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一種鋰電池分條機(jī)刀架無接觸式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

2023年12月04日國(guó)知局瀏覽量:0

一種鋰電池分條機(jī)刀架無接觸式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)機(jī)構(gòu),特別涉及一種鋰電池分條機(jī)刀架無接觸式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù):

2.目前鋰電池分條機(jī)分切刀架的傳動(dòng)方式使用傳統(tǒng)的花鍵套與花鍵配合換型機(jī)構(gòu),此這樣的傳動(dòng)方法以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu),在使用過程中存在很多問題。一是花鍵套與花鍵的配合存在金屬接觸摩擦,刀軸端花鍵易磨損,磨損后影響傳動(dòng)的穩(wěn)定性,而且維修費(fèi)用高;二是換型安裝不方便,在進(jìn)行型號(hào)更換時(shí),花鍵套與花鍵配合拆裝耗時(shí)耗力,影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定;三是因金屬接觸摩擦的傳動(dòng)方式,導(dǎo)致傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的壽命較低,一旦花鍵套與花鍵的配合產(chǎn)生不穩(wěn)定,就得進(jìn)行維修或者更換。因此,傳統(tǒng)的鋰電池分條機(jī)刀架傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還存在許多不合理的地方,需要作出改進(jìn)完善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

3.針對(duì)上述不足,本實(shí)用新型的目的在于,提供一種鋰電池分條機(jī)刀架無接觸式傳動(dòng)機(jī)構(gòu),無金屬接觸,摩擦,穩(wěn)定性高,使用壽命長(zhǎng),而且可以實(shí)現(xiàn)快速換型。

4.本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種鋰電池分條機(jī)刀架無接觸式傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括傳動(dòng)端與分切刀架端,所述傳動(dòng)端包括傳動(dòng)電機(jī),所述分切刀架端包括分切刀架及分切刀,其特征在于,所述傳動(dòng)端與分切刀架端之間通過磁力聯(lián)軸器進(jìn)行連接,其中,所述磁力聯(lián)軸器包括磁力聯(lián)軸器正極及磁力聯(lián)軸器負(fù)極,磁力聯(lián)軸器正極設(shè)置在傳動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端,所述磁力聯(lián)軸器負(fù)極設(shè)置在分切刀的動(dòng)力輸入端,所述磁力聯(lián)軸器正極與磁力聯(lián)軸器負(fù)極之間實(shí)現(xiàn)磁力無接觸力矩傳遞。

5.進(jìn)一步,還包括刀架小車,所述分切刀架設(shè)置在刀架小車上。

6.進(jìn)一步,所述分切刀架可拆卸式設(shè)置在刀架小車,所述分切刀架的側(cè)部設(shè)置有氣缸,所述氣缸與分切刀架相連接,從而在有需要時(shí)將分切刀架頂出。

7.進(jìn)一步,所述刀架小車包括固定面板、支撐底架,固定面板與支撐底架之間設(shè)置有交叉式連桿升降組件。

8.進(jìn)一步,所述支撐底架設(shè)置有滾輪。

9.本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):采用無接觸式磁力傳動(dòng);傳動(dòng)端與分切刀架端之間無金屬接觸,摩擦,穩(wěn)定性高,使用壽命長(zhǎng)(可提高300%的使用壽命),而且可以實(shí)現(xiàn)快速換型。磁力聯(lián)軸器的正極與負(fù)極通過磁力無接觸力矩傳遞從而達(dá)到完全無泄漏的關(guān)鍵部件,且刀架分離使用氣缸頂出。

10.下面結(jié)合附圖說明與具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

11.圖1為本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

12.圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

13.圖3為圖1的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;

14.圖中:傳動(dòng)電機(jī)1;分切刀架2;分切刀3;磁力聯(lián)軸器正極4;磁力聯(lián)軸器負(fù)極5;刀架小車6;氣缸7;固定面板8;支撐底架9;交叉式連桿升降組件10;滾輪11。

具體實(shí)施方式

15.下面將結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

16.需要說明,若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后、頂、底、內(nèi)、外、垂向、橫向、縱向,逆時(shí)針、順時(shí)針、周向、徑向、軸向

……

),則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí),則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

17.另外,若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述,則該“第一”或者“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外,各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

18.參見圖1至3,本實(shí)施例所提供的鋰電池分條機(jī)刀架無接觸式傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括傳動(dòng)端與分切刀架端,所述傳動(dòng)端包括傳動(dòng)電機(jī)1,所述分切刀架端包括分切刀架2及分切刀3。

19.所述傳動(dòng)端與分切刀架端之間通過磁力聯(lián)軸器進(jìn)行連接,其中,所述磁力聯(lián)軸器包括磁力聯(lián)軸器正極4及磁力聯(lián)軸器負(fù)極5,磁力聯(lián)軸器正極4設(shè)置在傳動(dòng)電機(jī)1的動(dòng)力輸出端(主動(dòng)軸),所述磁力聯(lián)軸器負(fù)極5設(shè)置在分切刀3的動(dòng)力輸入端(從動(dòng)軸),所述磁力聯(lián)軸器正極4與磁力聯(lián)軸器負(fù)極5之間實(shí)現(xiàn)磁力無接觸力矩傳遞。另外,在此需要說明的是,分切刀3包括兩根,那么相應(yīng)地,傳動(dòng)電機(jī)、磁力聯(lián)軸器也會(huì)包括兩個(gè)。

20.磁力聯(lián)軸器,又稱磁性聯(lián)軸器或者磁力傳動(dòng)聯(lián)軸器,其屬非接觸式聯(lián)軸器,打破傳統(tǒng)聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)形式,實(shí)現(xiàn)主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間不通過直接接觸便能進(jìn)行力與力矩的傳遞,并可將動(dòng)密封化為靜密封,實(shí)現(xiàn)零泄漏。

21.具體地,還包括刀架小車6,所述分切刀架2設(shè)置在刀架小車6上。更具體地,所述分切刀架2可拆卸式設(shè)置在刀架小車6,所述分切刀架2的側(cè)部設(shè)置有氣缸7,所述氣缸7與分切刀架2相連接,從而在有需要時(shí)將分切刀架2頂出。氣缸頂出刀架的設(shè)計(jì),可以實(shí)現(xiàn)快速換型,而且拆裝與維修也都十分方便。

22.具體地,所述刀架小車6包括固定面板8、支撐底架9,固定面板8與支撐底架9之間設(shè)置有交叉式連桿升降組件10。更具體地,所述支撐底架設(shè)置有滾輪11。另外,刀架小車還可以設(shè)置推拉輔助把手等等結(jié)構(gòu),以方便使用。

23.本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式,采用與本實(shí)用新型上述實(shí)施例相同或近似的技術(shù)特征,而得到的其他一種鋰電池分條機(jī)刀架無接觸式傳動(dòng)機(jī)構(gòu),均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征:

1.一種鋰電池分條機(jī)刀架無接觸式傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括傳動(dòng)端與分切刀架端,所述傳動(dòng)端包括傳動(dòng)電機(jī),所述分切刀架端包括分切刀架及分切刀,其特征在于,所述傳動(dòng)端與分切刀架端之間通過磁力聯(lián)軸器進(jìn)行連接,其中,所述磁力聯(lián)軸器包括磁力聯(lián)軸器正極及磁力聯(lián)軸器負(fù)極,磁力聯(lián)軸器正極設(shè)置在傳動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端,所述磁力聯(lián)軸器負(fù)極設(shè)置在分切刀的動(dòng)力輸入端,所述磁力聯(lián)軸器正極與磁力聯(lián)軸器負(fù)極之間實(shí)現(xiàn)磁力無接觸力矩傳遞。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池分條機(jī)刀架無接觸式傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括刀架小車,所述分切刀架設(shè)置在刀架小車上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池分條機(jī)刀架無接觸式傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述分切刀架可拆卸式設(shè)置在刀架小車,所述分切刀架的側(cè)部設(shè)置有氣缸,所述氣缸與分切刀架相連接,從而在有需要時(shí)將分切刀架頂出。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池分條機(jī)刀架無接觸式傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述刀架小車包括固定面板、支撐底架,固定面板與支撐底架之間設(shè)置有交叉式連桿升降組件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰電池分條機(jī)刀架無接觸式傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述支撐底架設(shè)置有滾輪。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池分條機(jī)刀架無接觸式傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括傳動(dòng)端與分切刀架端,所述傳動(dòng)端包括傳動(dòng)電機(jī),所述分切刀架端包括分切刀架及分切刀,其特征在于,所述傳動(dòng)端與分切刀架端之間通過磁力聯(lián)軸器進(jìn)行連接,其中,所述磁力聯(lián)軸器包括磁力聯(lián)軸器正極及磁力聯(lián)軸器負(fù)極,磁力聯(lián)軸器正極設(shè)置在傳動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端,所述磁力聯(lián)軸器負(fù)極設(shè)置在分切刀的動(dòng)力輸入端,所述磁力聯(lián)軸器正極與磁力聯(lián)軸器負(fù)極之間實(shí)現(xiàn)磁力無接觸力矩傳遞。本鋰電池分條機(jī)刀架無接觸式傳動(dòng)機(jī)構(gòu),無金屬接觸,摩擦,穩(wěn)定性高,使用壽命長(zhǎng),而且可以實(shí)現(xiàn)快速換型。型。型。

技術(shù)研發(fā)人員:周完成 曾吉林

受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市科雷明斯智能科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2021.05.22

技術(shù)公布日:2021/12/28