本實(shí)用新型涉及一種張紙加工設(shè)備，具體涉及一種便于更換切刀的紙張分切機(jī)。

背景技術(shù)：

紙張分切機(jī)是由切紙裝置和紙張輸送平臺(tái)構(gòu)成的，切紙裝置中的切刀在使用一段時(shí)間后會(huì)有磨損變鈍，使紙張分切變得吃力和不精準(zhǔn)，裁切后帶有毛刺，此時(shí)就需要更換切刀，工人在更換切刀的時(shí)候必須將幾頓重的紙張輸送平臺(tái)從工作位置移開，然后接近切紙裝置更換切刀，更換切刀后，再將紙張輸送平臺(tái)重新移到工作位置，此時(shí)需要重新調(diào)整紙張輸送平臺(tái)的位置，保證其位置準(zhǔn)確，才能進(jìn)行切紙工作，其調(diào)整位置是一個(gè)非常復(fù)雜的過程，因而，更換切刀非常麻煩，同時(shí)在調(diào)整位置的過程中需要付出極大的人工成本和時(shí)間成本，也耽誤了一定的生產(chǎn)周期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種更換及維護(hù)切刀時(shí)方便工人操作的便于更換切刀的紙張分切機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種便于更換切刀的紙張分切機(jī)，包括切紙裝置和紙張輸送平臺(tái)，所述的切紙裝置和所述的紙張輸送平臺(tái)連接成一體，其特征在于：所述的紙張輸送平臺(tái)在鄰近所述切紙裝置的一端設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)輸送架，所述的翻轉(zhuǎn)輸送架翻轉(zhuǎn)后，所述紙張輸送平臺(tái)在對(duì)應(yīng)所述的翻轉(zhuǎn)輸送架的位置形成供工人更換刀具的操作腔。

在所述操作腔的中腰位置設(shè)有站立腳踏板。

通過采用上述技術(shù)方案，工人在更換及維護(hù)切紙裝置中的切刀時(shí)，通過翻轉(zhuǎn)輸送架翻轉(zhuǎn)，進(jìn)入操作腔中，站在腳踏板上，更加方便工人進(jìn)行換刀和維護(hù)工作，從而到達(dá)更換及維護(hù)切刀時(shí)方便工人操作的目的，同時(shí)有效降低更換以及維護(hù)刀具帶來的人工成本和時(shí)間成本，并提高工作的效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的翻轉(zhuǎn)輸送架的兩側(cè)分別設(shè)有翻轉(zhuǎn)塊，所述翻轉(zhuǎn)塊在鄰近所述紙張輸送平臺(tái)出紙口的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述紙張輸送平臺(tái)上，所述的紙張輸送平臺(tái)上設(shè)有與所述翻轉(zhuǎn)塊相對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)油缸，所述驅(qū)動(dòng)油缸的活動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的翻轉(zhuǎn)塊上。

通過采用上述技術(shù)方案，只要啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)油缸可使翻轉(zhuǎn)輸送架可呈90°的翻轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高工人操作的方便性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的紙張輸送平臺(tái)上還設(shè)與所述翻轉(zhuǎn)塊相對(duì)應(yīng)的定位塊，所述翻轉(zhuǎn)輸送架回轉(zhuǎn)至工作位置時(shí)，所述的翻轉(zhuǎn)塊抵接在所述的定位塊上。

通過采用上述技術(shù)方案，工人在更換以及維護(hù)好模切刀具后，翻轉(zhuǎn)輸送架通過定位塊和翻轉(zhuǎn)塊的配合可自行回轉(zhuǎn)至工作位置，進(jìn)一步有效提高操作的方便性以及工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)輸送架翻轉(zhuǎn)后的整機(jī)立體圖；

圖3為本實(shí)用新型紙張輸送平臺(tái)上翻轉(zhuǎn)輸送架翻轉(zhuǎn)后的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。

如圖1—圖3所示，本實(shí)用新型公開了便于更換切刀的紙張分切機(jī)，包括切紙裝置1和紙張輸送平臺(tái)2，切紙裝置1和紙張輸送平臺(tái)2連接成一體，紙張輸送平臺(tái)2在鄰近切紙裝置1的一端設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)輸送架21，翻轉(zhuǎn)輸送架21翻轉(zhuǎn)后，紙張輸送平臺(tái)2在對(duì)應(yīng)翻轉(zhuǎn)輸送架21的位置形成供工人更換刀具的操作腔22，在該操作腔22的中腰位置設(shè)有站立腳踏板23。通過采用上述實(shí)施例，工人在更換及維護(hù)切紙裝置1中的模切刀具時(shí)，通過翻轉(zhuǎn)輸送架21翻轉(zhuǎn)，進(jìn)入操作腔22中，操作腔22中的站立腳踏板23可更加方便工人進(jìn)行換刀和維護(hù)工作，從而到達(dá)更換及維護(hù)切刀時(shí)方便工人操作的目的，同時(shí)有效降低更換以及維護(hù)刀具帶來的人工成本和時(shí)間成本，并提高工作的效率。

優(yōu)選地，翻轉(zhuǎn)輸送架21的兩側(cè)分別設(shè)有翻轉(zhuǎn)塊211，翻轉(zhuǎn)塊211在鄰近紙張輸送平臺(tái)2出紙口的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)連接在紙張輸送平臺(tái)2上，紙張輸送平臺(tái)2上設(shè)有與翻轉(zhuǎn)塊211相對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)油缸3，驅(qū)動(dòng)油缸3的活動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在翻轉(zhuǎn)塊211上。通過采用上述實(shí)施例，只要啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)油缸3可使翻轉(zhuǎn)輸送架21呈90°的翻轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高工人操作的方便性。

優(yōu)選地，紙張輸送平臺(tái)2上還設(shè)與翻轉(zhuǎn)塊211相對(duì)應(yīng)的定位塊5，翻轉(zhuǎn)輸送架21回轉(zhuǎn)至工作位置時(shí)，翻轉(zhuǎn)塊211抵接在定位塊5上。通過采用上述實(shí)施例，工人在更換以及維護(hù)好切刀后，翻轉(zhuǎn)輸送架21通過定位塊5和翻轉(zhuǎn)塊211的配合可自行回轉(zhuǎn)至工作位置，進(jìn)一步有效提高操作的方便性以及工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種便于更換切刀的紙張分切機(jī)，包括切紙裝置和紙張輸送平臺(tái)，所述的切紙裝置和所述的紙張輸送平臺(tái)連接成一體，其特征在于：所述的紙張輸送平臺(tái)在鄰近所述切紙裝置的一端設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)輸送架，所述的翻轉(zhuǎn)輸送架翻轉(zhuǎn)后，所述紙張輸送平臺(tái)在對(duì)應(yīng)所述的翻轉(zhuǎn)輸送架的位置形成供工人更換刀具的操作腔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于更換切刀的紙張分切機(jī)，其特征在于：所述的翻轉(zhuǎn)輸送架的兩側(cè)分別設(shè)有翻轉(zhuǎn)塊，所述翻轉(zhuǎn)塊在鄰近所述紙張輸送平臺(tái)出紙口的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述紙張輸送平臺(tái)上，所述的紙張輸送平臺(tái)上設(shè)有與所述翻轉(zhuǎn)塊相對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)油缸，所述驅(qū)動(dòng)油缸的活動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的翻轉(zhuǎn)塊上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于更換切刀的紙張分切機(jī)，其特征在于：所述的紙張輸送平臺(tái)上還設(shè)與所述翻轉(zhuǎn)塊相對(duì)應(yīng)的定位塊，所述翻轉(zhuǎn)輸送架回轉(zhuǎn)至工作位置時(shí)，所述的翻轉(zhuǎn)塊抵接在所述的定位塊上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于更換切刀的紙張分切機(jī)，其特征在于在所述操作腔的中腰位置設(shè)有站立腳踏板。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種便于更換切刀的紙張分切機(jī)，包括切紙裝置和紙張輸送平臺(tái)，所述的切紙裝置和所述的紙張輸送平臺(tái)連接成一體，其特征在于：所述的紙張輸送平臺(tái)在鄰近所述切紙裝置的一端設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)輸送架，所述的翻轉(zhuǎn)輸送架翻轉(zhuǎn)后，所述紙張輸送平臺(tái)在對(duì)應(yīng)所述的翻轉(zhuǎn)輸送架的位置形成供工人更換刀具的操作腔，在該操作腔的中腰位置設(shè)有站立腳踏板。這樣便實(shí)現(xiàn)更換及維護(hù)切刀時(shí)方便工人操作的目的，同時(shí)有效降低更換以及維護(hù)刀具帶來的人工成本和時(shí)間成本，并提高工作的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡錦者;李立順

受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江大源機(jī)械有限公司

文檔號(hào)碼：201620694115

技術(shù)研發(fā)日：2016.07.05

技術(shù)公布日：2016.12.28