薄膜分切機放卷的過程主要是負(fù)責(zé)將待分切的薄膜材料支承并送入分條設(shè)備。由于膜卷材料往往重量很大，甚至能達(dá)到幾百公斤，所以放卷機構(gòu)必須強度足夠承受母卷的重量，并與后道的分條與收卷機構(gòu)精密配合。德力實薄膜分切機在設(shè)計時會綜合考量薄膜材料的尺寸和重量等因素，最終決定放卷形式。常見的放卷方式主要包括以下幾種：

薄膜分切機有軸放卷和無軸放卷

軸式放卷機構(gòu)是一種典型的具有較高性價比放卷機架，它可以處理各種寬度的薄膜卷材，并在放卷軸和紙芯之間提供很高的抓地力。不幸的是，大直徑放卷應(yīng)用通常需要更大直徑的穿芯軸和紙芯尺寸來適應(yīng)薄膜卷材的重量。因此，在將膜卷放入放卷機之前，分切機操作員必須負(fù)擔(dān)過多的軸卷重量。盡管如此，新型輕質(zhì)碳纖維軸是另一種選擇，它的重量不到實心鋼或氣動芯軸的一半，而且不會損失任承重能力。

無軸放卷機構(gòu)避免了分切機操作員替換軸工作，并減少了傷害可能。大多數(shù)的無軸放卷機都配備了提升裝置，在卷材被放卷卡盤固定之前進(jìn)行定位。隨著操作工傷害成本的增加，越來越多分切機廠家傾向于采用集成輥軸提升設(shè)備的無軸放卷方式。此外，最新設(shè)計的轉(zhuǎn)塔式無軸放卷機構(gòu)可以讓輥軸放卷的同時讓新輥裝入機架，最大限度地減少轉(zhuǎn)換時間。

薄膜分切機一體式放卷和分離式放卷

一體式放卷機構(gòu)是安裝在薄膜分切機主機架上的一個獨立模塊，由兩側(cè)的墻板、一根連接橫梁和兩個用來安裝放卷軸的安全軸承組成。放卷架可單獨橫向左右移動，打開鎖緊螺栓，手動推至合適的工作位置，即可再次鎖緊。液壓升降機構(gòu)可以實現(xiàn)自動放卷。一體化的放卷裝置設(shè)計可應(yīng)用于各種直徑薄膜母卷材料的放卷。

分離式放卷機是一個獨立的模塊，通過一個可行走的過道連接到薄膜分切機主機架。它由兩側(cè)墻板、一根固定橫梁和用來固定放卷周的兩個安全軸承組成。放卷軸通過交流伺服電機驅(qū)動，通常采用懸臂設(shè)計以簡化裝卸操作。放卷軸運行速度可隨薄膜放卷直徑的減小而自動調(diào)整。也可以像叉子一樣從地上撿取母卷。分離式放卷裝置適用于較大的直徑薄膜卷材放卷使用。

薄膜分切機被動放卷和主動放卷

被動放卷機也被稱為制動式放卷機，利用放卷輥上的制動器產(chǎn)生抵抗的扭矩，并在薄膜基材中產(chǎn)生張力。在分切機元轉(zhuǎn)過程中，由于卷材直徑不斷變化，放卷制動器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行相應(yīng)補償以保持恒定的材料張力。當(dāng)卷材直徑變小時，放卷制動器必須逐漸減小扭矩張力，過大張力可能導(dǎo)致材料拉伸甚至斷裂。張力傳感器將檢測到的張力信號傳輸給PLC，PLC通過PID和比較計算后，向張力放大器發(fā)出指令，進(jìn)而逐漸減小到磁粉制動器的輸入電流，達(dá)到減小扭矩的目的，以保持適當(dāng)?shù)谋∧ず銖埩\行。一般來說，這種放卷方法適用于窄寬幅的小型薄膜分切機，而不適用于一些對張力比較敏感材料。

驅(qū)動式放卷也稱為主動式放卷，通常用于較薄易延伸的薄膜材料。主輥放卷由電機驅(qū)動，為各種卷徑和重量的母卷提供放卷解決方案。放卷機架必須具有足夠的剛度、強度和重量，以防止變形和振動。此外，在放卷系統(tǒng)中還應(yīng)內(nèi)置張力控制裝置，薄膜的張力由位于放卷工位后的跳舞輥控制，并且薄膜分切機在運行時跳舞輥的位置應(yīng)在其預(yù)設(shè)的范圍中間。電位計會始終監(jiān)控跳舞輥的位置，一旦發(fā)現(xiàn)舞動輥位于中檔以外的位置，則放卷驅(qū)動電機的速度將收到舞動輥反饋的信號并進(jìn)行調(diào)整，確保跳舞輥正確定位。材料上的張力和加載在舞輥上力適中保持一致。

薄膜分切機應(yīng)當(dāng)結(jié)合材料特性，厚度、寬度、母輥尺寸，重量等因素，采用合適的薄膜放卷方式。德力實機械可根據(jù)具體要求為分切機復(fù)卷機提供最佳的放卷方案。