本實(shí)用新型涉及一種帶電暈裝置的電池箔分切機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電池箔分切機(jī)不帶有電暈裝置，導(dǎo)致電池箔通過(guò)鋁箔分切后成品的達(dá)因值與客戶標(biāo)準(zhǔn)要求存在一定差別，達(dá)不到客戶印刷復(fù)合及涂塑的牢度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種帶電暈裝置的電池箔分切機(jī)，利用高效放電電離空氣沖擊處理鋁箔表面，從而提高電池箔表面達(dá)因值、張力，增加客戶印刷復(fù)合及涂塑的牢度。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種帶電暈裝置的電池箔分切機(jī)，其特征在于分切機(jī)包括開(kāi)卷機(jī)、上卷取機(jī)和下卷取機(jī)，還包括輸送輥和壓緊輥，在第一個(gè)輸送輥的一側(cè)設(shè)置電暈裝置，在第二個(gè)輸送輥的另一側(cè)設(shè)置又一個(gè)電暈裝置。通過(guò)兩面設(shè)置電暈裝置，對(duì)生產(chǎn)線上的電池箔的兩面分別進(jìn)行徹底的電暈處理，達(dá)到加工需求。

第一輸送輥的一側(cè)設(shè)置與電池箔輸送軌跡匹配的移動(dòng)軌道，該移動(dòng)軌道上設(shè)置滑動(dòng)座，所述的滑動(dòng)座上設(shè)置所述的電暈裝置。根據(jù)需要調(diào)整電暈裝置的位置實(shí)現(xiàn)所需的加工需求。

所述的電暈裝置和移動(dòng)軌道安裝在密封箱內(nèi)。密閉空間能提高電暈的加工效果。

第二導(dǎo)輥和第三導(dǎo)輥之間設(shè)置去除鐵粉的磁棒。進(jìn)一步去除雜質(zhì)，提高加工成品的品質(zhì)。

所述的電暈裝置為帶陶瓷管的電暈機(jī)。

本實(shí)用新型利用分切機(jī)現(xiàn)有導(dǎo)輥，在鋁箔經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥側(cè)安轉(zhuǎn)電暈裝置，在生產(chǎn)過(guò)程中，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，鋁箔在導(dǎo)輥和電暈機(jī)之間通過(guò)，電暈產(chǎn)生的電離持續(xù)沖擊處理鋁箔表面，提高鋁箔的加工效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：

如圖1和圖2所示的一種帶電暈裝置的電池箔分切機(jī)，分切機(jī)包括開(kāi)卷機(jī)1、上卷取機(jī)8和下卷取機(jī)7，還包括輸送輥和壓緊輥，在第一個(gè)輸送輥2的一側(cè)設(shè)置電暈裝置4，在第二個(gè)輸送輥5的另一側(cè)設(shè)置又一個(gè)電暈裝置4。

第一輸送輥的一側(cè)設(shè)置與電池箔輸送軌跡匹配的移動(dòng)軌道3，該移動(dòng)軌道上設(shè)置滑動(dòng)座，滑動(dòng)座上設(shè)置所述的電暈裝置。電暈裝置和移動(dòng)軌道安裝在密封箱內(nèi)9。第二導(dǎo)輥和第三導(dǎo)輥之間設(shè)置去除鐵粉的磁棒6，電暈裝置4為帶陶瓷管10的電暈機(jī)。

本實(shí)用新型利用分切機(jī)現(xiàn)有導(dǎo)輥，在鋁箔經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥側(cè)安轉(zhuǎn)電暈裝置，在生產(chǎn)過(guò)程中，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，鋁箔在導(dǎo)輥和電暈機(jī)之間通過(guò)，電暈產(chǎn)生的電離持續(xù)沖擊處理鋁箔表面，提高鋁箔的加工效果。

以上列舉的僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例子，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

1.一種帶電暈裝置的電池箔分切機(jī)，其特征在于分切機(jī)包括開(kāi)卷機(jī)、上卷取機(jī)和下卷取機(jī)，還包括輸送輥和壓緊輥，在第一個(gè)輸送輥的一側(cè)設(shè)置電暈裝置，在第二個(gè)輸送輥的另一側(cè)設(shè)置又一個(gè)電暈裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶電暈裝置的電池箔分切機(jī)，其特征在于第一輸送輥的一側(cè)設(shè)置與電池箔輸送軌跡匹配的移動(dòng)軌道，該移動(dòng)軌道上設(shè)置滑動(dòng)座，所述的滑動(dòng)座上設(shè)置所述的電暈裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶電暈裝置的電池箔分切機(jī)，其特征在于所述的電暈裝置和移動(dòng)軌道安裝在密封箱內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶電暈裝置的電池箔分切機(jī)，其特征在于第二導(dǎo)輥和第三導(dǎo)輥之間設(shè)置去除鐵粉的磁棒。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶電暈裝置的電池箔分切機(jī)，其特征在于所述的電暈裝置為帶陶瓷管的電暈機(jī)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種帶電暈裝置的電池箔分切機(jī)?，F(xiàn)有的電池箔分切機(jī)不帶有電暈裝置，導(dǎo)致電池箔通過(guò)鋁箔分切后成品的達(dá)因值與客戶標(biāo)準(zhǔn)要求存在一定差別，達(dá)不到客戶印刷復(fù)合及涂塑的牢度。本實(shí)用新型其特征在于分切機(jī)包括開(kāi)卷機(jī)、上卷取機(jī)和下卷取機(jī)，還包括輸送輥和壓緊輥，在第一個(gè)輸送輥的一側(cè)設(shè)置電暈裝置，在第二個(gè)輸送輥的另一側(cè)設(shè)置又一個(gè)電暈裝置。本實(shí)用新型利用分切機(jī)現(xiàn)有導(dǎo)輥，在鋁箔經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥側(cè)安轉(zhuǎn)電暈裝置，在生產(chǎn)過(guò)程中，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，鋁箔在導(dǎo)輥和電暈機(jī)之間通過(guò)，電暈產(chǎn)生的電離持續(xù)沖擊處理鋁箔表面，提高鋁箔的加工效果。

技術(shù)研發(fā)人員：熊萬(wàn)明;董清良;李偉

受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州五星鋁業(yè)有限公司

文檔號(hào)碼：201620952777

技術(shù)研發(fā)日：2016.08.25

技術(shù)公布日：2017.03.22