1.本實用新型涉及印刷分切機技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種印刷分切機用除塵結構。

背景技術：

2.分切機是將一大卷紙張，薄膜，無紡布，鋁箔，云母帶等各種薄材料分切成不同寬度小卷的印前，印后設備，常用于造紙機械及印刷包裝機械。分切機主要的運用于：無紡布；云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶(無紡布，紙張，絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切。

3.但是在實際使用時，由于刀具進行切割時高速運轉，空氣中散落較多的細小的粉塵，很容易對產品印刷及使用效果產生影響，印刷分切機的除塵效果不是很好，粉塵容易逃逸到空中，對工作環(huán)境產生影響，并且分切過程中產生的大量紙屑粉塵，不能及時除去，導致產品表面清潔度和產品品質的優(yōu)良率一般，自動化和除塵效果一般，不便于收集進行集中處理。

技術實現(xiàn)要素：

4.為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種印刷分切機用除塵結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種印刷分切機用除塵結構，包括承重座，所述承重座的頂部固定連接有機架，所述機架內部的兩側設有若干傳送輥，且所述機架的一側固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有分切輥，所述分切輥的兩側表面通過軸承轉動連接在機架的內部，且所述分切輥的表面固定套接有若干分切刀，所述機架的頂部固定連接有收攏罩，且所述收攏罩的一側固定連接有支架，所述支架的一側固定連接有移動裝置，所述機架內部的兩側固定連接有對稱的導軌，所述導軌的內部設有清掃裝置。

6.進一步的，所述移動裝置包括固定連接在支架一側的伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定連接有滾珠絲杠，且所述滾珠絲杠的兩端穿設于收攏罩的內部，所述滾珠絲杠的表面固定套接有對稱的限位塊，所述滾珠絲杠的表面套接有移動座，且所述移動座位于限位塊之間，所述移動座的底部設有吸塵裝置。

7.進一步的，所述吸塵裝置包括固定連接在移動座底部的連接器，所述連接器的內部固定連接有吸塵器，且所述吸塵器的輸入端固定連接有聚風器，所述吸塵器的一側固定連接有電磁閥，且所述吸塵器的輸出端固定連接有軟管，所述軟管的另一端固定連接有收集裝置。

8.進一步的，所述收集裝置包括固定連接在收攏罩一側的收集箱，所述軟管遠離吸塵器的一端固定連通在收集箱的頂部，所述收集箱的內部活動連接有收集盒。

9.進一步的，所述清掃裝置包括螺紋連接在導軌內部的驅動桿，所述驅動桿遠離導

軌的一端固定連接有調節(jié)手柄，且所述驅動桿的表面螺紋連接有活動塊，所述活動塊的內部通過軸承轉動連接有轉軸，所述轉軸的兩側固定連接有滾輪，且所述滾輪活動連接在導軌的內部。

10.進一步的，所述活動塊遠離導軌的一側固定連接有清掃桿，所述清掃桿的外表面固定連接有清掃毛刷。

11.進一步的，所述機架內部的兩側固定連接有粘附板，且所述粘附板位于分切輥的底部。

12.本實用新型的技術效果和優(yōu)點：

13.1、與現(xiàn)有技術相比，通過設置移動裝置，提高了吸塵裝置的自動化程度，擴大了裝置的移動和吸塵的范圍，有效減少空氣灰塵量，減少粉塵污染，提高了除塵效果，降低了工人的勞動強度，省時省力，結構簡單，操作方便，設置吸塵裝置，可以在切割時對空氣中散落的細小纖維或紙粉進行吸走，減少灰塵量，降低了對印刷及使用效果產生的影響，最大限度地提高產品表面清潔度和產品品質的優(yōu)良率，能夠對空氣中的粉塵進行自動吸取運送，省時省力，自動吸取功能較為靈活，吸取和控制較為準確快速，設置收集裝置，方便對除塵下來的粉塵進行集中收集，便于從周圍環(huán)境移除，減少了現(xiàn)場粉塵的污染，提高了空氣清潔度。

14.2、與現(xiàn)有技術相比，通過設置清掃裝置，可以將散落在裝置上的灰塵進行掃除，以減少生產過程中停落的粉塵，保證加工環(huán)境的整潔，從而減少了收卷時被卷入的幾率，極大的提高了后續(xù)工序的產品的優(yōu)良率，設置吸附板，可以有效減少粉塵繼續(xù)飄揚在空中，對不同的地方進行除塵，使清潔更全面，進一步提高除塵效果。

附圖說明

15.圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

16.圖2為本實用新型側面結構示意圖。

17.圖3為本實用新型局部俯剖結構示意圖。

18.圖4為本實用新型導軌局部具體結構示意圖。

19.附圖標記為：1、承重座；2、機架；3、傳送輥；4、驅動電機；5、分切輥；6、分切刀；7、收攏罩；8、支架；9、導軌；10、伺服電機；11、滾珠絲杠；12、限位塊；13、移動座；14、連接器；15、吸塵器；16、聚風器；17、電磁閥；18、軟管；19、收集箱；20、收集盒；21、驅動桿；22、調節(jié)手柄；23、活動塊；24、轉軸；25、滾輪；26、清掃桿；27、清掃毛刷；28、粘附板。

具體實施方式

20.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

21.如附圖1

4所示的一種印刷分切機用除塵結構，包括承重座1，承重座1的頂部固定連接有機架2，機架2內部的兩側設有若干傳送輥3，且機架2的一側固定連接有驅動電機4，驅動電機4的輸出端固定連接有分切輥5，分切輥5的兩側表面通過軸承轉動連接在機架2的

內部，且分切輥5的表面固定套接有若干分切刀6，機架2的頂部固定連接有收攏罩7，且收攏罩7的一側固定連接有支架8，支架8的一側固定連接有移動裝置，機架2內部的兩側固定連接有對稱的導軌9，導軌9的內部設有清掃裝置。

22.在一個優(yōu)選地實施方式中，移動裝置包括固定連接在支架8一側的伺服電機10，伺服電機10的輸出端固定連接有滾珠絲杠11，且滾珠絲杠11的兩端穿設于收攏罩7的內部，滾珠絲杠11的表面固定套接有對稱的限位塊12，滾珠絲杠11的表面套接有移動座13，且移動座13位于限位塊12之間，移動座13的底部設有吸塵裝置，以便于提高了吸塵裝置的自動化程度，擴大了裝置的移動和吸塵的范圍，有效減少空氣灰塵量，減少粉塵污染，提高了除塵效果，降低了工人的勞動強度，省時省力，結構簡單，操作方便。

23.在一個優(yōu)選地實施方式中，吸塵裝置包括固定連接在移動座13底部的連接器14，連接器14的內部固定連接有吸塵器15，且吸塵器15的輸入端固定連接有聚風器16，吸塵器15的一側固定連接有電磁閥17，且吸塵器15的輸出端固定連接有軟管18，軟管18的另一端固定連接有收集裝置，以便于可以在切割時對空氣中散落的細小纖維或紙粉進行吸走，減少灰塵量，降低了對印刷及使用效果產生的影響，最大限度地提高產品表面清潔度和產品品質的優(yōu)良率，能夠對空氣中的粉塵進行自動吸取運送，省時省力，自動吸取功能較為靈活，吸取和控制較為準確快速。

24.在一個優(yōu)選地實施方式中，收集裝置包括固定連接在收攏罩7一側的收集箱19，軟管18遠離吸塵器15的一端固定連通在收集箱19的頂部，收集箱19的內部活動連接有收集盒20，以便于方便對除塵下來的粉塵進行集中收集，便于從周圍環(huán)境移除，減少了現(xiàn)場粉塵的污染，提高了空氣清潔度。

25.在一個優(yōu)選地實施方式中，清掃裝置包括螺紋連接在導軌9內部的驅動桿21，驅動桿21遠離導軌9的一端固定連接有調節(jié)手柄22，且驅動桿21的表面螺紋連接有活動塊23，活動塊23的內部通過軸承轉動連接有轉軸24，轉軸24的兩側固定連接有滾輪25，且滾輪25活動連接在導軌9的內部，以便于可以將散落在裝置上的灰塵進行掃除，以減少生產過程中停落的粉塵，保證加工環(huán)境的整潔，從而減少了收卷時被卷入的幾率，極大的提高了后續(xù)工序的產品的優(yōu)良率。

26.在一個優(yōu)選地實施方式中，活動塊23遠離導軌9的一側固定連接有清掃桿26，清掃桿26的外表面固定連接有清掃毛刷27，以便于減少停落在裝置上的灰塵，減少對產品的影響。

27.在一個優(yōu)選地實施方式中，機架2內部的兩側固定連接有粘附板28，且粘附板28位于分切輥5和傳送輥3的底部，以便于可以有效防止粉塵繼續(xù)飄揚在空中，對不同的地方進行除塵，使清潔更全面。

28.本實用新型工作原理：當驅動電機4帶動分切輥5和分切刀6旋轉切割時，伺服電機10帶動滾珠絲杠11運轉，其上的移動座13在滾珠絲杠11上和限位塊12之間做直線往復運動，吸塵器15經由電磁閥17控制進行吸氣吸塵，并經由聚風器16進行灰塵等的吸取工作，經由軟管18輸送到收集箱19內部，并落到收集盒20內，可將收集盒20定時取出清理，通過對調節(jié)手柄22施加一定的力帶動驅動桿21運動，使得活動塊23及其滾輪25在其導軌9內進行移動，從而帶動清掃桿26和清掃毛刷27進行灰塵等雜質的清掃去除，粘附板28對空氣中的漂浮的粉塵和粒徑較大的灰塵進行粘附。

29.最后應說明的幾點是：首先，在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關系，當被描述對象的絕對位置改變，則相對位置關系可能發(fā)生改變；

30.其次：本實用新型公開實施例附圖中，只涉及到與本公開實施例涉及到的結構，其他結構可參考通常設計，在不沖突情況下，本實用新型同一實施例及不同實施例可以相互組合；

31.最后：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

技術特征：

1.一種印刷分切機用除塵結構，包括承重座(1)，其特征在于：所述承重座(1)的頂部固定連接有機架(2)，所述機架(2)內部的兩側設有若干傳送輥(3)，且所述機架(2)的一側固定連接有驅動電機(4)，所述驅動電機(4)的輸出端固定連接有分切輥(5)，所述分切輥(5)的兩側表面通過軸承轉動連接在機架(2)的內部，且所述分切輥(5)的表面固定套接有若干分切刀(6)，所述機架(2)的頂部固定連接有收攏罩(7)，且所述收攏罩(7)的一側固定連接有支架(8)，所述支架(8)的一側固定連接有移動裝置，所述機架(2)內部的兩側固定連接有對稱的導軌(9)，所述導軌(9)的內部設有清掃裝置。2.根據權利要求1所述的一種印刷分切機用除塵結構，其特征在于：所述移動裝置包括固定連接在支架(8)一側的伺服電機(10)，所述伺服電機(10)的輸出端固定連接有滾珠絲杠(11)，且所述滾珠絲杠(11)的兩端穿設于收攏罩(7)的內部，所述滾珠絲杠(11)的表面固定套接有對稱的限位塊(12)，所述滾珠絲杠(11)的表面套接有移動座(13)，且所述移動座(13)位于限位塊(12)之間，所述移動座(13)的底部設有吸塵裝置。3.根據權利要求2所述的一種印刷分切機用除塵結構，其特征在于：所述吸塵裝置包括固定連接在移動座(13)底部的連接器(14)，所述連接器(14)的內部固定連接有吸塵器(15)，且所述吸塵器(15)的輸入端固定連接有聚風器(16)，所述吸塵器(15)的一側固定連接有電磁閥(17)，且所述吸塵器(15)的輸出端固定連接有軟管(18)，所述軟管(18)的另一端固定連接有收集裝置。4.根據權利要求3所述的一種印刷分切機用除塵結構，其特征在于：所述收集裝置包括固定連接在收攏罩(7)一側的收集箱(19)，所述軟管(18)遠離吸塵器(15)的一端固定連通在收集箱(19)的頂部，所述收集箱(19)的內部活動連接有收集盒(20)。5.根據權利要求4所述的一種印刷分切機用除塵結構，其特征在于：所述清掃裝置包括螺紋連接在導軌(9)內部的驅動桿(21)，所述驅動桿(21)遠離導軌(9)的一端固定連接有調節(jié)手柄(22)，且所述驅動桿(21)的表面螺紋連接有活動塊(23)，所述活動塊(23)的內部通過軸承轉動連接有轉軸(24)，所述轉軸(24)的兩側固定連接有滾輪(25)，且所述滾輪(25)活動連接在導軌(9)的內部。6.根據權利要求5所述的一種印刷分切機用除塵結構，其特征在于：所述活動塊(23)遠離導軌(9)的一側固定連接有清掃桿(26)，所述清掃桿(26)的外表面固定連接有清掃毛刷(27)。7.根據權利要求6所述的一種印刷分切機用除塵結構，其特征在于：所述機架(2)內部的兩側固定連接有粘附板(28)，且所述粘附板(28)位于分切輥(5)和傳送輥(3)的底部。

技術總結

本實用新型公開了一種印刷分切機用除塵結構，具體涉及印刷分切機技術領域，包括承重座，所述承重座的頂部固定連接有機架，所述機架內部的兩側設有若干傳送輥，且所述機架的一側固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有分切輥，所述分切輥的兩側表面通過軸承轉動連接在機架的內部。本實用新型提高了吸塵裝置的自動化程度，擴大了吸塵的范圍，有效減少空氣灰塵量，減少粉塵污染，提高了除塵效果，降低了對印刷及使用效果產生的影響，最大限度地提高產品表面清潔度和產品品質的優(yōu)良率，方便對粉塵進行集中收集，減少了現(xiàn)場粉塵的污染，可以有效減少粉塵繼續(xù)飄揚在空中，保證加工環(huán)境的整潔。保證加工環(huán)境的整潔。保證加工環(huán)境的整潔。

技術研發(fā)人員：成燕 成煥軍

受保護的技術使用者：南通市福瑞達包裝有限公司

技術研發(fā)日：2020.12.30

技術公布日：2021/9/21