本實用新型涉及熱收縮膜分切技術領域，尤其涉及一種生產pof熱收縮膜的光控分切機。

背景技術：

pof是一種熱收縮膜，主要用于包裝規(guī)則和不規(guī)則形狀的產品，由于其無毒環(huán)保、高透明度、高收縮率、良好的熱封性能，高光澤度、強韌性、抗撕裂、熱收縮均勻及適合全自動高速包裝等特點,是傳統(tǒng)pvc熱收縮膜的換代產品，廣泛應用于汽車用品，塑料制品，文具，書本，電子，線路板，mp3，vcd，工藝品，相框等木制品，玩具，殺蟲劑，日用品，食品，化妝品，罐裝飲料，乳制品，醫(yī)藥，盒帶及錄像帶等產品。

利用光控分割機在對pof熱收縮膜分切的時候，利用導光條對光的反射使得光控分切機接收到信號，從而使得光控分切機對熱收縮膜分切，而傳統(tǒng)的分切方式存在對熱收縮膜分切長度精度不高，同時分切后接膜的方式比較麻煩。

為解決上述問題，本申請中提出一種生產pof熱收縮膜的光控分切機。

技術實現(xiàn)要素：

（一）實用新型目的

為解決背景技術中存在的技術問題，本實用新型提出一種生產pof熱收縮膜的光控分切機，具有能夠提高光控分切機對熱收縮膜的分切長度精度和便于分切后對熱收縮膜進行接膜的特點。

（二）技術方案

為解決上述問題，本實用新型提供了一種生產pof熱收縮膜的光控分切機，包括外殼箱體，所述外殼箱體左端中部轉動連接有放卷筒，所述外殼箱體右端中部轉動連接有收卷筒，所述放卷筒和收卷筒通過熱收縮膜本體相連接，所述外殼箱體內部上表面靠左側固定連接有打標箱，所述打標箱左端設置有分切箱體，所述分切箱體內部上表面中部固定連接有底座，所述底座套接有液壓伸縮桿的上端，所述液壓伸縮桿下端固定連接有分切刀具，所述分切箱體內部中部下方固定連接有承切箱，所述承切箱上方設置有熱收縮膜本體，所述熱收縮膜本體貫穿分切箱體左右兩側面，所述承切箱內側面靠左側固定連接有真空發(fā)生器，所述真空發(fā)生器上側面靠右側間隔均勻開設有通孔，所述底座左側固定連接有激光發(fā)射器，所述分切箱體內部左上角固定連接有控制箱，所述熱收縮膜本體上表面粘接有導光條，所述激光發(fā)射器電性連接有控制箱，所述底座和真空發(fā)生器電性連接于控制箱。

優(yōu)選的，所述打標箱內部上方固定連接有電機，所述電機下方連接有絲杠，所述電機采用步進電機。

優(yōu)選的，所述絲杠螺紋連接有螺套，所述螺套下表面左右兩端均固定連接有導向桿的上端，所述導向桿下端固定連接有導光條。

優(yōu)選的，所述導光條和導光條之間通過粘性物質相連接，所述導光條和熱收縮膜本體的之間的粘性大于導光條和導光條之間的粘性。

優(yōu)選的，所述分切刀具內部固定連接有電磁加熱器，所述電磁加熱器電性連接于外部電源。

優(yōu)選的，所述分切刀具縱向長度長度熱收縮膜本體的縱向長度。

優(yōu)選的，所述控制箱電性連接有電機，所述收卷筒和放卷筒內部均設置有磁粉剎車器。

本實用新型的上述技術方案具有如下有益的技術效果：

該生產pof熱收縮膜的光控分切機，通過設置的導光條、激光發(fā)射器、分切刀具和真空發(fā)生器以及承切箱，當激光發(fā)射器發(fā)射出的激光被導光條反射后被激光發(fā)射器接收，控制箱控制收卷筒和放卷筒剎車，分切刀具對熱收縮膜本體進行分切，分切熱收縮膜本體后，啟動真空發(fā)生器，使得承切箱內部為負壓，使得熱收縮膜本體分切口平整無皺吸附在承切箱上表面，便于后續(xù)的接膜，從而達到了具有能夠提高光控分切機對熱收縮膜的分切長度精度和便于分切后對熱收縮膜進行接膜的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的打標箱結構示意圖；

圖3為本實用新型的分切箱體結構示意圖；

圖4為本實用新型的分切刀具結構示意圖

圖中：1、外殼箱體；2、打標箱；3、分切箱體；4、熱收縮膜本體；5、收卷筒；6、放卷筒；7、電機；8、絲杠；9、螺套；10、導向桿；11、導光條；12、真空發(fā)生器；13、承切箱；14、液壓伸縮桿；15、激光發(fā)射器；16、底座；17、控制箱；18、分切刀具；19、通孔；20、電磁加熱器。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

如圖1-4所示，本實用新型提出的一種生產pof熱收縮膜的光控分切機，包括外殼箱體1，所述外殼箱體1左端中部轉動連接有放卷筒6，所述外殼箱體1右端中部轉動連接有收卷筒5，所述放卷筒6和收卷筒5通過熱收縮膜本體4相連接，所述外殼箱體1內部上表面靠左側固定連接有打標箱2，所述打標箱2左端設置有分切箱體3，所述分切箱體3內部上表面中部固定連接有底座16，所述底座16套接有液壓伸縮桿14的上端，所述液壓伸縮桿14下端固定連接有分切刀具18，所述分切箱體3內部中部下方固定連接有承切箱13，所述承切箱13上方設置有熱收縮膜本體4，所述熱收縮膜本體4貫穿分切箱體3左右兩側面，所述承切箱13內側面靠左側固定連接有真空發(fā)生器12，所述真空發(fā)生器12上側面靠右側間隔均勻開設有通孔19，所述底座16左側固定連接有激光發(fā)射器15，所述分切箱體3內部左上角固定連接有控制箱17，所述熱收縮膜本體4上表面粘接有導光條11，所述激光發(fā)射器15電性連接有控制箱17，所述底座16和真空發(fā)生器12電性連接于控制箱17。

本實施例中，需要說明的是，所述打標箱2內部上方固定連接有電機7，所述電機7下方連接有絲杠8，所述電機7采用步進電機，采用這樣的設置方式，可以使得電機7點動絲杠8，把導光條11打在熱收縮膜本體4上。

本實施例中，需要說明的是，所述絲杠8螺紋連接有螺套9，所述螺套9下表面左右兩端均固定連接有導向桿10的上端，所述導向桿10下端固定連接有導光條11，采用這樣的設置方式，使得螺套9可以把絲杠8的回轉運動變?yōu)橹本€運動，便于導光條11打在熱收縮膜本體4上。

本實施例中，需要說明的是，所述導光條11和導光條11之間通過粘性物質相連接，所述導光條11和熱收縮膜本體4的之間的粘性大于導光條11和導光條11之間的粘性，采用這樣的設置方式，使得導光條11和熱收縮膜本體4粘結后，使得導光條11和導光條11可以分離。

本實施例中，需要說明的是，所述分切刀具18內部固定連接有電磁加熱器20，所述電磁加熱器20電性連接于外部電源，采用這樣的設置方式，使得分切刀具18可以被電磁加熱器20加熱，加熱后的分切刀具18便于對熱收縮膜本體4分切。

本實施例中，需要說明的是，所述分切刀具18縱向長度長度熱收縮膜本體4的縱向長度，采用這樣的設置方式，使得分切刀具18可以把熱收縮膜本體4分切完整。

本實施例中，需要說明的是，所述控制箱17電性連接有電機7，所述收卷筒5和放卷筒6內部均設置有磁粉剎車器，采用這樣的設置，便于控制箱17對電機7的控制，設置的磁性剎車器張力控制精準、漸變，防止收卷筒5和放卷筒6停車時發(fā)生走位錯位現(xiàn)象。

工作原理：放卷筒6對熱收縮膜本體4，當放卷筒6轉動一定的圈數(shù)后，達到了預設長度后，控制箱17控制電機7電動，電機7帶動絲杠8轉動，絲杠8轉動的弧長為導光條11到熱收縮膜本體4之間的距離，螺套9把絲杠8的回轉運動變?yōu)橹本€運動，通過導向桿10把導光條11打在熱收縮膜本體4上，當激光發(fā)射器15發(fā)射出的激光被導光條11反射后被激光發(fā)射器15接收，控制箱17控制收卷筒5和放卷筒6剎車，控制箱17控制底座16使得液壓伸縮桿14向下伸長，分切刀具18對熱收縮膜本體4進行分切，分切熱收縮膜本體4后，啟動真空發(fā)生器12，使得承切箱13內部為負壓，使得熱收縮膜本體4分切口平整無皺吸附在承切箱13上表面。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本實用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

技術特征：

1.一種生產pof熱收縮膜的光控分切機，包括外殼箱體（1），其特征在于，所述外殼箱體（1）左端中部轉動連接有放卷筒（6），所述外殼箱體（1）右端中部轉動連接有收卷筒（5），所述放卷筒（6）和收卷筒（5）通過熱收縮膜本體（4）相連接，所述外殼箱體（1）內部上表面靠左側固定連接有打標箱（2），所述打標箱（2）左端設置有分切箱體（3），所述分切箱體（3）內部上表面中部固定連接有底座（16），所述底座（16）套接有液壓伸縮桿（14）的上端，所述液壓伸縮桿（14）下端固定連接有分切刀具（18），所述分切箱體（3）內部中部下方固定連接有承切箱（13），所述承切箱（13）上方設置有熱收縮膜本體（4），所述熱收縮膜本體（4）貫穿分切箱體（3）左右兩側面，所述承切箱（13）內側面靠左側固定連接有真空發(fā)生器（12），所述真空發(fā)生器（12）上側面靠右側間隔均勻開設有通孔（19），所述底座（16）左側固定連接有激光發(fā)射器（15），所述分切箱體（3）內部左上角固定連接有控制箱（17），所述熱收縮膜本體（4）上表面粘接有導光條（11），所述激光發(fā)射器（15）電性連接有控制箱（17），所述底座（16）和真空發(fā)生器（12）電性連接于控制箱（17）。

2.根據權利要求1所述的一種生產pof熱收縮膜的光控分切機，其特征在于，所述打標箱（2）內部上方固定連接有電機（7），所述電機（7）下方連接有絲杠（8），所述電機（7）采用步進電機。

3.根據權利要求2所述的一種生產pof熱收縮膜的光控分切機，其特征在于，所述絲杠（8）螺紋連接有螺套（9），所述螺套（9）下表面左右兩端均固定連接有導向桿（10）的上端，所述導向桿（10）下端固定連接有導光條（11）。

4.根據權利要求3所述的一種生產pof熱收縮膜的光控分切機，其特征在于，所述導光條（11）和導光條（11）之間通過粘性物質相連接，所述導光條（11）和熱收縮膜本體（4）的之間的粘性大于導光條（11）和導光條（11）之間的粘性。

5.根據權利要求1所述的一種生產pof熱收縮膜的光控分切機，其特征在于，所述分切刀具（18）內部固定連接有電磁加熱器（20），所述電磁加熱器（20）電性連接于外部電源。

6.根據權利要求1所述的一種生產pof熱收縮膜的光控分切機，其特征在于，所述分切刀具（18）縱向長度長度熱收縮膜本體（4）的縱向長度。

7.根據權利要求1所述的一種生產pof熱收縮膜的光控分切機，其特征在于，所述控制箱（17）電性連接有電機（7），所述收卷筒（5）和放卷筒（6）內部均設置有磁粉剎車器。

技術總結

本實用新型屬于熱收縮膜分切技術領域，尤其一種生產POF熱收縮膜的光控分切機，包括外殼箱體，所述外殼箱體左端中部轉動連接有放卷筒，所述外殼箱體右端中部轉動連接有收卷筒，所述熱收縮膜本體貫穿分切箱體左右兩側面，所述承切箱內側面靠左側固定連接有真空發(fā)生器，所述真空發(fā)生器上側面靠右側間隔均勻開設有通孔，所述底座左側固定連接有激光發(fā)射器，所述分切箱體內部左上角固定連接有控制箱，所述熱收縮膜本體上表面粘接有導光條，所述激光發(fā)射器電性連接有控制箱，所述底座和真空發(fā)生器電性連接于控制箱，該生產POF熱收縮膜的光控分切機具有能夠提高光控分切機對熱收縮膜的分切長度精度和便于分切后對熱收縮膜進行接膜的特點。

技術研發(fā)人員：谷思順

受保護的技術使用者：微山縣順鑫塑料包裝材料有限公司

技術研發(fā)日：2020.07.24

技術公布日：2021.04.02