本實用新型涉及鋰電池自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及張力隔斷裝置、包括該張力隔斷裝置的同步張力收卷裝置及分切機(jī)。

背景技術(shù)：

在分切機(jī)中，極片由放卷裝置放出后經(jīng)過分切裝置分切成條狀，最后各條狀的極片收卷在收卷裝置上。上述過程中，極片存在三段不同的張力，即放卷張力、分切張力和收卷張力。這三段張力會相互影響，尤其是分切張力會影響收卷張力，使得極片收卷張力不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致極片收卷的質(zhì)量不高。

當(dāng)片狀的極片存在塌邊或者厚度不均勻等問題時，經(jīng)過分切后形成多個條狀的極片，各條狀的極片在收卷過程中容易出現(xiàn)張力不一致的問題，使得極片不能同步收卷在收卷裝置上，從而引起收卷端面不齊的問題，影響極片的收卷質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種張力隔斷裝置、同步張力收卷裝置及分切機(jī)來解決上述問題，從而保證了收卷端面的齊整，提高了極片的收卷質(zhì)量。

本實用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：

本實用新型第一方面提供了一種張力隔斷裝置，包括隔斷輥和壓輥機(jī)構(gòu)，所述壓輥機(jī)構(gòu)包括壓輥和驅(qū)動件，所述驅(qū)動件能夠驅(qū)動所述壓輥平移或者旋轉(zhuǎn)抵接于所述隔斷輥，使得所述隔斷輥左右兩側(cè)極片的張力被隔斷。

進(jìn)一步的，所述壓輥包括壓輥軸和轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述壓輥軸上的滾輪組，所述滾輪組包括若干個并排設(shè)置的滾輪。

進(jìn)一步的，每一個所述滾輪對應(yīng)滾壓在一個條狀極片上。

進(jìn)一步的，相鄰的所述滾輪之間設(shè)置有分隔環(huán)。

進(jìn)一步的，在所述滾輪組左右兩側(cè)設(shè)置有鎖緊塊，所述鎖緊塊限制所述滾輪沿著所述壓輥軸軸向竄動。

進(jìn)一步的，所述滾輪通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述壓輥軸上。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動件通過鉸接座轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝板上，其驅(qū)動端與連接塊的中部位置連接；所述連接塊的后端通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述安裝板上，所述連接塊的前端轉(zhuǎn)動設(shè)置有所述壓輥。所述驅(qū)動件的驅(qū)動端伸出，驅(qū)動所述連接塊以所述旋轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)以使得所述壓輥抵接于所述隔斷輥。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動件設(shè)置在安裝板上，其驅(qū)動端與連接塊連接；所述連接塊上轉(zhuǎn)動設(shè)置有所述壓輥；所述驅(qū)動件的驅(qū)動端伸出，驅(qū)動所述連接塊平移以使得所述壓輥抵接于所述隔斷輥。

本實用新型第二方面提供了一種同步張力收卷裝置，包括收卷機(jī)構(gòu)和如上任一實施例所述的張力隔斷裝置，所述收卷機(jī)構(gòu)包括滑差軸和驅(qū)動所述滑差軸旋轉(zhuǎn)以收卷條狀極片的收卷驅(qū)動件，條狀極片穿過所述張力隔斷裝置收卷在所述滑差軸上。

本實用新型第三方面提供了一種分切機(jī)，包括如上任一實施例所述的同步張力收卷裝置。

本實用新型的張力隔斷裝置、同步張力收卷裝置及分切機(jī)的有益效果在于：

（1）本實用新型所述的張力隔斷裝置實現(xiàn)隔斷隔斷輥前后張力，使得后續(xù)極片的收卷不受前面的分切張力的影響，使得收卷極片的張力穩(wěn)定，提高了極片的收卷質(zhì)量。

（2）本實用新型所述的同步張力收卷裝置實現(xiàn)分切后的多個條狀極片收卷張力一致，使得極片能夠同步收卷在收卷裝置上，避免了因收卷張力不一致引起的收卷端面不齊的問題，提高了極片的收卷質(zhì)量。

（3）本實用新型所述的分切機(jī)采用上述的同步張力收卷裝置來收卷極片，提高了極片的收卷質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的同步張力收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的張力隔斷裝置的壓輥機(jī)構(gòu)的一個實施例的主視示意圖。

圖3是圖2的左視示意圖。（隱藏安裝板）。

圖4是本實用新型的張力隔斷裝置的壓輥機(jī)構(gòu)的另一個實施例的主視示意圖。

圖5是圖4的左視示意圖。

以上附圖的附圖標(biāo)記為：10、隔斷輥；20、壓輥機(jī)構(gòu)；21、安裝板；22、驅(qū)動氣缸；23、連接塊；24、壓輥軸；25、滾輪；26、鎖緊塊；27、旋轉(zhuǎn)軸；28、鉸接座；30、收卷機(jī)構(gòu)；40、極片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-圖5所示，本實用新型提供了一種張力隔斷裝置，包括隔斷輥10和壓輥機(jī)構(gòu)20，壓輥機(jī)構(gòu)20包括壓輥和驅(qū)動氣缸22，驅(qū)動氣缸22能夠驅(qū)動壓輥平移或者旋轉(zhuǎn)抵接于隔斷輥10，使得隔斷輥10左右兩側(cè)極片40的張力被隔斷，不會相互影響。其中，分切成條狀的極片40從左側(cè)傳送穿過張力隔斷裝置，收卷在收卷機(jī)構(gòu)30上。隔斷輥10左側(cè)的極片40存在分切張力，隔斷輥10右側(cè)的極片40存在收卷張力，經(jīng)過張力隔斷裝置進(jìn)行張力隔斷后，使得分切張力不會影響收卷張力，便于收卷機(jī)構(gòu)30實現(xiàn)小張力收卷，保證了收卷的穩(wěn)定性和質(zhì)量。

在本實用新型的一個實施例中，如圖2、圖3所示，驅(qū)動氣缸22通過鉸接座28轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝板21上，其驅(qū)動端與連接塊23的中部位置連接。連接塊23的后端通過旋轉(zhuǎn)軸27轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝板21上，連接塊23的前端轉(zhuǎn)動設(shè)置有壓輥。驅(qū)動氣缸22的驅(qū)動端伸出，驅(qū)動連接塊23以旋轉(zhuǎn)軸27為旋轉(zhuǎn)中心順時針旋轉(zhuǎn)（在圖3中，壓輥為順時針旋轉(zhuǎn)）以使得壓輥抵接于隔斷輥10，將極片40的分切張力和收卷張力進(jìn)行隔斷。

在本實用新型的另一個實施例中，如圖4、圖5所示，驅(qū)動氣缸22設(shè)置在安裝板21上，其驅(qū)動端與連接塊23連接，連接塊23上轉(zhuǎn)動設(shè)置有壓輥。驅(qū)動氣缸22的驅(qū)動端伸出，驅(qū)動連接塊23平移以使得壓輥抵接于隔斷輥10，將極片40的分切張力和收卷張力進(jìn)行隔斷。

進(jìn)一步的，壓輥包括壓輥軸24和轉(zhuǎn)動設(shè)置在壓輥軸24上的滾輪組，該滾輪組包括若干個并排設(shè)置的滾輪25，滾輪25通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在壓輥軸上，相鄰的滾輪25之間設(shè)置有分隔環(huán)。使用分隔環(huán)將滾輪25分隔開，使得每個滾輪25能夠獨立滾動，不相互影響。

進(jìn)一步的，在滾輪組左右兩側(cè)設(shè)置有鎖緊塊26，使用鎖緊塊26將滾輪組進(jìn)行限位，減少滾輪25沿著壓輥軸24軸向竄動。

本實用新型還提供了一種同步張力收卷裝置，包括收卷機(jī)構(gòu)30和如上述任一實施例所述的張力隔斷裝置，收卷機(jī)構(gòu)30包括滑差軸和驅(qū)動滑差軸旋轉(zhuǎn)以收卷極片40的收卷驅(qū)動件，收卷驅(qū)動件采用電機(jī)。極片40穿過張力隔斷裝置收卷在滑差軸上。張力隔斷裝置的壓輥機(jī)構(gòu)20的滾輪組中的每一個滾輪25只能對應(yīng)一個條狀極片40（即為一個滾輪25只能滾壓在一個條狀極片40上，但是一個條狀極片40可以被多個滾輪25滾壓）。當(dāng)片狀極片40存在塌邊、厚度不均勻等問題時，在被分切成條狀后進(jìn)行收卷時，會出現(xiàn)張力不一致的問題。此時，每一個條狀極片40對應(yīng)一個滾輪25，當(dāng)出現(xiàn)張力不一致時，張力大的條狀極片40線速度大，先收卷在滑差軸上，隨后在滑差軸上進(jìn)行打滑直至張力小的條狀極片40同步收卷在滑差軸上。而張力小的條狀極片40線速度小，一直在收卷，直至每個條狀極片40能同步收卷在滑差軸上。（在此過程中，與張力大的條狀極片40對應(yīng)的滾輪25不轉(zhuǎn)動，與張力小的條狀極片40對應(yīng)的滾輪25持續(xù)轉(zhuǎn)動。）采用上述結(jié)構(gòu)，使得條狀極片40能夠同步收卷在滑差軸上，保證了收卷端面的齊整，提高了收卷質(zhì)量。

本實用新型又提供了一種分切機(jī)，包括如上述任一實施例所述的同步張力收卷裝置。

以上結(jié)合具體的實施方式對本實用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚，這些描述都是示例性的，并不是對本實用新型保護(hù)范圍的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型的精神和原理對本實用新型做出各種變型和修改，這些變型和修改也在本實用新型的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種張力隔斷裝置，其特征在于：包括隔斷輥（10）和壓輥機(jī)構(gòu)（20），所述壓輥機(jī)構(gòu)（20）包括壓輥和驅(qū)動件，所述驅(qū)動件能夠驅(qū)動所述壓輥平移或者旋轉(zhuǎn)抵接于所述隔斷輥（10），使得所述隔斷輥（10）左右兩側(cè)極片（40）的張力被隔斷。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張力隔斷裝置，其特征在于：所述壓輥包括壓輥軸（24）和轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述壓輥軸（24）上的滾輪組，所述滾輪組包括若干個并排設(shè)置的滾輪（25）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的張力隔斷裝置，其特征在于：每一個所述滾輪（25）對應(yīng)滾壓在一個條狀極片（40）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的張力隔斷裝置，其特征在于：相鄰的所述滾輪（25）之間設(shè)置有分隔環(huán)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的張力隔斷裝置，其特征在于：在所述滾輪組左右兩側(cè)設(shè)置有鎖緊塊（26），所述鎖緊塊（26）限制所述滾輪（25）沿著所述壓輥軸（24）軸向竄動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的張力隔斷裝置，其特征在于：所述滾輪（25）通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述壓輥軸上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的張力隔斷裝置，其特征在于：所述驅(qū)動件通過鉸接座（28）轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝板（21）上，其驅(qū)動端與連接塊（23）的中部位置連接；所述連接塊（23）的后端通過旋轉(zhuǎn)軸（27）轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述安裝板（21）上，所述連接塊（23）的前端轉(zhuǎn)動設(shè)置有所述壓輥；所述驅(qū)動件的驅(qū)動端伸出，驅(qū)動所述連接塊（23）以所述旋轉(zhuǎn)軸（27）為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)以使得所述壓輥抵接于所述隔斷輥（10）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的張力隔斷裝置，其特征在于：所述驅(qū)動件設(shè)置在安裝板（21）上，其驅(qū)動端與連接塊（23）連接；所述連接塊（23）上轉(zhuǎn)動設(shè)置有所述壓輥；所述驅(qū)動件的驅(qū)動端伸出，驅(qū)動所述連接塊（23）平移以使得所述壓輥抵接于所述隔斷輥（10）。

9.一種同步張力收卷裝置，其特征在于：包括收卷機(jī)構(gòu)（30）和根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的張力隔斷裝置，所述收卷機(jī)構(gòu)（30）包括滑差軸和驅(qū)動所述滑差軸旋轉(zhuǎn)以收卷條狀極片（40）的收卷驅(qū)動件，條狀極片（40）穿過所述張力隔斷裝置收卷在所述滑差軸上。

10.一種分切機(jī)，其特征在于：包括根據(jù)權(quán)利要求9所述的同步張力收卷裝置。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了張力隔斷裝置、同步張力收卷裝置及分切機(jī)，其中張力隔斷裝置包括隔斷輥和壓輥機(jī)構(gòu)，所述壓輥機(jī)構(gòu)包括壓輥和驅(qū)動件，所述驅(qū)動件能夠驅(qū)動所述壓輥平移或者旋轉(zhuǎn)抵接于所述隔斷輥，使得所述隔斷輥左右兩側(cè)極片的張力被隔斷。本實用新型所述的張力隔斷裝置實現(xiàn)隔斷隔斷輥前后張力，使得后續(xù)極片的收卷不受前面的分切張力的影響，使得收卷極片的張力穩(wěn)定，提高了極片的收卷質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：涂新平;朱千良

受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫先導(dǎo)智能裝備股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2017.12.19

技術(shù)公布日：2018.08.14