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一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機(jī)裝置的制作方法

2024年01月05日國知局瀏覽量:0

一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機(jī)裝置的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及導(dǎo)電薄膜加工設(shè)備及分切機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機(jī)裝置。

背景技術(shù):

2.隨著科技的發(fā)展,分切機(jī)的應(yīng)用也越來越廣,特別塑料薄膜、紙張、銅鋁箔及包裝膜等卷材材料進(jìn)行分切。隨著新能源行業(yè)的發(fā)展,導(dǎo)電薄膜市場也逐步開放,分切機(jī)在新能源材料應(yīng)用也越來廣。

3.龍門架分切機(jī)或者其他常規(guī)式分切記輥系跨度大,走膜長度長,在導(dǎo)電薄膜的應(yīng)用中,極易出現(xiàn)走膜褶皺,分切時(shí)張力波動(dòng)較大,導(dǎo)電膜邊緣兩側(cè)很難展平。并且在上料階段需要使用裝置,過程中存在安全的風(fēng)險(xiǎn),穿膜過程中人員上下平臺(tái)操作,極易不便,成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

4.本實(shí)用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機(jī)裝置,解決現(xiàn)有龍門架分切機(jī)或者其他常規(guī)式分切記輥系跨度大,走膜長度長,在導(dǎo)電薄膜的應(yīng)用中,極易出現(xiàn)走膜褶皺,分切時(shí)張力波動(dòng)較大,導(dǎo)電膜邊緣兩側(cè)很難展平,以及在上料階段需要使用裝置,過程中存在安全的風(fēng)險(xiǎn),穿膜過程中人員上下平臺(tái)操作,極易不便,成本較高的問題。

5.本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

6.一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機(jī)裝置,包括放卷機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu),所述放卷機(jī)構(gòu)包括放卷輥、第一過輥、展平輥和包膠輥,所述放卷輥設(shè)置在分切機(jī)裝置的底部位置,所述第一過輥、展平輥和包膠輥從下向上傾斜依次設(shè)置在放卷輥上方;

7.所述切刀機(jī)構(gòu)包括第二過輥、刀槽輥和切刀,所述第二過輥設(shè)置在包膠輥一側(cè),刀槽輥設(shè)置在第二過輥上方,切刀與刀槽輥對(duì)應(yīng)設(shè)置將刀槽輥上的導(dǎo)電薄膜分切開;

8.所述收卷機(jī)構(gòu)包括第三過輥、第四過輥、第一壓輥、第二壓輥、第一收卷輥和第二收卷輥,所述第三過輥、第四過輥對(duì)應(yīng)設(shè)置在刀槽輥上方的兩側(cè),第一收卷輥和第二收卷輥對(duì)應(yīng)吊掛在分切機(jī)裝置的頂部兩側(cè)位置,所述第一壓輥擠壓設(shè)置在第一收卷輥的內(nèi)側(cè),所述第二壓輥擠壓設(shè)置在第二收卷輥的內(nèi)側(cè)。種用于導(dǎo)電薄膜的分切機(jī)裝置,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,輥系少,成本低。穿膜路徑短,金屬薄膜分切過程不易褶皺,產(chǎn)品浪費(fèi)率低。收放卷穿膜方式比較方便、上下料簡單。

9.進(jìn)一步的,還包括有下料小車,所述下料小車包括行走車架,所述行走車架上設(shè)有立柱,所述立柱上設(shè)有升降托架。

10.進(jìn)一步的,所述放卷輥安裝在放卷輥支撐架上。

11.進(jìn)一步的,所述第三過輥與第一收卷輥之間還設(shè)有第五過輥。

12.進(jìn)一步的,所述第四過輥與第二收卷輥之間還設(shè)有第六過輥。

13.進(jìn)一步的,所述第一過輥、展平輥、包膠輥、第二過輥、刀槽輥、第三過輥、第四過輥、第五過輥、第六過輥設(shè)置在支撐立架上。

14.進(jìn)一步的,所述支撐立架頂部設(shè)有橫梁,第一收卷輥和第二收卷輥對(duì)應(yīng)吊掛在橫梁兩端部。

15.本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:

16.本實(shí)用新型一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機(jī)裝置,分切過程中導(dǎo)電薄膜的走膜路徑短,輥系少,成本低,人員穿帶方便。

附圖說明

17.此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本技術(shù)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:

18.圖1為本實(shí)用新型一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機(jī)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

19.圖2為本實(shí)用新型下料小車的結(jié)構(gòu)示意圖;

20.附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱:

21.1、放卷輥;2、第一過輥;3、展平輥;4、包膠輥;5、第二過輥;6、刀槽輥;7、切刀;8、導(dǎo)電薄膜;9、第三過輥;10、第四過輥;11、第一壓輥;12、第二壓輥;13、第一收卷輥;14、第二收卷輥;15、下料小車;16、行走車架;17、立柱;18、升降托架;19、放卷輥支撐架;20、第五過輥;21、第六過輥;22、支撐立架;23、橫梁。

具體實(shí)施方式

22.為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型,并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

23.實(shí)施例

24.如圖1?2所示,本實(shí)用新型一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機(jī)裝置,包括放卷機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu),其特征在于:所述放卷機(jī)構(gòu)包括放卷輥1、第一過輥2、展平輥3和包膠輥4,所述放卷輥1設(shè)置在分切機(jī)裝置的底部位置,所述第一過輥2、展平輥3和包膠輥4從下向上傾斜依次設(shè)置在放卷輥1上方;導(dǎo)電薄膜8從放卷輥1放卷后經(jīng)第一過輥2、展平輥3和包膠輥4傳送。

25.所述切刀機(jī)構(gòu)包括第二過輥5、刀槽輥6和切刀7,刀槽輥6和切刀7布置在分切機(jī)裝置的中部,所述第二過輥5設(shè)置在包膠輥4一側(cè),刀槽輥6設(shè)置在第二過輥5上方,切刀7彈性壓在刀槽輥6的切槽位置,切刀7與刀槽輥6對(duì)應(yīng)設(shè)置將刀槽輥6上的導(dǎo)電薄膜8分切開。

26.所述收卷機(jī)構(gòu)包括第三過輥9、第四過輥10、第一壓輥11、第二壓輥12、第一收卷輥13和第二收卷輥14,所述第三過輥9、第四過輥10對(duì)應(yīng)設(shè)置在刀槽輥6上方的兩側(cè),第一收卷輥13和第二收卷輥14對(duì)應(yīng)吊掛在分切機(jī)裝置的頂部兩側(cè)位置,所述第一壓輥11擠壓設(shè)置在第一收卷輥13的內(nèi)側(cè),所述第二壓輥12擠壓設(shè)置在第二收卷輥14的內(nèi)側(cè)。第一壓輥11、第二壓輥12用于將分切后的導(dǎo)電薄膜8壓緊在對(duì)應(yīng)的第一收卷輥13和第二收卷輥14上,便于分切后的導(dǎo)電薄膜8被壓實(shí)收卷。

27.放卷輥1、第一收卷輥13和第二收卷輥14成三角形布置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),放卷輥1設(shè)置在

分切機(jī)裝置的底部位置便于放料;第一收卷輥13和第二收卷輥14對(duì)應(yīng)吊掛在分切機(jī)裝置的頂部兩側(cè)位置便于下料。

28.本實(shí)用新型一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機(jī)裝置,分切導(dǎo)電薄膜8步驟:導(dǎo)電薄膜8從放卷輥1放出,經(jīng)第一過輥2調(diào)整放出方向,進(jìn)入展平輥3進(jìn)行展平,展平后的導(dǎo)電薄膜8經(jīng)過包膠輥4進(jìn)行張緊及調(diào)整放帶方向進(jìn)入第二過輥5,經(jīng)過第二過輥5進(jìn)入刀槽輥6與切刀7之間進(jìn)行分切;經(jīng)分切后的導(dǎo)電薄膜8一半經(jīng)過第三過輥9被第一收卷輥13收卷;經(jīng)分切后的導(dǎo)電薄膜8另一半經(jīng)過第四過輥10被第二收卷輥14收卷,完成分卷。

29.本實(shí)用新型一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機(jī)裝置,分切過程中導(dǎo)電薄膜的走膜路徑短,輥系少,成本低,人員穿帶方便。

30.如圖2所示,還包括有下料小車15,下料小車15是用于將收卷好分切導(dǎo)電薄膜8的第一收卷輥13和第二收卷輥14托著卸下的專用工具,所述下料小車15包括行走車架16,行走車架16可以設(shè)有電動(dòng)控制行走,所述行走車架16上設(shè)有立柱17,所述立柱17上設(shè)有升降托架18,在立柱17內(nèi)可以設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,升降托架18安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿上,通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿帶動(dòng)升降托架18升降來裝運(yùn)下料的導(dǎo)電薄膜8可以節(jié)省大量人力。

31.放卷輥1安裝在放卷輥支撐架19上。所述第三過輥9與第一收卷輥13之間還設(shè)有第五過輥20。所述第四過輥10與第二收卷輥14之間還設(shè)有第六過輥21。第一過輥2、展平輥3、包膠輥4、第二過輥5、刀槽輥6、第三過輥9、第四過輥10、第五過輥20、第六過輥21設(shè)置在支撐立架22上。支撐立架22頂部設(shè)有橫梁23,第一收卷輥13和第二收卷輥14對(duì)應(yīng)吊掛在橫梁23兩端部。第五過輥20、第六過輥21主要用過張緊分切后的導(dǎo)電薄膜8,以及調(diào)直切后的導(dǎo)電薄膜8傳送方向。

32.如圖1所示,本實(shí)用新型一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機(jī)裝置,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,輥系少,成本低。穿膜路徑短,金屬薄膜分切過程不易褶皺,產(chǎn)品浪費(fèi)率低。收放卷穿膜方式比較方便、上下料簡單。

33.以上所述的具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征:

1.一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機(jī)裝置,包括放卷機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu),其特征在于:所述放卷機(jī)構(gòu)包括放卷輥(1)、第一過輥(2)、展平輥(3)和包膠輥(4),所述放卷輥(1)設(shè)置在分切機(jī)裝置的底部位置,所述第一過輥(2)、展平輥(3)和包膠輥(4)從下向上傾斜依次設(shè)置在放卷輥(1)上方;所述切刀機(jī)構(gòu)包括第二過輥(5)、刀槽輥(6)和切刀(7),所述第二過輥(5)設(shè)置在包膠輥(4)一側(cè),刀槽輥(6)設(shè)置在第二過輥(5)上方,切刀(7)與刀槽輥(6)對(duì)應(yīng)設(shè)置將刀槽輥(6)上的導(dǎo)電薄膜(8)分切開;所述收卷機(jī)構(gòu)包括第三過輥(9)、第四過輥(10)、第一壓輥(11)、第二壓輥(12)、第一收卷輥(13)和第二收卷輥(14),所述第三過輥(9)、第四過輥(10)對(duì)應(yīng)設(shè)置在刀槽輥(6)上方的兩側(cè),第一收卷輥(13)和第二收卷輥(14)對(duì)應(yīng)吊掛在分切機(jī)裝置的頂部兩側(cè)位置,所述第一壓輥(11)擠壓設(shè)置在第一收卷輥(13)的內(nèi)側(cè),所述第二壓輥(12)擠壓設(shè)置在第二收卷輥(14)的內(nèi)側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機(jī)裝置,其特征在于:還包括有下料小車(15),所述下料小車(15)包括行走車架(16),所述行走車架(16)上設(shè)有立柱(17),所述立柱(17)上設(shè)有升降托架(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機(jī)裝置,其特征在于:所述放卷輥(1)安裝在放卷輥支撐架(19)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機(jī)裝置,其特征在于:所述第三過輥(9)與第一收卷輥(13)之間還設(shè)有第五過輥(20)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機(jī)裝置,其特征在于:所述第四過輥(10)與第二收卷輥(14)之間還設(shè)有第六過輥(21)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機(jī)裝置,其特征在于:所述第一過輥(2)、展平輥(3)、包膠輥(4)、第二過輥(5)、刀槽輥(6)、第三過輥(9)、第四過輥(10)、第五過輥(20)、第六過輥(21)設(shè)置在支撐立架(22)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機(jī)裝置,其特征在于:所述支撐立架(22)頂部設(shè)有橫梁(23),第一收卷輥(13)和第二收卷輥(14)對(duì)應(yīng)吊掛在橫梁(23)兩端部。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種用于導(dǎo)電薄膜的分切機(jī)裝置,放卷機(jī)構(gòu)包括放卷輥、第一過輥、展平輥和包膠輥,放卷輥設(shè)置在分切機(jī)裝置的底部位置,第一過輥、展平輥和包膠輥從下向上傾斜依次設(shè)置在放卷輥上方;切刀機(jī)構(gòu)包括第二過輥、刀槽輥和切刀,第二過輥設(shè)置在包膠輥一側(cè),刀槽輥設(shè)置在第二過輥上方,切刀與刀槽輥對(duì)應(yīng)設(shè)置將刀槽輥上的導(dǎo)電薄膜分切開;收卷機(jī)構(gòu)包括第三過輥、第四過輥、第一壓輥、第二壓輥、第一收卷輥和第二收卷輥,第三過輥、第四過輥對(duì)應(yīng)設(shè)置在刀槽輥上方的兩側(cè),第一收卷輥和第二收卷輥對(duì)應(yīng)吊掛在分切機(jī)裝置的頂部兩側(cè)位置,第一壓輥擠壓設(shè)置在第一收卷輥的內(nèi)側(cè),第二壓輥擠壓設(shè)置在第二收卷輥的內(nèi)側(cè)。擠壓設(shè)置在第二收卷輥的內(nèi)側(cè)。擠壓設(shè)置在第二收卷輥的內(nèi)側(cè)。

技術(shù)研發(fā)人員:劉毅 陳煒烽

受保護(hù)的技術(shù)使用者:廈門海辰新能源科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2020.12.04

技術(shù)公布日:2021/10/26