1.本實(shí)用新型涉及塑料膜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種塑料膜分切機(jī)機(jī)械式漲軸收邊機(jī)。

背景技術(shù)：

2.在塑料膜加工時(shí)，會(huì)用到分切機(jī)對(duì)塑料膜進(jìn)行分切，而塑料薄膜邊料收卷機(jī)是塑料薄膜分切機(jī)的主要輔助設(shè)備，主要用于收集分切機(jī)分切薄膜時(shí)兩側(cè)的剩余薄膜，可減少材料浪費(fèi)，為了優(yōu)化使用體驗(yàn)，為此提出一種塑料膜分切機(jī)機(jī)械式漲軸收邊機(jī)。

3.經(jīng)檢索，專利公告號(hào)為cn210366152u公開一種邊料收卷機(jī)，其包括：收卷機(jī)構(gòu)、導(dǎo)引機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)馬達(dá)。

4.現(xiàn)有的塑料膜分切機(jī)機(jī)械式漲軸收邊機(jī)存在的缺陷是：

5.1、現(xiàn)有的塑料膜分切機(jī)機(jī)械式漲軸收邊機(jī)在對(duì)塑料膜邊料進(jìn)行收卷時(shí)，無法主動(dòng)調(diào)整塑料膜邊料在漲軸外部的收卷位置，導(dǎo)致裝置收卷時(shí)均勻性較差，影響裝置的收卷效果；

6.2、現(xiàn)有的塑料膜分切機(jī)機(jī)械式漲軸收邊機(jī)在對(duì)塑料膜邊料進(jìn)行收卷時(shí)，塑料膜邊料容易積累較多靜電，從而吸附大量灰塵，甚至?xí)霈F(xiàn)粘附打結(jié)現(xiàn)象，影響收卷時(shí)的平整性，為此我們提出一種塑料膜分切機(jī)機(jī)械式漲軸收邊機(jī)來解決現(xiàn)有的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

7.本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料膜分切機(jī)機(jī)械式漲軸收邊機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

8.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑料膜分切機(jī)機(jī)械式漲軸收邊機(jī)，包括底板、龍門架和滑桿，所述底板的頂部一側(cè)安裝有箱體，所述箱體的頂部安裝有靜電消除器，所述箱體的正面上方安裝有控制面板，所述箱體的正面下方通過合頁(yè)安裝有箱門，所述底板的頂部一側(cè)安裝有龍門架，所述龍門架的內(nèi)部安裝有滑桿，所述滑桿的外部活動(dòng)套有滑軸，所述龍門架的外部一側(cè)安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端安裝有絲桿，所述絲桿的外部套有軸套。

9.裝置運(yùn)行時(shí)可將漲軸本體連接外部動(dòng)力源，使?jié)q軸本體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，利用漲軸本體的旋轉(zhuǎn)可對(duì)塑料膜邊料進(jìn)行收卷，收卷時(shí)可將邊料貫穿于滑軸，而滑軸可圍繞滑桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)需要調(diào)整邊料在漲軸本體處的收卷位置時(shí)，利用步進(jìn)電機(jī)的通電運(yùn)行可帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)軸套和聯(lián)動(dòng)架移動(dòng)，進(jìn)而使滑軸在滑桿的外部進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，可便于邊料均勻地收卷在漲軸本體的外部，提升裝置的使用體驗(yàn)，而漲軸本體在對(duì)塑料膜邊料進(jìn)行收卷過程中，利用靜電消除器的通電運(yùn)行可釋放邊料所攜帶的靜電，避免邊料出現(xiàn)吸附過多灰塵或出現(xiàn)打結(jié)情況，提高邊料收卷時(shí)的平整性。

10.優(yōu)選的，所述箱體的外部一側(cè)安裝有漲軸本體，且漲軸本體的一端通過金屬片與靜電消除器電性連接。所述漲軸本體可采用現(xiàn)有常用技術(shù)。

11.優(yōu)選的，所述控制面板的正面上方安裝有顯示器，且控制面板的正面下方安裝有按鈕。利用漲軸本體與靜電消除器的電性連接可便于將漲軸本體表面的靜電消除。

12.優(yōu)選的，所述箱門的正面一側(cè)安裝有把手，且箱門的正面下方等距設(shè)有通孔。利用顯示器與按鈕的配合可便于工作人員對(duì)裝置的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。

13.優(yōu)選的，所述底板的底部?jī)蓚?cè)安裝有兩組支腿，且支腿的底部安裝有腳墊。利用把手可便于工作人員將箱門打開，利用通孔可便于裝置內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行散熱。

14.優(yōu)選的，所述軸套的頂部安裝有聯(lián)動(dòng)架，且聯(lián)動(dòng)架與滑軸的一側(cè)連接。利用支腿余腳墊可便于將裝置穩(wěn)定的放置在指定位置，利用聯(lián)動(dòng)架可便于軸套帶動(dòng)滑軸進(jìn)行移動(dòng)。

15.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

16.1、本實(shí)用新型通過在龍門架的外部一側(cè)安裝有步進(jìn)電機(jī)，當(dāng)需要調(diào)整邊料在漲軸本體處的收卷位置時(shí)，利用步進(jìn)電機(jī)的通電運(yùn)行可使滑軸在滑桿的外部進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，從而帶動(dòng)邊料移動(dòng)，可便于邊料均勻地收卷在漲軸本體的外部，提升裝置的使用體驗(yàn)。

17.2、本實(shí)用新型通過在箱體的頂部安裝有靜電消除器，漲軸本體在對(duì)塑料膜邊料進(jìn)行收卷過程中，利用靜電消除器的通電運(yùn)行可釋放邊料所攜帶的靜電，避免邊料出現(xiàn)吸附過多灰塵或出現(xiàn)打結(jié)情況，提高邊料收卷時(shí)的平整性。

附圖說明

18.圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

19.圖2為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖3為本實(shí)用新型的滑軸局部結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖4為本實(shí)用新型的漲軸本體局部結(jié)構(gòu)示意圖。

22.圖中：1、箱體；101、靜電消除器；102、漲軸本體；2、控制面板；201、顯示器；202、按鈕；3、箱門；301、把手；302、通孔；4、底板；401、支腿；5、龍門架；501、步進(jìn)電機(jī)；502、絲桿；503、軸套；504、聯(lián)動(dòng)架；6、滑桿；601、滑軸。

具體實(shí)施方式

23.下文結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。

24.實(shí)施例一

25.如圖1-4所示，本實(shí)用新型提出的一種塑料膜分切機(jī)機(jī)械式漲軸收邊機(jī)，包括底板4、龍門架5和滑桿6，底板4的頂部一側(cè)安裝有箱體1，箱體1的頂部安裝有靜電消除器101，箱體1的正面上方安裝有控制面板2，箱體1的正面下方通過合頁(yè)安裝有箱門3，底板4的頂部一側(cè)安裝有龍門架5，龍門架5的內(nèi)部安裝有滑桿6，滑桿6的外部活動(dòng)套有滑軸601，龍門架5的外部一側(cè)安裝有步進(jìn)電機(jī)501，步進(jìn)電機(jī)501的輸出端安裝有絲桿502，絲桿502的外部套有軸套503。

26.基于實(shí)施例一的塑料膜分切機(jī)機(jī)械式漲軸收邊機(jī)工作原理是：裝置運(yùn)行時(shí)可將漲軸本體102連接外部動(dòng)力源，使?jié)q軸本體102進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，利用漲軸本體102的旋轉(zhuǎn)可對(duì)塑料膜邊料進(jìn)行收卷，收卷時(shí)可將邊料貫穿于滑軸601，而滑軸601可圍繞滑桿6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)需要調(diào)整邊料在漲軸本體102處的收卷位置時(shí)，利用步進(jìn)電機(jī)501的通電運(yùn)行可帶動(dòng)絲桿502旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)軸套503和聯(lián)動(dòng)架504移動(dòng)，進(jìn)而使滑軸601在滑桿6的外部進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，可便

于邊料均勻地收卷在漲軸本體102的外部，提升裝置的使用體驗(yàn)，而漲軸本體102在對(duì)塑料膜邊料進(jìn)行收卷過程中，利用靜電消除器101的通電運(yùn)行可釋放邊料所攜帶的靜電，避免邊料出現(xiàn)吸附過多灰塵或出現(xiàn)打結(jié)情況，提高邊料收卷時(shí)的平整性。

27.實(shí)施例二

28.如圖2、3或圖4所示，本實(shí)用新型提出的一種塑料膜分切機(jī)機(jī)械式漲軸收邊機(jī)，相較于實(shí)施例一，本實(shí)施例還包括：箱體1的外部一側(cè)安裝有漲軸本體102，且漲軸本體102的一端通過金屬片與靜電消除器101電性連接，控制面板2的正面上方安裝有顯示器201，且控制面板2的正面下方安裝有按鈕202，箱門3的正面一側(cè)安裝有把手301，且箱門3的正面下方等距設(shè)有通孔302，底板4的底部?jī)蓚?cè)安裝有兩組支腿401，且支腿401的底部安裝有腳墊，軸套503的頂部安裝有聯(lián)動(dòng)架504，且聯(lián)動(dòng)架504與滑軸601的一側(cè)連接。

29.本實(shí)施例中，所述漲軸本體102可采用現(xiàn)有常用技術(shù)，利用漲軸本體102與靜電消除器101的電性連接可便于將漲軸本體102表面的靜電消除，利用顯示器201與按鈕202的配合可便于工作人員對(duì)裝置的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，利用把手301可便于工作人員將箱門3打開，利用通孔302可便于裝置內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行散熱，利用支腿401余腳墊可便于將裝置穩(wěn)定的放置在指定位置，利用聯(lián)動(dòng)架504可便于軸套503帶動(dòng)滑軸601進(jìn)行移動(dòng)。

30.上述具體實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的幾種優(yōu)選的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的技術(shù)方案和上述實(shí)施例的相關(guān)啟示，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)上述具體實(shí)施例做出多種替代性的改進(jìn)和組合。

技術(shù)特征：

1.一種塑料膜分切機(jī)機(jī)械式漲軸收邊機(jī)，包括底板(4)、龍門架(5)和滑桿(6)，其特征在于：所述底板(4)的頂部一側(cè)安裝有箱體(1)，所述箱體(1)的頂部安裝有靜電消除器(101)，所述箱體(1)的正面上方安裝有控制面板(2)，所述箱體(1)的正面下方通過合頁(yè)安裝有箱門(3)，所述底板(4)的頂部一側(cè)安裝有龍門架(5)，所述龍門架(5)的內(nèi)部安裝有滑桿(6)，所述滑桿(6)的外部活動(dòng)套有滑軸(601)，所述龍門架(5)的外部一側(cè)安裝有步進(jìn)電機(jī)(501)，所述步進(jìn)電機(jī)(501)的輸出端安裝有絲桿(502)，所述絲桿(502)的外部套有軸套(503)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料膜分切機(jī)機(jī)械式漲軸收邊機(jī)，其特征在于：所述箱體(1)的外部一側(cè)安裝有漲軸本體(102)，且漲軸本體(102)的一端通過金屬片與靜電消除器(101)電性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料膜分切機(jī)機(jī)械式漲軸收邊機(jī)，其特征在于：所述控制面板(2)的正面上方安裝有顯示器(201)，且控制面板(2)的正面下方安裝有按鈕(202)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料膜分切機(jī)機(jī)械式漲軸收邊機(jī)，其特征在于：所述箱門(3)的正面一側(cè)安裝有把手(301)，且箱門(3)的正面下方等距設(shè)有通孔(302)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料膜分切機(jī)機(jī)械式漲軸收邊機(jī)，其特征在于：所述底板(4)的底部?jī)蓚?cè)安裝有兩組支腿(401)，且支腿(401)的底部安裝有腳墊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料膜分切機(jī)機(jī)械式漲軸收邊機(jī)，其特征在于：所述軸套(503)的頂部安裝有聯(lián)動(dòng)架(504)，且聯(lián)動(dòng)架(504)與滑軸(601)的一側(cè)連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及塑料膜加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料膜分切機(jī)機(jī)械式漲軸收邊機(jī)。其技術(shù)方案包括：底板、龍門架和滑桿，底板的頂部一側(cè)安裝有箱體，箱體的頂部安裝有靜電消除器，底板的頂部一側(cè)安裝有龍門架，龍門架的內(nèi)部安裝有滑桿，滑桿的外部活動(dòng)套有滑軸，龍門架的外部一側(cè)安裝有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出端安裝有絲桿，絲桿的外部套有軸套。本實(shí)用新型通過在龍門架的外部一側(cè)安裝有步進(jìn)電機(jī)，當(dāng)需要調(diào)整邊料在漲軸本體處的收卷位置時(shí)，利用步進(jìn)電機(jī)的通電運(yùn)行可使滑軸在滑桿的外部進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，從而帶動(dòng)邊料移動(dòng)，可便于邊料均勻地收卷在漲軸本體的外部，提升裝置的使用體驗(yàn)。提升裝置的使用體驗(yàn)。提升裝置的使用體驗(yàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：紀(jì)盛新 康立君 李書娟 呂端喜

受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東天宸塑業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.03.07

技術(shù)公布日：2022/7/18