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一種無紡布分切機(jī)紙管校對(duì)裝置的制作方法

2023年12月18日國知局瀏覽量:0

一種無紡布分切機(jī)紙管校對(duì)裝置的制作方法

1.本技術(shù)涉及無紡布技術(shù)設(shè)備的領(lǐng)域,尤其是涉及一種無紡布分切機(jī)紙管校對(duì)裝置。

背景技術(shù):

2.目前無紡布又稱不織布、針刺棉、針刺無紡布等,采用聚酯纖維、滌綸纖維等材質(zhì)生產(chǎn),經(jīng)過針刺工藝制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等,無紡布具有防潮、透氣、柔韌、輕薄、阻燃、無毒無味、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。將生產(chǎn)出來的無紡布切割成小型條狀無紡布,并在紙管上進(jìn)行纏繞,方便放置及使用。

3.相關(guān)方案中,基座上安裝有固定桿和與固定桿在水平面上的投影平行的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,將多個(gè)紙管環(huán)套在轉(zhuǎn)動(dòng)管的外壁上,兩個(gè)相鄰紙管之間具有較小的空隙,方便無紡布的纏繞,固定桿上安裝有沿固定桿長度方向可移動(dòng)的多個(gè)切刀,兩個(gè)相鄰切刀之間的距離為紙管的長度。

4.針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為工作人員在將切刀對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)相鄰紙管之間的空隙的時(shí)候,需要將所需多個(gè)紙管安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)管上,并需要不斷的調(diào)整兩個(gè)相鄰紙管之間的間隙大小,使切刀與間隙對(duì)應(yīng),無紡布經(jīng)切割并纏繞在紙管上完成后,取下紙管,將下一批的多個(gè)紙管安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)管上,工作人員還需要重新校正切刀與兩個(gè)相鄰紙管之間的間隙,會(huì)出現(xiàn)工作人員費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

5.為了提高工作人員的工作效率,本技術(shù)提供一種無紡布分切機(jī)紙管校對(duì)裝置。

6.本技術(shù)提供的一種無紡布分切機(jī)紙管校對(duì)裝置采用如下的技術(shù)方案:

7.一種無紡布分切機(jī)紙管校對(duì)裝置,包括基座、安裝在基座上的固定桿、安裝在固定桿上的可移動(dòng)的多個(gè)切刀、與固定桿在水平面上的投影平行的轉(zhuǎn)動(dòng)桿和校對(duì)裝置,所述校對(duì)裝置包括放置桿、與切刀數(shù)量相對(duì)應(yīng)的半圓弧桿和與切刀數(shù)量相對(duì)應(yīng)的直桿,放置桿的放置方向與固定桿的放置方向在水平面上的投影平行,半圓弧桿環(huán)繞在切刀的圓周壁上,半圓弧桿一端沿放置桿的長度方向與放置桿滑動(dòng)連接,另一端與直桿固定連接,直桿遠(yuǎn)離半圓弧桿的一端位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的正上方,直桿上設(shè)置有用于分割相鄰兩個(gè)紙管的限位裝置,限位裝置的豎直中心面與切刀外壁所在豎直面在同一豎直面上。

8.通過采用上述技術(shù)方案,將多個(gè)紙管套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上,將半圓弧桿環(huán)繞在切刀的圓周壁上,直桿對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,直桿上的限位裝置會(huì)將相鄰的紙管分開,形成間隙,因?yàn)橄尬谎b置的豎直中心面與切刀外壁所在豎直面在同一豎直面上,所以切刀與相鄰紙管之間的空隙在同一豎直平面內(nèi),且可以同時(shí)分開多個(gè)紙管之間的間隙,達(dá)到提高工作人員的工作效率的效果。

9.可選的,所述直桿上開設(shè)有凹槽,凹槽的槽口朝向轉(zhuǎn)動(dòng)桿,限位裝置包括限位塊和限位彈簧,限位彈簧位于凹槽內(nèi),且與凹槽槽底固定連接,限位塊位于限位彈簧靠近轉(zhuǎn)動(dòng)桿

的一端,且與限位彈簧固定連接,限位塊遠(yuǎn)離限位彈簧的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外壁抵接。

10.通過采用上述技術(shù)方案,可以先將半圓弧桿環(huán)繞在切刀的圓周壁上,直桿對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,然后再將多個(gè)紙管套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上,紙管套裝過程中,會(huì)將限位塊壓入到凹槽內(nèi),待紙管套裝完畢,限位塊將相鄰的兩個(gè)紙管分開,使相鄰的兩個(gè)紙管之間的間隙與切刀在同一豎直面上。

11.可選的,所述限位塊靠近轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端為三棱臺(tái)狀,其中兩個(gè)相同矩形端關(guān)于切刀豎直中心所在面對(duì)稱。

12.通過采用上述技術(shù)方案,限位塊靠近轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端為三棱臺(tái)狀,方便將紙管套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上。

13.可選的,所述放置桿上設(shè)置有阻止半圓弧桿滑動(dòng)的螺紋套,螺紋套與半圓弧桿螺紋連接。

14.通過采用上述技術(shù)方案,螺紋套能夠?qū)雸A弧桿固定住,使半圓弧桿不發(fā)生移動(dòng)。

15.可選的,所述基座上設(shè)置有連接桿,連接桿一端與基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的放置方向與放置桿的放置方向一致,另一端上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái),轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與連接套轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的放置方向與放置桿的放置方向在豎直面上的投影垂直,放置桿與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)鉸接,鉸接軸的放置方向與放置桿的放置方向在水平面上的投影垂直

16.通過采用上述技術(shù)方案,連接桿能夠?qū)Ψ胖脳U起到支撐作用,待將切刀與相鄰的兩個(gè)紙管之間的空隙對(duì)齊后,可以將放置桿朝向遠(yuǎn)離固定桿的方向移動(dòng)。

17.可選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上設(shè)置有鎖緊釘,鎖緊釘貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的外壁與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)和放置桿的鉸接軸抵接。

18.通過采用上述技術(shù)方案,鎖緊釘能夠加強(qiáng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)和放置桿之間的穩(wěn)定性。

19.可選的,所述基座上設(shè)置有用于支撐校對(duì)裝置校對(duì)完畢后的支撐桿,支撐桿一端與基座固定連接,另一端與校對(duì)裝置抵接。

20.通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)校對(duì)裝置將切刀與相鄰紙管之間的間隙對(duì)齊后,需要將校對(duì)裝置朝向遠(yuǎn)離固定桿的方向移動(dòng),使校對(duì)裝置放置在支撐桿上,防止校對(duì)裝置影響切刀的工作。

21.可選的,所述直桿采用強(qiáng)度高、硬度大的不銹鋼直桿。

22.綜上所述,本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

23.1.本裝置中的校對(duì)裝置能夠同時(shí)對(duì)準(zhǔn)多個(gè)切割與相鄰紙管之間的間隙,達(dá)到提高工作人員的工作效率;

24.2.本裝置中的螺紋套能夠?qū)雸A弧桿固定住,防止半圓弧桿在校對(duì)過程中發(fā)生移動(dòng)。

附圖說明

25.圖1是本技術(shù)實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。

26.圖2是圖1中沿a-a處的剖視圖。

27.附圖標(biāo)記說明:1、基座;11、固定桿;111、切刀;12、轉(zhuǎn)動(dòng)桿;13、連接桿;14、支撐桿;2、校對(duì)裝置;21、放置桿;211、長圓孔;212、螺紋套;22、半圓弧桿;221、放置槽;23、直桿;231、凹槽;3、限位裝置;31、限位塊;32、限位彈簧;4、鎖緊釘;5、轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái);6、u型卡扣。

具體實(shí)施方式

28.以下結(jié)合附圖1-2對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

29.本技術(shù)實(shí)施例公開一種無紡布分切機(jī)紙管校對(duì)裝置。

30.參照?qǐng)D1和圖2,一種無紡布分切機(jī)紙管校對(duì)裝置包括基座1、固定桿11、轉(zhuǎn)動(dòng)桿12和校對(duì)裝置2。固定桿11安裝在基座1的頂端,且與基座1固定連接。轉(zhuǎn)動(dòng)桿12安裝在基座1的頂端,且位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿12的后方,轉(zhuǎn)動(dòng)桿12的放置方向與固定桿11的放置方向在水平面上的投影垂直,轉(zhuǎn)動(dòng)桿12與基座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸為轉(zhuǎn)動(dòng)桿12自身,轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)桿12自轉(zhuǎn)。固定桿11上設(shè)置有多個(gè)切刀111,多個(gè)切刀111沿固定桿11的長度方向等距排列,切刀111朝向轉(zhuǎn)動(dòng)桿12。

31.參照?qǐng)D1和圖2,基座1上還設(shè)置有連接桿13,連接桿13為l型,連接桿13的水平部分的放置方向與固定桿11的放置方向一致,連接桿13的水平部分安裝在基座1的側(cè)壁上,且與基座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸為連接桿13本身,轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)檫B接桿13自轉(zhuǎn)。連接桿13的豎直部分頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)5,轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)5與連接桿13轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的放置方向?yàn)樨Q直方向,轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)5自轉(zhuǎn)。

32.參照?qǐng)D1和圖2,校對(duì)裝置2包括放置桿21、半圓弧桿22和直桿23,放置桿21位于固定桿11的正上方,放置桿21的放置方向與固定桿11的放置方向一致。放置桿21靠近連接桿13的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)5的頂端鉸接。鉸接軸的放置方向與放置桿21的桿的放置方向在水平面上的投影垂直。放置桿21朝向轉(zhuǎn)動(dòng)桿12的一端開設(shè)有長圓孔211,長圓孔211沿放置桿21的放置方向開設(shè)。放置桿21上設(shè)置有螺紋套212,螺紋套212位于放置桿21遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)桿12的一端。

33.參照?qǐng)D1和圖2,轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)5上設(shè)置有鎖緊釘4,鎖緊釘4貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)5的外壁與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)5和放置桿21的鉸接軸抵接,鎖緊釘4用于保證放置桿21的穩(wěn)定性。

34.參照?qǐng)D1和圖2,半圓弧桿22設(shè)置有多個(gè),一個(gè)半圓弧桿22對(duì)應(yīng)一個(gè)切刀111。半圓弧桿22上開設(shè)有放置槽221,放置槽221開設(shè)在半圓弧桿22的底端,切刀111插嵌在放置槽221內(nèi)。半圓弧桿22一端開設(shè)有螺紋,且穿過長圓孔211與螺紋套212螺紋連接,另一端朝向轉(zhuǎn)動(dòng)桿12的方向。直桿23采用強(qiáng)度高、硬度大的不銹鋼材料制成。直桿23一端與半圓弧桿22朝向轉(zhuǎn)動(dòng)桿12的一端固定連接,另一端位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿12的正上方。

35.參照?qǐng)D1和圖2,直桿23上開設(shè)有凹槽231,凹槽231開設(shè)在直桿23的底端,凹槽231的槽口朝向轉(zhuǎn)動(dòng)桿12。直桿23上還設(shè)置有限位裝置3,限位裝置3包括限位塊31和限位彈簧32,限位塊31的豎直中心所在面與切刀111豎直中心所在面在同一豎直面上。限位塊31位于凹槽231內(nèi),限位彈簧32位于限位塊31和凹槽231槽底之間,限位彈簧32一端與限位塊31固定連接,另一端與凹槽231槽底固定連接。

36.參照?qǐng)D1和圖2,為了方便紙管在轉(zhuǎn)動(dòng)桿12上移動(dòng),限位塊31靠近轉(zhuǎn)動(dòng)桿12的一端為三棱臺(tái)狀,且與轉(zhuǎn)動(dòng)桿12抵接。限位塊31朝向紙管套裝進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)桿12的方向的一端為斜面端,與斜面端相對(duì)的一端也是斜面端,兩個(gè)斜面端關(guān)于切刀111豎直中心所在面對(duì)稱。

37.參照?qǐng)D1和圖2,基座1上還設(shè)置有支撐桿14,支撐桿14呈l型,支撐桿14與連接桿13位于基座1的同一側(cè),支撐桿14與基座1固定連接,且位于連接桿13的正前方。支撐桿14的水平部分與基座1固定連接,支撐桿14的豎直部分朝上。支撐桿14的頂端設(shè)置有u型卡扣6,u型卡扣6與支撐桿14固定連接。待校對(duì)裝置2校正完畢后,放置桿21與u型卡扣6卡嵌連接。

38.本技術(shù)實(shí)施例一種無紡布分切機(jī)紙管校對(duì)裝置的實(shí)施原理為:轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿13,使連接桿13的豎直部分朝向上,轉(zhuǎn)動(dòng)放置桿21,使放置桿21位于固定桿11的正上方,使切刀111插入到放置槽221內(nèi),并用螺紋套212固定住半圓弧桿22。然后將多個(gè)紙管套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿12上,用限位塊31將相鄰紙管分開,此時(shí)切刀111與相鄰紙管之間的間隙在同一豎直面內(nèi)。然后翻轉(zhuǎn)放置桿21,使放置桿21豎直放置,然后轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿13,使放置桿21放置在u型卡扣6上。

39.以上均為本技術(shù)的較佳實(shí)施例,并非依此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍,故:凡依本技術(shù)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征:

1.一種無紡布分切機(jī)紙管校對(duì)裝置,包括基座(1)、安裝在基座(1)上的固定桿(11)、安裝在固定桿(11)上的可移動(dòng)的多個(gè)切刀(111)、與固定桿(11)在水平面上的投影平行的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(12)和校對(duì)裝置(2),其特征在于:所述校對(duì)裝置(2)包括放置桿(21)、與切刀(111)數(shù)量相對(duì)應(yīng)的半圓弧桿(22)和與切刀(111)數(shù)量相對(duì)應(yīng)的直桿(23),放置桿(21)的放置方向與固定桿(11)的放置方向在水平面上的投影平行,半圓弧桿(22)環(huán)繞在切刀(111)的圓周壁上,半圓弧桿(22)一端沿放置桿(21)的長度方向與放置桿(21)滑動(dòng)連接,另一端與直桿(23)固定連接,直桿(23)遠(yuǎn)離半圓弧桿(22)的一端位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿(12)的正上方,直桿(23)上設(shè)置有用于分割相鄰兩個(gè)紙管的限位裝置(3),限位裝置(3)的豎直中心面與切刀(111)外壁所在豎直面在同一豎直面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無紡布分切機(jī)紙管校對(duì)裝置,其特征在于:所述直桿(23)上開設(shè)有凹槽(231),凹槽(231)的槽口朝向轉(zhuǎn)動(dòng)桿(12),限位裝置(3)包括限位塊(31)和限位彈簧(32),限位彈簧(32)位于凹槽(231)內(nèi),且與凹槽(231)槽底固定連接,限位塊(31)位于限位彈簧(32)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)桿(12)的一端,且與限位彈簧(32)固定連接,限位塊(31)遠(yuǎn)離限位彈簧(32)的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(12)的外壁抵接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無紡布分切機(jī)紙管校對(duì)裝置,其特征在于:所述限位塊(31)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)桿(12)的一端為三棱臺(tái)狀,其中兩個(gè)相同矩形端關(guān)于切刀(111)豎直中心所在面對(duì)稱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無紡布分切機(jī)紙管校對(duì)裝置,其特征在于:所述放置桿(21)上設(shè)置有阻止半圓弧桿(22)滑動(dòng)的螺紋套(212),螺紋套(212)與半圓弧桿(22)螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無紡布分切機(jī)紙管校對(duì)裝置,其特征在于:所述基座(1)上設(shè)置有連接桿(13),連接桿(13)一端與基座(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的放置方向與放置桿(21)的放置方向一致,另一端上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(5),轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(5)與連接套轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的放置方向與放置桿(21)的放置方向在豎直面上的投影垂直,放置桿(21)與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(5)鉸接,鉸接軸的放置方向與放置桿(21)的放置方向在水平面上的投影垂直。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無紡布分切機(jī)紙管校對(duì)裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(5)上設(shè)置有鎖緊釘(4),鎖緊釘(4)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(5)的外壁與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(5)和放置桿(21)的鉸接軸抵接。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無紡布分切機(jī)紙管校對(duì)裝置,其特征在于:所述基座(1)上設(shè)置有用于支撐校對(duì)裝置(2)校對(duì)完畢后的支撐桿(14),支撐桿(14)一端與基座(1)固定連接,另一端與校對(duì)裝置(2)抵接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無紡布分切機(jī)紙管校對(duì)裝置,其特征在于:所述直桿(23)采用強(qiáng)度高、硬度大的不銹鋼直桿(23)。

技術(shù)總結(jié)

本申請(qǐng)涉及一種無紡布分切機(jī)紙管校對(duì)裝置,其包括基座、安裝在基座上的固定桿、安裝在固定桿上的可移動(dòng)的多個(gè)切刀、與固定桿在水平面上的投影平行的轉(zhuǎn)動(dòng)桿和校對(duì)裝置,所述校對(duì)裝置包括放置桿、與切刀數(shù)量相對(duì)應(yīng)的半圓弧桿和與切刀數(shù)量相對(duì)應(yīng)的直桿,放置桿的放置方向與固定桿的放置方向在水平面上的投影平行,半圓弧桿環(huán)繞在切刀的圓周壁上,半圓弧桿一端沿放置桿的長度方向與放置桿滑動(dòng)連接,另一端與直桿固定連接,直桿遠(yuǎn)離半圓弧桿的一端位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的正上方,直桿上設(shè)置有用于分割相鄰兩個(gè)紙管的限位裝置,限位裝置的豎直中心面與切刀外壁所在豎直面在同一豎直面上。本申請(qǐng)具有提高工作人員的工作效率的效果。高工作人員的工作效率的效果。高工作人員的工作效率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員:李志輝 許良 于會(huì)詳

受保護(hù)的技術(shù)使用者:北京量子金舟無紡技術(shù)有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2023.05.16

技術(shù)公布日:2023/9/26