本實(shí)用新型涉及一種薄膜分切機(jī)，具體是一種薄膜分切整齊度高的薄膜分切機(jī)。

背景技術(shù)：

薄膜分切機(jī)由放卷機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、各功能輥以及張力控制糾偏控制和檢測裝置組成。其工作原理為：從放卷機(jī)構(gòu)放出的金屬化薄膜原料，經(jīng)展平輥，張力檢測輥，賦能輥，糾偏系統(tǒng)，進(jìn)入切割機(jī)構(gòu)，原材料經(jīng)分切后，由收卷機(jī)構(gòu)分別收卷成符合標(biāo)準(zhǔn)的膜卷，然而在切割時(shí)，刀頭高速旋轉(zhuǎn)與薄膜之間摩擦?xí)a(chǎn)生很重的異味，工作人員長時(shí)間處在這種環(huán)境，會對身心健康造成很大的損害，為此，我們提出了一種薄膜分切整齊度高的薄膜分切機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1.要解決的問題

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種薄膜分切整齊度高的薄膜分切機(jī)，來解決上述背景故事中提到的問題。

2.技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種薄膜分切整齊度高的薄膜分切機(jī)，包括支撐柜，所述支撐柜的前端面通過合頁轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)對稱分布的翻轉(zhuǎn)門，支撐柜的上表面固定連接有工作臺，工作臺的上表面固定連接有分切室，分切室的外側(cè)壁固定連接有引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端固定連通有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與分切室內(nèi)部相互連通，引風(fēng)機(jī)的出氣端固定連通有出氣管，出氣管貫穿支撐柜的側(cè)壁且與吸收箱的內(nèi)部底端相互連通，吸收箱固定連接在支撐柜的內(nèi)側(cè)壁上，且出氣管的底端固定連通有爆氣盤，爆氣盤固定連接在吸收箱的下內(nèi)壁上，且吸收箱的內(nèi)壁固定連接有固定桿，固定桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有若干均勻分布的葉輪。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述爆氣盤與吸收箱的下內(nèi)壁之間連接有若干均勻分布的橡膠墊，且爆氣盤的上表面固定連接有匹配設(shè)置的過濾網(wǎng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述支撐柜的下表面四角均固定連接有鎖止萬向輪。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述吸收箱的前端面開設(shè)有觀察口，觀察口上密封且固定連接有匹配設(shè)置的觀察窗。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述分切室的上內(nèi)壁上固定連接有兩個(gè)對稱分布的照明燈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1.本實(shí)用新型在引風(fēng)機(jī)的驅(qū)動下，通過進(jìn)氣管將氣體吸附，并通過出氣管將氣體通入吸收箱中，吸收箱中裝有吸附液，從而對異味氣體進(jìn)行吸附凈化，并且在爆氣盤的作用下，氣體被分散成小氣泡排出，從而使得氣體與吸附液接觸的更加充分，提升了凈化效果，且上升的氣流會帶動葉輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的葉輪會攪碎氣泡，進(jìn)一步提升了氣體與吸收液凈化的效果。

2.本實(shí)用新型所述爆氣盤與吸收箱的下內(nèi)壁之間連接有若干均勻分布的橡膠墊，從而減少了爆氣盤的晃動，提升了裝置的穩(wěn)定性，且爆氣盤的上表面固定連接有匹配設(shè)置的過濾網(wǎng)，從而減少吸附液中的雜質(zhì)落入爆氣盤內(nèi)，避免其堵塞，提升了裝置穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為一種薄膜分切整齊度高的薄膜分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中a區(qū)域放大的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、分切室；2、工作臺；3、支撐柜；4、翻轉(zhuǎn)門；5、鎖止萬向輪；6、吸收箱；7、觀察窗；8、出氣管；9、引風(fēng)機(jī)；10、進(jìn)氣管；11、照明燈；12、固定桿；13、過濾網(wǎng)；14、葉輪；15、爆氣盤；16、橡膠墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種薄膜分切整齊度高的薄膜分切機(jī)，包括支撐柜3，所述支撐柜3的前端面通過合頁轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)對稱分布的翻轉(zhuǎn)門4，支撐柜3的上表面固定連接有工作臺2，工作臺2的上表面固定連接有分切室1，分切室1的外側(cè)壁固定連接有引風(fēng)機(jī)9，引風(fēng)機(jī)9的進(jìn)氣端固定連通有進(jìn)氣管10，進(jìn)氣管10與分切室1內(nèi)部相互連通，引風(fēng)機(jī)9的出氣端固定連通有出氣管8，出氣管8貫穿支撐柜3的側(cè)壁且與吸收箱6的內(nèi)部底端相互連通，吸收箱6固定連接在支撐柜3的內(nèi)側(cè)壁上，且出氣管8的底端固定連通有爆氣盤15，爆氣盤15固定連接在吸收箱6的下內(nèi)壁上，且吸收箱6的內(nèi)壁固定連接有固定桿12，固定桿12的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有若干均勻分布的葉輪14。

當(dāng)切割產(chǎn)生異味時(shí)，在引風(fēng)機(jī)9的驅(qū)動下，通過進(jìn)氣管10將氣體吸附，并通過出氣管8將氣體通入吸收箱6中，吸收箱6中裝有吸附液，從而對異味氣體進(jìn)行吸附凈化，并且在爆氣盤15的作用下，氣體被分散成小氣泡排出，從而使得氣體與吸附液接觸的更加充分，提升了凈化效果，且上升的氣流會帶動葉輪14轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的葉輪14會攪碎氣泡，進(jìn)一步提升了氣體與吸收液凈化的效果。

所述爆氣盤15與吸收箱6的下內(nèi)壁之間連接有若干均勻分布的橡膠墊16，從而減少了爆氣盤15的晃動，提升了裝置的穩(wěn)定性，且爆氣盤15的上表面固定連接有匹配設(shè)置的過濾網(wǎng)13，從而減少吸附液中的雜質(zhì)落入爆氣盤15內(nèi)，避免其堵塞，提升了裝置穩(wěn)定性。

所述支撐柜3的下表面四角均固定連接有鎖止萬向輪5，便于移動，便于搬運(yùn)。

所述吸收箱6的前端面開設(shè)有觀察口，觀察口上密封且固定連接有匹配設(shè)置的觀察窗7，從而可以方便更換吸收箱6內(nèi)的吸附液。

所述分切室1的上內(nèi)壁上固定連接有兩個(gè)對稱分布的照明燈11，起到了輔助照明的效果，減少了工作難度。

本實(shí)用新型中的用電元件的供電接口通過開關(guān)(圖中未畫出)和導(dǎo)線(圖中未畫出)連接供電系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)對其控制，其中涉及的電路以及控制均為現(xiàn)有技術(shù)，為當(dāng)前領(lǐng)域技術(shù)公知，在此不進(jìn)行過多贅述。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用的限制，本實(shí)用中，還需要說明的是，術(shù)語“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體成型連接，也可以是機(jī)械連接，也可以是通過中間媒介間接連接，可以通過具體情況理解術(shù)語在本實(shí)用中的具體含義。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

1.一種薄膜分切整齊度高的薄膜分切機(jī)，包括支撐柜(3)，其特征在于，所述支撐柜(3)的前端面通過合頁轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)對稱分布的翻轉(zhuǎn)門(4)，支撐柜(3)的上表面固定連接有工作臺(2)，工作臺(2)的上表面固定連接有分切室(1)，分切室(1)的外側(cè)壁固定連接有引風(fēng)機(jī)(9)，引風(fēng)機(jī)(9)的進(jìn)氣端固定連通有進(jìn)氣管(10)，進(jìn)氣管(10)與分切室(1)內(nèi)部相互連通，引風(fēng)機(jī)(9)的出氣端固定連通有出氣管(8)，出氣管(8)貫穿支撐柜(3)的側(cè)壁且與吸收箱(6)的內(nèi)部底端相互連通，吸收箱(6)固定連接在支撐柜(3)的內(nèi)側(cè)壁上，且出氣管(8)的底端固定連通有爆氣盤(15)，爆氣盤(15)固定連接在吸收箱(6)的下內(nèi)壁上，且吸收箱(6)的內(nèi)壁固定連接有固定桿(12)，固定桿(12)的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有若干均勻分布的葉輪(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜分切整齊度高的薄膜分切機(jī)，其特征在于，所述爆氣盤(15)與吸收箱(6)的下內(nèi)壁之間連接有若干均勻分布的橡膠墊(16)，且爆氣盤(15)的上表面固定連接有匹配設(shè)置的過濾網(wǎng)(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜分切整齊度高的薄膜分切機(jī)，其特征在于，所述支撐柜(3)的下表面四角均固定連接有鎖止萬向輪(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜分切整齊度高的薄膜分切機(jī)，其特征在于，所述吸收箱(6)的前端面開設(shè)有觀察口，觀察口上密封且固定連接有匹配設(shè)置的觀察窗(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜分切整齊度高的薄膜分切機(jī)，其特征在于，所述分切室(1)的上內(nèi)壁上固定連接有兩個(gè)對稱分布的照明燈(11)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種薄膜分切整齊度高的薄膜分切機(jī)，涉及一種薄膜分切機(jī)，包括支撐柜，所述支撐柜的前端面通過合頁轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)對稱分布的翻轉(zhuǎn)門，支撐柜的上表面固定連接有工作臺，工作臺的上表面固定連接有分切室，分切室的外側(cè)壁固定連接有引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端固定連通有進(jìn)氣管，本實(shí)用新型在引風(fēng)機(jī)的驅(qū)動下，通過進(jìn)氣管將氣體吸附，并通過出氣管將氣體通入吸收箱中，吸收箱中裝有吸附液，從而對異味氣體進(jìn)行吸附凈化，并且在爆氣盤的作用下，氣體被分散成小氣泡排出，從而使得氣體與吸附液接觸的更加充分，提升了凈化效果，且上升的氣流會帶動葉輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的葉輪會攪碎氣泡，進(jìn)一步提升了氣體與吸收液凈化的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：符毅

受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北黃岡中大高新包裝材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.11.18

技術(shù)公布日：2020.09.04