退至換刀座4，并鎖緊，水平擺動至安全位置進行換刀。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。

技術特征：

1.一種薄膜分切機圓刀調節(jié)結構，包括兩個平行設置的墻板(2)，其特征在于，其中一個所述墻板(2)側壁轉動連接有定位軸(12)，且定位軸(12)一端插接有下刀軸(11)，所述下刀軸(11)一端與另外一個墻板(2)側壁轉動連接，兩個所述墻板(2)之間轉動連接有同一個旋轉軸(6)，所述旋轉軸(6)周面上固定設置有兩個平行設置的連接板(13)，且兩個連接板(13)之間轉動連接有同一個上刀軸(5)，所述上刀軸(5)上安裝有多個切刀(10)，其中一個墻板(2)側壁設有用于驅動下刀軸(11)旋轉的第一驅動機構，且另外一個墻板(2)側壁設有用于驅動旋轉軸(6)旋轉的第二驅動機構，遠離第二驅動機構一側的墻板(2)側壁設有用于實現(xiàn)旋轉軸(6)軸向移動的調節(jié)機構，所述下刀軸(11)和上刀軸(5)通過齒輪聯(lián)動。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種薄膜分切機圓刀調節(jié)結構，其特征在于，其中一個所述墻板(2)側壁設有轉軸，且轉軸轉動連接有旋臂(3)，且旋臂(3)一端連接有換刀座(4)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種薄膜分切機圓刀調節(jié)結構，其特征在于，所述第一驅動機構包括固定設置在墻板(2)側壁上的聯(lián)動電機(8)，且聯(lián)動電機(8)輸出軸固定有第一皮帶輪(7)，所述下刀軸(11)一端固定連接有第二皮帶輪(9)，且第一皮帶輪(7)和第二皮帶輪(9)之間通過皮帶形成傳動配合。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種薄膜分切機圓刀調節(jié)結構，其特征在于，所述第二驅動機構包括設置在墻板(2)上的電機(1)，且電機(1)輸出軸固定有多棱軸，且旋轉軸(6)端部設有與多棱軸相適配的插槽，兩個所述墻板(2)側壁均設有供旋轉軸(6)穿過的穿孔。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種薄膜分切機圓刀調節(jié)結構，其特征在于，所述調節(jié)機構包括固定在遠離電機(1)一側的所述墻板(2)上的安裝架，且安裝架一側固定有氣缸(14)，所述氣缸(14)伸縮端與旋轉軸(6)一端轉動連接。

技術總結

本實用新型公開了一種薄膜分切機圓刀調節(jié)結構，包括兩個平行設置的墻板，其中一個所述墻板側壁轉動連接有定位軸，且定位軸一端插接有下刀軸，所述下刀軸一端與另外一個墻板側壁轉動連接，兩個所述墻板之間轉動連接有同一個旋轉軸，所述旋轉軸周面上固定設置有兩個平行設置的連接板，且兩個連接板之間轉動連接有同一個上刀軸，所述上刀軸上安裝有多個切刀，其中一個墻板側壁設有用于驅動下刀軸旋轉的第一驅動機構，且另外一個墻板側壁設有用于驅動旋轉軸旋轉的第二驅動機構。本實用新型可進行上刀更換，自動化調節(jié)進刀深度，根據(jù)需求調節(jié)氣缸行程即可控制進刀深度，每一動作運行到位后都會有鎖緊操作，穩(wěn)定性上更牢固可靠。

技術研發(fā)人員：呂振彩

受保護的技術使用者：上海軻舜機電設備有限公司

技術研發(fā)日：2020.03.11

技術公布日：2020.10.27