本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種防噪音薄膜分切機。

背景技術(shù)：

分切機是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設(shè)備，常用于造紙機械及印刷包裝機械。薄膜分切機由放卷機構(gòu)、切割結(jié)構(gòu)、收卷機構(gòu)、各功能輥等組成。其工作原理為：從放卷機構(gòu)放出的薄膜原料，經(jīng)展平輥，張力檢測輥，賦能輥，進入切割機構(gòu)，原材料經(jīng)分切后，由收卷機構(gòu)分別收卷成符合標準的膜卷。然而，分切機在工作的過程中，由于收卷機構(gòu)，切割機構(gòu)的高速運轉(zhuǎn)，機器會產(chǎn)生很大的噪音，時間長了不僅不利于工人的身體健康，也影響工人干活的積極性。

針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對相關(guān)技術(shù)中的問題，本實用新型提出一種防噪音薄膜分切機，以克服背景技術(shù)中所提出的上述技術(shù)問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種防噪音薄膜分切機，包括底座、支架、放卷機構(gòu)、切割機構(gòu)以及收卷機構(gòu)，所述底座兩側(cè)固定有支架，所述放卷機構(gòu)的兩端通過固定盤均固定連接在所述支架的內(nèi)壁上，所述切割機構(gòu)和所述收卷機構(gòu)的兩端也均固定在所述支架的內(nèi)壁上，且所述切割機構(gòu)位于所述放卷機構(gòu)的上方后側(cè)，所述收卷機構(gòu)位于所述切割機構(gòu)的上方后側(cè)，所述固定盤內(nèi)部設(shè)有凹槽，所述固定盤和所述放卷機構(gòu)之間設(shè)有緩沖裝置，所述緩沖裝置包括緩沖墊圈、支柱和伸縮臂，所述支柱固定連接在所述緩沖墊圈下端，所述支柱上繞有若干彈片，所述支柱下端兩側(cè)均固定有卡環(huán)，所述卡環(huán)之間固定連接有連接板，所述兩側(cè)卡環(huán)下端均連接有所述伸縮臂，所述伸縮臂包括固定臂一、第一伸縮桿、第二伸縮桿和固定臂二，所述固定臂一與所述卡環(huán)活動連接，所述固定臂一下端連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿下端連接有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿下端連接有固定臂二，所述兩側(cè)固定臂二下端均連接有滑輪，所述滑輪與滑槽活動連接，所述滑槽設(shè)置在所述凹槽內(nèi)。

進一步的，所述底座下端設(shè)有減震裝置。

進一步的，所述減震裝置包括擋板、彈簧、下支撐板和支撐板，所述擋板固定在所述底座下端，所述擋板下端連接有彈簧，所述擋板兩側(cè)活動連接有支撐板，所述兩側(cè)支撐板內(nèi)部固定有彈簧，所述支撐板下端固定有彈性墊，所述彈性墊固定在所述下支撐板內(nèi)腔頂部，所述下支撐板為U形結(jié)構(gòu)，且所述下支撐板的內(nèi)腔兩側(cè)與所述支撐板表面固定連接，所述兩側(cè)支撐板為彈性板。

進一步的，所述底座上固定有電機，所述電機與所述放卷機構(gòu)、切割機構(gòu)和收卷機構(gòu)均傳動連接。

進一步的，所述切割機構(gòu)和所述收卷機構(gòu)與所述兩側(cè)支架連接處之間均設(shè)有緩沖裝置。

本實用新型上述技術(shù)方案的有益效果為：通過在固定盤和放卷機構(gòu)之間設(shè)置緩沖裝置，可以減輕放卷機構(gòu)在運轉(zhuǎn)的過程中與支架之間產(chǎn)生的共振，起到緩沖作用，從而減輕機器運作的過程中產(chǎn)生的噪音，通過緩沖墊圈可以起到緩沖作用，緩沖墊圈下端的支柱和彈片在收到壓力的時候通過擠壓彈片進而擠壓與卡環(huán)連接的伸縮臂，使伸縮臂通過底部的滑輪在滑槽內(nèi)運動，兩側(cè)伸縮臂可以向兩個相反的方向運動，同時第一伸縮桿和第二伸縮桿可以使放卷機構(gòu)在和支架之間產(chǎn)生很大的共振時，也能起到很好的緩沖作用，同時切割機構(gòu)和收卷機構(gòu)與兩側(cè)支架之間均設(shè)有緩沖裝置，可以大大的減輕機器在運作時產(chǎn)生的共振，從而降低噪音，同時，通過底座下端設(shè)置的減震裝置，可以減少分切機在運作的過程中與地面之間的共振，進而進一步的減輕噪音，保護工人的身體健康，提高工人干活的積極性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的一種防噪音薄膜分切機示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型實施例的緩沖裝置示意圖；

圖3是根據(jù)本實用新型實施例所述的減震裝置示意圖。

圖中：

1、底座；2、支架；3、放卷機構(gòu)；4、切割機構(gòu)；5、收卷機構(gòu)；6、固定盤；7、緩沖裝置；8、凹槽；9、緩沖墊圈；10、支柱；11、伸縮臂；12、電機；13、彈片；14、卡環(huán)；15、固定臂一；16、第一伸縮桿；17、第二伸縮桿；18、固定臂二；19、滑輪；20、滑槽；21、減震裝置；22、擋板；23、彈簧；24、下支撐板；25、支撐板；26、彈性墊；27、連接板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種防噪音薄膜分切機。

如圖1-3所示，根據(jù)本實用新型實施例的防噪音薄膜分切機，包括底座1、支架2、放卷機構(gòu)3、切割機構(gòu)4以及收卷機構(gòu)5，所述底座1兩側(cè)固定有支架2，所述放卷機構(gòu)3的兩端通過固定盤6均固定連接在所述支架2的內(nèi)壁上，所述切割機構(gòu)4和所述收卷機構(gòu)5的兩端也均固定在所述支架2的內(nèi)壁上，且所述切割機構(gòu)4位于所述放卷機構(gòu)3的上方后側(cè)，所述收卷機構(gòu)5位于所述切割機構(gòu)4的上方后側(cè)，所述固定盤6內(nèi)部設(shè)有凹槽8，所述固定盤6和所述放卷機構(gòu)3之間設(shè)有緩沖裝置7，所述緩沖裝置7包括緩沖墊圈9、支柱10和伸縮臂11，所述支柱10固定連接在所述緩沖墊圈9下端，所述支柱10上繞有若干彈片13，所述支柱10下端兩側(cè)均固定有卡環(huán)14，所述卡環(huán)14之間固定連接有連接板27，所述兩側(cè)卡環(huán)14下端均連接有所述伸縮臂11，所述伸縮臂11包括固定臂一15、第一伸縮桿16、第二伸縮桿17和固定臂二18，所述固定臂一15與所述卡環(huán)14活動連接，所述固定臂一15下端連接有第一伸縮桿16，所述第一伸縮桿16下端連接有第二伸縮桿17，所述第二伸縮桿17下端連接有固定臂二18，所述兩側(cè)固定臂二11下端均連接有滑輪19，所述滑輪19與滑槽20活動連接，所述滑槽20設(shè)置在所述凹槽8內(nèi)。

借助于上述技術(shù)方案，通過在固定盤6和放卷機構(gòu)3之間設(shè)置緩沖裝置7，可以減輕放卷機構(gòu)3在運轉(zhuǎn)的過程中與支架2之間產(chǎn)生的共振，起到緩沖作用，從而減輕機器運作的過程中產(chǎn)生的噪音，通過緩沖墊圈9可以起到緩沖作用，緩沖墊圈9下端的支柱10和彈片13在收到壓力的時候通過擠壓彈片13進而擠壓與卡環(huán)14連接的伸縮臂11，使伸縮臂11通過底部的滑輪19在滑槽20內(nèi)運動，兩側(cè)伸縮臂11可以向兩個相反的方向運動，同時第一伸縮桿16和第二伸縮桿17可以使放卷機構(gòu)3在和支架2之間產(chǎn)生很大的共振時，也能起到很好的緩沖作用，可以大大的減輕機器在運作時產(chǎn)生的共振，從而降低噪音。

另外，所述底座1下端設(shè)有減震裝置21，所述減震裝置21包括擋板22、彈簧23、下支撐板24和支撐板25，所述擋板22固定在所述底座1下端，所述擋板22下端連接有彈簧23，所述擋板22兩側(cè)活動連接有支撐板25，所述兩側(cè)支撐板25內(nèi)部固定有彈簧23，所述支撐板25下端固定有彈性墊26，所述彈性墊26固定在所述下支撐板24內(nèi)腔頂部，所述下支撐板24為U形結(jié)構(gòu)，且所述下支撐板24的內(nèi)腔兩側(cè)與所述支撐板25表面固定連接，所述兩側(cè)支撐板25為彈性板，通過底座1下端設(shè)置的減震裝置21，可以在分切機運作與地面產(chǎn)生共振時，通過擠壓彈簧23，同時帶動彈性支撐板25向下運動，并擠壓支撐板25下端的彈性墊26，進一步的起到減震緩沖作用，減小分切機在運作的過程中與地面之間的共振，進而進一步的減輕噪音，保護工人的身體健康，提高工人干活的積極性。

此外，所述底座1上固定有電機12，所述電機12與所述放卷機構(gòu)3、切割機構(gòu)4和收卷機構(gòu)5均傳動連接，所述切割機構(gòu)4和所述收卷機構(gòu)5與所述兩側(cè)支架2連接處之間均設(shè)有緩沖裝置7，通過電機12可以帶動各個部件的運作，同時切割機構(gòu)4和收卷機構(gòu)5與兩側(cè)支架2連接處之間均設(shè)有緩沖裝置7，可以進一步的減少各個部件與分切機之間的共振，大大的減輕了噪音。

綜上所述，借助于上述技術(shù)方案，通過在固定盤6和放卷機構(gòu)3之間設(shè)置緩沖裝置7，可以減輕放卷機構(gòu)3在運轉(zhuǎn)的過程中與支架2之間產(chǎn)生的共振，起到緩沖作用，從而減輕機器運作的過程中產(chǎn)生的噪音，通過緩沖墊圈9可以起到緩沖作用，緩沖墊圈9下端的支柱10和彈片13在收到壓力的時候通過擠壓彈片13進而擠壓與卡環(huán)14連接的伸縮臂11，使伸縮臂11通過底部的滑輪19在滑槽20內(nèi)運動，兩側(cè)伸縮臂11可以向兩個相反的方向運動，同時第一伸縮桿16和第二伸縮桿17可以使放卷機構(gòu)3在和支架2之間產(chǎn)生很大的共振時，也能起到很好的緩沖作用，同時切割機構(gòu)4和收卷機構(gòu)5與兩側(cè)支架2之間均設(shè)有緩沖裝置7，可以大大的減輕機器在運作時產(chǎn)生的共振，從而降低噪音，同時，通過底座1下端設(shè)置的減震裝置21，可以減少分切機在運作的過程中與地面之間的共振，進而進一步的減輕噪音，保護工人的身體健康，提高工人干活的積極性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種防噪音薄膜分切機，其特征在于，包括底座（1）、支架（2）、放卷機構(gòu)（3）、切割機構(gòu)（4）以及收卷機構(gòu)（5），所述底座（1）兩側(cè)固定有支架（2），所述放卷機構(gòu)（3）的兩端通過固定盤（6）均固定連接在所述支架（2）的內(nèi)壁上，所述切割機構(gòu)（4）和所述收卷機構(gòu)（5）的兩端也均固定在所述支架（2）的內(nèi)壁上，且所述切割機構(gòu)（4）位于所述放卷機構(gòu)（3）的上方后側(cè)，所述收卷機構(gòu)（5）位于所述切割機構(gòu)（4）的上方后側(cè)，所述固定盤（6）內(nèi)部設(shè)有凹槽（8），所述固定盤（6）和所述放卷機構(gòu)（3）之間設(shè)有緩沖裝置（7），所述緩沖裝置（7）包括緩沖墊圈（9）、支柱（10）和伸縮臂（11），所述支柱（10）固定連接在所述緩沖墊圈（9）下端，所述支柱（10）上繞有若干彈片（13），所述支柱（10）下端兩側(cè)均固定有卡環(huán)（14），所述卡環(huán)（14）之間固定連接有連接板（27），所述兩側(cè)卡環(huán)（14）下端均連接有所述伸縮臂（11），所述伸縮臂（11）包括固定臂一（15）、第一伸縮桿（16）、第二伸縮桿（17）和固定臂二（18），所述固定臂一（15）與所述卡環(huán)（14）活動連接，所述固定臂一（15）下端連接有第一伸縮桿（16），所述第一伸縮桿（16）下端連接有第二伸縮桿（17），所述第二伸縮桿（17）下端連接有固定臂二（18），所述兩側(cè)固定臂二（18）下端均連接有滑輪（19），所述滑輪（19）與滑槽（20）活動連接，所述滑槽（20）設(shè)置在所述凹槽（8）內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防噪音薄膜分切機，其特征在于，所述底座（1）下端設(shè)有減震裝置（21）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防噪音薄膜分切機，其特征在于，所述減震裝置（21）包括擋板（22）、彈簧（23）、下支撐板（24）和支撐板（25），所述擋板（22）固定在所述底座（1）下端，所述擋板（22）下端連接有彈簧（23），所述擋板（22）兩側(cè)活動連接有支撐板（25），所述兩側(cè)支撐板（25）內(nèi)部固定有彈簧（23），所述支撐板（25）下端固定有彈性墊（26），所述彈性墊（26）固定在所述下支撐板（24）內(nèi)腔頂部，所述下支撐板（24）為U形結(jié)構(gòu)，且所述下支撐板（24）的內(nèi)腔兩側(cè)與所述支撐板（25）表面固定連接，所述兩側(cè)支撐板（25）為彈性板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防噪音薄膜分切機，其特征在于，所述底座（1）上固定有電機（12），所述電機（12）與所述放卷機構(gòu)（3）、切割機構(gòu)（4）和收卷機構(gòu)（5）均傳動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防噪音薄膜分切機，其特征在于，所述切割機構(gòu)（4）和所述收卷機構(gòu)（5）與所述兩側(cè)支架（2）連接處之間均設(shè)有緩沖裝置（7）。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種防噪音薄膜分切機，包括底座、支架、放卷機構(gòu)、切割機構(gòu)以及收卷機構(gòu)，底座兩側(cè)固定有支架，放卷機構(gòu)的兩端通過固定盤均固定連接在支架的內(nèi)壁上，切割結(jié)構(gòu)和收卷機構(gòu)的兩端也均固定在支架的內(nèi)壁上，且切割機構(gòu)位于放卷機構(gòu)的上方后側(cè)，收卷機構(gòu)位于切割機構(gòu)的上方后側(cè)，固定盤和放卷機構(gòu)之間設(shè)有緩沖裝置，固定盤內(nèi)部設(shè)有凹槽，緩沖裝置包括緩沖墊圈、支柱、伸縮臂和凹槽，支柱固定連接在緩沖墊圈下端，支柱上繞有若干彈片，支柱下端兩側(cè)均固定有卡環(huán)，卡環(huán)之間固定連接有連接板，兩側(cè)卡環(huán)下端均連接有伸縮臂。有益效果：大大減少分切機在運作時產(chǎn)生的共振，起到很好的緩沖作用，大大減輕噪音，保護工人的身體健康。

技術(shù)研發(fā)人員：李偉國;肖建光;熊華俊;康國峰;殷海龍;陳奇凱

受保護的技術(shù)使用者：浙江永盛薄膜科技有限公司

文檔號碼：201720502016

技術(shù)研發(fā)日：2017.05.08

技術(shù)公布日：2018.01.05