本申請(qǐng)涉及分切機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于分切機(jī)的糾偏裝置。

背景技術(shù)：

不干膠標(biāo)簽是指一種由普通底紙和不干膠面紙之間通過(guò)粘合劑或其他方法連為一體組成的標(biāo)簽，不干膠標(biāo)簽具有重復(fù)剝離和粘合的性能，不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)實(shí)際需要會(huì)在保持底紙完整性的基礎(chǔ)上對(duì)不干膠面紙進(jìn)行分切，分切步驟完成后，會(huì)通過(guò)收料輥對(duì)分切后的不干膠標(biāo)簽收卷。

相關(guān)技術(shù)如圖1所示，為分切機(jī)的出料裝置19和收料裝置20，出料裝置19包括多根倒置輥191和機(jī)架192，收料裝置20包括機(jī)座201和收料輥202，分切好不干膠面紙的不干膠標(biāo)簽22經(jīng)多根倒置輥191后與收料輥202連接，收料輥202為主動(dòng)輥，收料輥202對(duì)不干膠標(biāo)簽22收卷。

針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為：不干膠標(biāo)簽22在傳送過(guò)程中，由于倒置輥191和收料輥202不可能保持絕對(duì)的平行，總會(huì)出現(xiàn)輸送輕微變向的問(wèn)題，導(dǎo)致收料輥202收卷起來(lái)的不干膠標(biāo)簽22不會(huì)對(duì)齊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了提高不干膠標(biāo)簽在收卷時(shí)的對(duì)齊率，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于分切機(jī)的糾偏裝置。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N用于分切機(jī)的糾偏裝置，采用如下的技術(shù)方案：

一種用于分切機(jī)的糾偏裝置,包括底座、糾偏輥架，所述糾偏輥架包括安裝架和固定設(shè)置在安裝架內(nèi)的糾偏輥，所述糾偏輥與不干膠標(biāo)簽抵接，所述底座和安裝架之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)糾偏輥高度和傾斜度的調(diào)節(jié)件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，糾偏裝置位于分切機(jī)放料裝置和收料裝置之間，通過(guò)調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)糾偏輥的高度，使糾偏輥與不干膠標(biāo)簽抵接，當(dāng)不干膠標(biāo)簽在從放料裝置向收料裝置移動(dòng)的過(guò)程中發(fā)生偏移時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)件調(diào)整安裝架的傾斜度，使不干膠標(biāo)簽移動(dòng)軌跡向之前移動(dòng)偏移的反方向偏移，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)不干膠標(biāo)簽移動(dòng)過(guò)程中所發(fā)生的偏移進(jìn)行糾偏，其實(shí)用性好，易于推廣應(yīng)用，具有較大的價(jià)值。

優(yōu)選的，所述安裝架包括底板和位于底板兩端相對(duì)設(shè)置的側(cè)板，所述調(diào)節(jié)件為氣缸，兩個(gè)所述氣缸上的活塞桿分別與底板兩端端部鉸接；所述底板伸縮設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，底板兩端端部分別與兩個(gè)活塞桿鉸接，當(dāng)啟動(dòng)氣缸、活塞桿開始運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)活塞桿同時(shí)向上/向下可實(shí)現(xiàn)糾偏輥高度的改變，兩個(gè)活塞桿運(yùn)動(dòng)行程不同將改變糾偏輥兩端相對(duì)高度，實(shí)現(xiàn)糾偏輥傾斜度的改變。

優(yōu)選的，所述底座上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)糾偏輥架水平位置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，糾偏輥在水平方向位置的不同，糾偏的效果不同，糾偏輥通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以在水平方向選擇更優(yōu)的糾偏位置。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括連接桿、絲杠和滑桿，所述連接桿與絲杠螺紋配合，所述連接桿與滑桿滑移配合，所述絲杠與滑桿平行設(shè)置，兩個(gè)所述氣缸缸體分別固定設(shè)置在連接桿的兩端，所述連接桿隨絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)沿絲杠長(zhǎng)度方向移動(dòng)，所述連接桿伸縮設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在滑桿的作用下，連接桿沿絲杠長(zhǎng)度方向移動(dòng)，位于連接桿兩端的氣缸、與氣缸上活塞桿鉸接的糾偏輥架也會(huì)隨之沿絲杠長(zhǎng)度方向移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了糾偏輥在水平方向上的移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述絲杠一端與伺服電機(jī)連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，伺服電機(jī)可以正轉(zhuǎn)也可以反轉(zhuǎn)，通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，方便省力。

優(yōu)選的，所述安裝架內(nèi)設(shè)置有定壓輥，所述定壓輥與糾偏輥平行且位于糾偏輥上方，所述定壓輥和糾偏輥之間留有供不干膠材料經(jīng)過(guò)的間隙。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)改變傾斜度糾偏不干膠標(biāo)簽時(shí)，不干膠標(biāo)簽一端會(huì)與糾偏輥抵接，另一端會(huì)與糾偏輥脫離，通過(guò)設(shè)置定壓輥，不干膠標(biāo)簽從定壓輥和糾偏輥之間的間隙通過(guò)，不干膠標(biāo)簽會(huì)整體貼附在糾偏輥上。

優(yōu)選的，所述定壓輥和糾偏輥均包括輥體和輥軸，所述輥體通過(guò)滾動(dòng)軸承繞輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輥體伸縮設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)不干膠標(biāo)簽從糾偏輥和定壓輥之間的間隙通過(guò)時(shí)，由于輥體通過(guò)滾動(dòng)軸承繞輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)的不干膠標(biāo)簽會(huì)帶動(dòng)糾偏輥和定壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，不干膠標(biāo)簽與糾偏輥、定壓輥之間的滑動(dòng)摩擦改變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，不干膠標(biāo)簽與糾偏輥、定壓輥之間的摩擦力減小，減少不干膠標(biāo)簽與糾偏輥、定壓輥之間因摩擦造成的損傷。

優(yōu)選的，所述底座頂面設(shè)置有刻度線，所述刻度線位于絲杠正下方且與絲杠長(zhǎng)度方向平行。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，刻度線可以讓操作者明確連接桿在水平方向上的移動(dòng)距離，使連接桿在水平方向上的移動(dòng)操作更精確。

綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

1.糾偏裝置位于分切機(jī)放料裝置和收料裝置之間，通過(guò)調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)安裝架的高度，使糾偏輥與不干膠標(biāo)簽抵接，當(dāng)不干膠標(biāo)簽在從放料裝置向收料裝置移動(dòng)的過(guò)程中發(fā)生偏移時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)件調(diào)整安裝架的傾斜度，使不干膠標(biāo)簽移動(dòng)軌跡向之前移動(dòng)偏移的反方向偏移，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)不干膠標(biāo)簽移動(dòng)過(guò)程中所發(fā)生的偏移進(jìn)行糾偏，其實(shí)用性好，易于推廣應(yīng)用，具有較大的價(jià)值；

2.底板兩端端部分別與兩個(gè)活塞桿鉸接，當(dāng)啟動(dòng)氣缸、活塞桿開始運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)活塞桿同時(shí)向上/向下可實(shí)現(xiàn)糾偏輥高度的改變，兩個(gè)活塞桿運(yùn)動(dòng)行程不同將改變糾偏輥兩端相對(duì)高度，實(shí)現(xiàn)糾偏輥傾斜度的改變。

附圖說(shuō)明

圖1是相關(guān)技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例工作時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例的爆炸示意圖；

圖4是為顯示連接桿內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、底座；2、絲杠；3、絲杠座；4、安裝孔；5、定位螺母；6、滑桿；7、滑桿座；8、伺服電機(jī)；9、連接桿；91、第一桿；92、第二桿；93、階梯孔；10、氣缸；11、活塞桿；12、糾偏輥架；13、定壓輥；131、輥體；132、輥軸；14、糾偏輥；15、安裝架；151、底板；152、側(cè)板；16、驅(qū)動(dòng)孔；17、導(dǎo)向孔；18、固定架；19、出料裝置；191、倒置輥；192、機(jī)架；20、收料裝置；201、機(jī)座；202、收料輥；21、刻度線；22、不干膠標(biāo)簽；23、伸縮桿。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖2-4對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本申請(qǐng)實(shí)施例公開一種用于分切機(jī)的糾偏裝置。參照?qǐng)D2，包括底座1、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和糾偏機(jī)構(gòu)，底座1放置于分切機(jī)的出料裝置19和收料裝置20之間，不干膠標(biāo)簽22自出料裝置19中出料后進(jìn)入糾偏機(jī)構(gòu)，糾偏機(jī)構(gòu)對(duì)不干膠標(biāo)簽22的行進(jìn)軌跡進(jìn)行糾偏，糾偏機(jī)構(gòu)可根據(jù)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)調(diào)整糾偏機(jī)構(gòu)與出料裝置19、收料裝置20之間的相對(duì)位置。

參照?qǐng)D2和圖3，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括絲杠2、滑桿6和伺服電機(jī)8，底座1整體形狀呈長(zhǎng)方體狀，底座1頂面分別焊接固定有兩個(gè)絲杠座3和兩個(gè)滑桿座7。絲杠2轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)絲杠座3之間，滑桿6固定安裝在兩個(gè)滑桿座7之間，滑桿6和絲杠2分別與底座1長(zhǎng)度方向平行，絲杠2與滑桿6分別位于底座1頂面沿寬度方向的兩端。

兩個(gè)絲杠座3同軸開設(shè)有安裝孔4，安裝孔4為光孔，絲杠2一端依次穿過(guò)兩個(gè)安裝孔4后與伺服電機(jī)8連接；每個(gè)安裝孔4兩側(cè)均抵接設(shè)有定位螺母5，定位螺母5與絲杠2螺紋配合。當(dāng)伺服電機(jī)8啟動(dòng)時(shí)，絲杠2在伺服電機(jī)8的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，定位螺母5隨絲杠2的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠2在定位螺母5的限位作用下只能繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

參照?qǐng)D3，糾偏機(jī)構(gòu)包括連接桿9、氣缸10和糾偏輥架12，連接桿9整體形狀為條狀結(jié)構(gòu)，連接桿9兩端端部分別與絲杠2和滑桿6連接。連接桿9伸縮設(shè)置，且兩端端部分別開設(shè)有軸向相互平行的驅(qū)動(dòng)孔16和導(dǎo)向孔17，其中驅(qū)動(dòng)孔16與絲杠2螺紋配合，導(dǎo)向孔17與滑桿6滑移配合。

連接桿9長(zhǎng)度方向與絲杠2垂直且與底座1頂面平行，連接桿9底面與底座1頂面抵接。底座1頂面設(shè)置有向內(nèi)凹陷的刻度線21標(biāo)識(shí)，刻度線21位于絲杠2正下方且與絲杠2長(zhǎng)度方向平行。當(dāng)伺服電機(jī)8啟動(dòng)時(shí)，連接桿9在絲杠2的驅(qū)動(dòng)、導(dǎo)向孔17的導(dǎo)向作用下沿滑桿6的方向移動(dòng)。

參照?qǐng)D3，糾偏輥架12包括定壓輥13、糾偏輥14和安裝架15，安裝架15包括整體形狀為長(zhǎng)方體的底板151和側(cè)板152，側(cè)板152數(shù)量有兩塊。側(cè)板152分別焊接固定在底板151的兩端，兩塊側(cè)板152相對(duì)設(shè)置且與底板151垂直，本申請(qǐng)實(shí)施例中，底板151伸縮設(shè)置。

定壓輥13和糾偏輥14均固定安裝在兩個(gè)側(cè)板152之間，定壓輥13和糾偏輥14平行且定壓輥13位于糾偏輥14的正上方。定壓輥13和糾偏輥14均包括輥體131和輥軸132，本申請(qǐng)實(shí)施例中，輥體131伸縮設(shè)置；輥體131通過(guò)滾動(dòng)軸承繞輥軸132自由轉(zhuǎn)動(dòng)，定壓輥13和糾偏輥14之間留有供不干膠標(biāo)簽22穿過(guò)的縫隙。

參照?qǐng)D3，連接桿9頂面沿長(zhǎng)度方向兩端端部分別設(shè)置有兩個(gè)氣缸10，兩個(gè)氣缸10通過(guò)固定架18固定安裝在連接桿9上，固定架18與連接桿9焊接固定。氣缸10上的活塞桿11位于氣缸10遠(yuǎn)離連接桿9的一端，活塞桿11的運(yùn)動(dòng)方向垂直于底座1頂面，底板151底面兩端分別與兩個(gè)活塞桿11鉸接。當(dāng)啟動(dòng)氣缸10，活塞桿11開始運(yùn)動(dòng)時(shí)，可分別控制兩個(gè)活塞桿11的運(yùn)動(dòng)行程，通過(guò)改變底板151兩端的相對(duì)高度，實(shí)現(xiàn)定壓輥13、糾偏輥14在豎直面上傾斜度的改變。

本申請(qǐng)實(shí)施例中，連接桿9、底板151以及輥體131的伸縮方式相同設(shè)置，以下以連接桿9為例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

參照?qǐng)D4，連接桿9沿其的長(zhǎng)度方向平均分設(shè)為兩段分別為第一桿91和第二桿92，第一桿91和第二桿92相互靠近的一端之間設(shè)置有伸縮桿23，本申請(qǐng)實(shí)施例中伸縮桿23均呈圓柱狀設(shè)置，還可以設(shè)置為其他柱狀體。伸縮桿23的兩端分別插設(shè)于第一桿91和第二桿92的端面內(nèi)，并固定有限位板231，第一桿91和第二桿92相互靠近的一端設(shè)置有與限位板231相適配的階梯孔93。

驅(qū)動(dòng)孔16和導(dǎo)向孔17內(nèi)可以設(shè)置彈性件，便于連接桿9在伺服電機(jī)8的驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)生移動(dòng)，同時(shí)由于連接桿9靠近滑桿座7的一端為從動(dòng)端，彈性件的設(shè)置，使得連接桿9在移動(dòng)的過(guò)程中借助伸縮桿23產(chǎn)生微小的伸展，從而連接桿9的長(zhǎng)度方向產(chǎn)生偏移，從而能夠?qū)Υ站淼牟桓赡z標(biāo)簽22的收卷方向進(jìn)行調(diào)整，以使得不干膠標(biāo)簽22能夠更加整齊的收卷。

本申請(qǐng)實(shí)施例一種用于分切機(jī)的糾偏裝置的實(shí)施原理為：首先將糾偏裝置設(shè)置在分切機(jī)出料裝置19和收料裝置20之間，然后將從倒置輥191中出料的不干膠標(biāo)簽22穿過(guò)定壓輥13和糾偏輥14之間的縫隙，最后經(jīng)由收料輥202收卷收料。

使用過(guò)程中，啟動(dòng)氣缸10，通過(guò)兩個(gè)活塞桿11同時(shí)向上/向下可實(shí)現(xiàn)糾偏輥14和定壓輥13高度的改變，通過(guò)對(duì)兩個(gè)活塞桿11設(shè)置不同的運(yùn)動(dòng)行程改變糾偏輥14和定壓輥13兩端相對(duì)高度，實(shí)現(xiàn)糾偏輥14和定壓輥13傾斜度的改變。

在滑桿6的作用下，通過(guò)伺服電機(jī)8驅(qū)動(dòng)絲杠2轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿9沿絲杠2長(zhǎng)度方向移動(dòng)，位于連接桿9兩端的氣缸10、與氣缸10上活塞桿11鉸接的糾偏輥架12也會(huì)隨之沿絲杠2長(zhǎng)度方向移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了糾偏輥14和定壓輥13在水平方向上的移動(dòng)。

以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種用于分切機(jī)的糾偏裝置，其特征在于，包括底座(1)和糾偏輥架(12)，所述糾偏輥架(12)包括安裝架(15)和固定設(shè)置在安裝架(15)內(nèi)的糾偏輥(14)，所述糾偏輥(14)與不干膠標(biāo)簽(22)抵接，所述底座(1)和安裝架(15)之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)糾偏輥(14)高度和傾斜度的調(diào)節(jié)件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于分切機(jī)的糾偏裝置，其特征在于，所述安裝架(15)包括底板(151)和位于底板(151)兩端相對(duì)設(shè)置的側(cè)板(152)，所述調(diào)節(jié)件為氣缸(10)，兩個(gè)所述氣缸(10)上的活塞桿(11)分別與底板(151)兩端端部鉸接；所述底板(151)伸縮設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于分切機(jī)的糾偏裝置，其特征在于，所述底座(1)上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)糾偏輥架(12)水平位置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于分切機(jī)的糾偏裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括連接桿(9)、絲杠(2)和滑桿(6)，所述連接桿(9)與絲杠(2)螺紋配合，所述連接桿(9)與滑桿(6)滑移配合，所述絲杠(2)與滑桿(6)平行設(shè)置，兩個(gè)所述氣缸(10)分別固定設(shè)置在連接桿(9)的兩端，所述連接桿(9)隨絲杠(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)沿絲杠(2)長(zhǎng)度方向移動(dòng)，所述連接桿(9)伸縮設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于分切機(jī)的糾偏裝置，其特征在于，所述絲杠(2)一端與伺服電機(jī)(8)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于分切機(jī)的糾偏裝置，其特征在于，所述安裝架(15)內(nèi)設(shè)置有定壓輥(13)，所述定壓輥(13)與糾偏輥(14)平行且位于糾偏輥(14)上方，所述定壓輥(13)和糾偏輥(14)之間留有供不干膠標(biāo)簽(22)經(jīng)過(guò)的間隙。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于分切機(jī)的糾偏裝置，其特征在于，所述定壓輥(13)和糾偏輥(14)均包括輥體(131)和輥軸(132)，所述輥體(131)通過(guò)滾動(dòng)軸承繞輥軸(132)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輥體(131)伸縮設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于分切機(jī)的糾偏裝置，其特征在于，所述底座(1)頂面設(shè)置有刻度線(21)，所述刻度線(21)位于絲杠(2)正下方且與絲杠(2)長(zhǎng)度方向平行。

技術(shù)總結(jié)

本申請(qǐng)涉及一種用于分切機(jī)的糾偏裝置，涉及分切機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，其包括底座和糾偏輥架，糾偏輥架包括安裝架和固定設(shè)置在安裝架內(nèi)的糾偏輥，糾偏輥與不干膠標(biāo)簽抵接，底座和安裝架之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)糾偏輥高度和傾斜度的調(diào)節(jié)件。本申請(qǐng)通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得糾偏裝置位于分切機(jī)放料裝置和收料裝置之間，通過(guò)調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)安裝架的高度，使糾偏輥與不干膠標(biāo)簽抵接，當(dāng)不干膠標(biāo)簽在從放料裝置向收料裝置移動(dòng)的過(guò)程中發(fā)生偏移時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)件調(diào)整安裝架的傾斜度，使不干膠標(biāo)簽移動(dòng)軌跡向之前移動(dòng)偏移的反方向偏移，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)不干膠標(biāo)簽移動(dòng)過(guò)程中所發(fā)生的偏移進(jìn)行糾偏，具有實(shí)用性好，易于推廣應(yīng)用的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張光

受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海緣源印刷有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.10.28

技術(shù)公布日：2021.08.27