本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種紙管切斷機(jī)。

背景技術(shù)：

紙管加工廠將紙管采購(gòu)回廠之后，需按照客戶的要求將紙管切割成規(guī)定的尺寸，現(xiàn)有的紙管切斷機(jī)具有如下缺陷：1.現(xiàn)有的紙管切斷機(jī)需要人工丈量確定切割點(diǎn)，切割的深度亦需要人工來(lái)掰動(dòng)切割刀的手柄來(lái)進(jìn)行確定，對(duì)人工依賴程度較高；2.現(xiàn)有的紙管切斷機(jī)為了在切割時(shí)使紙管轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定，一般會(huì)在紙管的另一端設(shè)置一個(gè)紙管抵制機(jī)構(gòu)，防止紙管抖動(dòng)和滑落，這樣的弊端在于每次上料下料均需要重新調(diào)整紙管抵制機(jī)構(gòu)，操作非常的繁瑣，直接導(dǎo)致工作效率降低；3.現(xiàn)有的紙管切斷機(jī)切割紙板時(shí)，由于是人工掰動(dòng)切割刀的手柄進(jìn)行切割，難以精確掌握切割深度，為了提高切割速度，一般會(huì)直接將母材紙卷的內(nèi)襯紙管一起割斷，導(dǎo)致內(nèi)襯紙管難以再次回收利用，造成資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有自動(dòng)化程度相對(duì)較高、操作簡(jiǎn)便從而提高工作效率、可將母材紙卷的內(nèi)襯紙管再次回收利用的紙管切斷機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的方案如下：

一種紙管切斷機(jī)，包括PLC控制系統(tǒng)、紙管固定機(jī)構(gòu)、紙管支撐機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述PLC控制系統(tǒng)分別控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)紙管固定機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述紙管支撐機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在切割機(jī)構(gòu)的側(cè)邊，且其與紙管固定機(jī)構(gòu)相配合工作；

所述切割機(jī)構(gòu)包括滑板、活動(dòng)板、固定桿、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣缸、氣體流量調(diào)節(jié)閥和切割刀，所述PLC控制系統(tǒng)通過(guò)控制氣體流量調(diào)節(jié)閥驅(qū)動(dòng)氣缸工作，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和切割刀均固定設(shè)置在活動(dòng)板上，所述活動(dòng)板的下端鉸接在滑板上，所述活動(dòng)板的上端與氣缸的伸縮端鉸接，所述氣缸的外殼與固定桿的上端鉸接，所述固定桿的下端固定設(shè)置在滑板上；

所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)絲桿副驅(qū)動(dòng)滑板移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述紙管固定機(jī)構(gòu)包括主軸、氣槍和氣脹軸，所述主軸與氣脹軸固定連接，且主軸的軸心和氣脹軸的軸心在同一直線上，所述氣槍驅(qū)動(dòng)氣脹軸收卷或放卷。

進(jìn)一步地，所述紙管支撐機(jī)構(gòu)包括支撐板、滑軌、支撐座、輥軸和固定設(shè)置在支撐板上的雙出桿氣缸，所述滑軌固定設(shè)置在支撐板上，所述支撐座滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上，所述支撐座有兩組，分別與雙出桿氣缸的兩伸縮端固定連接，所述PLC控制系統(tǒng)通過(guò)氣體流量調(diào)節(jié)閥控制雙出桿氣缸的伸縮桿伸縮，所述雙出桿氣缸驅(qū)動(dòng)兩組支撐座分別在主軸的軸心兩邊對(duì)稱滑動(dòng)，所述輥軸有兩組，分別通過(guò)其兩端的中心軸固定設(shè)置在支撐座上，且輥軸的軸心與氣脹軸的軸心平行。

進(jìn)一步地，所述固定桿的下部垂直于滑板，且其上部向紙管支撐機(jī)構(gòu)的方向彎曲。

進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一異步電機(jī)和第一皮帶組件，所述第一異步電機(jī)通過(guò)第一皮帶組件驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二變速電機(jī)和固定架，所述第二變速電機(jī)固定設(shè)置在固定架上。

進(jìn)一步地，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三變速電機(jī)和第三皮帶組件，所述第三變速電機(jī)通過(guò)第三皮帶組件驅(qū)動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果為：1.通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑板移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)切割刀沿著紙管移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位切割的寬度，通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)切割刀向下壓紙管，通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制氣體流量調(diào)節(jié)閥驅(qū)動(dòng)氣缸工作，可實(shí)現(xiàn)精確的定位切割刀的下壓距離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位切割深度的目的，與現(xiàn)有的紙管切斷機(jī)相比，自動(dòng)化程度提高；2.上料時(shí)，將紙管直接放置在紙管支撐機(jī)構(gòu)上，然后通過(guò)紙管固定機(jī)構(gòu)固定住紙管，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)紙管轉(zhuǎn)動(dòng)，方便切割，下料時(shí)，直接通過(guò)紙管固定機(jī)構(gòu)松開(kāi)紙管即可下料，無(wú)需使用傳統(tǒng)的抵制機(jī)構(gòu)的做法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，提高了工作效率；3.通過(guò)在PLC控制系統(tǒng)中輸入紙管需要切割的深度和寬度的數(shù)據(jù)，可實(shí)現(xiàn)精確的切割，配合紙管固定機(jī)構(gòu)和紙管支撐機(jī)構(gòu)，使上下料更方便，與現(xiàn)有技術(shù)相比，無(wú)需切割斷母材紙卷的內(nèi)襯紙管，從而可使內(nèi)襯紙管可重復(fù)利用，有效的節(jié)約了資源。4.通過(guò)設(shè)置雙出桿氣缸以主軸的軸心為中心線對(duì)稱驅(qū)動(dòng)支撐座，進(jìn)而調(diào)節(jié)兩個(gè)輥軸之間的距離，可以調(diào)節(jié)放置在輥軸上的紙管的高度，方便氣脹軸的脹鍵套入紙管，而不必人工抬著紙管在氣脹軸上固定。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖2是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)正視圖；

圖3是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1至圖3所示的一種紙管切斷機(jī)，包括PLC控制系統(tǒng)1、紙管固定機(jī)構(gòu)2、紙管支撐機(jī)構(gòu)3、切割機(jī)構(gòu)4、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，所述紙管支撐機(jī)構(gòu)3固定設(shè)置在切割機(jī)構(gòu)4的側(cè)邊，且其與紙管固定機(jī)構(gòu)2相配合工作，此處具體的相配合工作方式在如下詳細(xì)說(shuō)明。

所述切割機(jī)構(gòu)4包括滑板41、活動(dòng)板42、固定桿43、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)44、氣缸45、氣體流量調(diào)節(jié)閥46和切割刀47，所述PLC控制系統(tǒng)1通過(guò)控制氣體流量調(diào)節(jié)閥46驅(qū)動(dòng)氣缸45工作，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)44和切割刀47均固定設(shè)置在活動(dòng)板42上，所述活動(dòng)板42的下端鉸接在滑板41上，所述活動(dòng)板42的上端與氣缸45的伸縮端鉸接，所述氣缸45的外殼與固定桿43的上端鉸接，所述固定桿43的下端固定設(shè)置在滑板41上，且氣缸45伸縮時(shí)，帶動(dòng)活動(dòng)板42沿著垂直于要切割的紙管的中心軸方向往返移動(dòng)，所述固定桿43的下部垂直于滑板41，且其上部向紙管支撐機(jī)構(gòu)3的方向彎曲，方便氣缸45驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板42往紙管方向移動(dòng)。

作為優(yōu)選的，所述紙管固定機(jī)構(gòu)2包括主軸21、氣槍和氣脹軸22，所述主軸21與氣脹軸22固定連接，且主軸21的軸心和氣脹軸22的軸心在同一直線上，氣槍優(yōu)選為高壓氣槍，高壓氣槍驅(qū)動(dòng)氣脹軸22收卷或放卷。

作為優(yōu)選的，所述紙管支撐機(jī)構(gòu)3包括支撐板31、滑軌32、支撐座33、輥軸34和固定設(shè)置在支撐板31上的雙出桿氣缸35，所述滑軌32固定設(shè)置在支撐板31上，所述支撐座33滑動(dòng)設(shè)置在滑軌32上，所述支撐座33有兩組，分別與雙出桿氣缸35的兩伸縮端固定連接，所述PLC控制系統(tǒng)1通過(guò)氣體流量調(diào)節(jié)閥46控制雙出桿氣缸35的伸縮桿伸縮，所述雙出桿氣缸35驅(qū)動(dòng)兩組支撐座33分別在主軸21的軸心兩邊對(duì)稱滑動(dòng)，所述輥軸34有兩組，分別通過(guò)其兩端的中心軸固定設(shè)置在支撐座33上，且輥軸34的軸心與氣脹軸22的軸心平行，當(dāng)紙管放在輥軸34上時(shí)，兩組支撐座33以氣脹軸22的中心軸為中心線的對(duì)稱滑動(dòng)可以保證在調(diào)節(jié)紙管的高度的同時(shí)，使紙管的中心軸與氣脹軸22的軸心始終平行。

第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以由異步電機(jī)和皮帶組件組成，也可以是高壓電機(jī)和齒輪組件組成，也可以是大功率變頻電機(jī)和皮帶組件組成；第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以由變速電機(jī)和固定架組成，也可以由步進(jìn)電機(jī)和固定架組成，也可以由伺服電機(jī)和固定架組成；第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)44可以由變頻電機(jī)和皮帶組件組成，也可以是變速電機(jī)和皮帶輪組件組成；在本實(shí)施例中，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)44優(yōu)選如下：第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一異步電機(jī)5和第一皮帶組件，所述第一異步電機(jī)5通過(guò)第一皮帶組件驅(qū)動(dòng)主軸21轉(zhuǎn)動(dòng)。第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括第二變速電機(jī)61和固定架62，所述第二變速電機(jī)61固定設(shè)置在固定架62上，所述第二變速電機(jī)61通過(guò)絲桿副驅(qū)動(dòng)滑板41沿著與主軸21平行的方向往返移動(dòng)，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)44包括第三變速電機(jī)441和第三皮帶組件442，所述第三變速電機(jī)441通過(guò)第三皮帶組件442驅(qū)動(dòng)切割刀47沿著垂直于主軸21的軸心方向轉(zhuǎn)動(dòng)，PLC控制系統(tǒng)1分別控制第一異步電機(jī)5、第二變速電機(jī)61和第三變速電機(jī)441的轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的工作原理為：

1.將要切割的紙管放在兩個(gè)輥軸34上，通過(guò)雙出桿氣缸35的伸縮來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)輥軸34之間的距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)紙管的高低，按照需要調(diào)好紙管高度后，將氣脹軸22的脹鍵套入紙管，高壓氣槍給氣脹軸22充氣，使氣脹軸22的脹鍵向外伸開(kāi)，同時(shí)固定住紙管。

2.在PLC控制系統(tǒng)1中輸入紙管需要切割的深度和寬度的數(shù)據(jù)，第二變速電機(jī)61通過(guò)絲桿副使滑板41移動(dòng)，移動(dòng)的距離值等于紙管需要切割的寬度值，進(jìn)而帶動(dòng)切割刀47從紙管的一端往另一端開(kāi)始移動(dòng)，移動(dòng)的距離值等于紙管需要切割的寬度值，氣體流量調(diào)節(jié)閥46驅(qū)動(dòng)氣缸45推動(dòng)活動(dòng)板42進(jìn)而帶動(dòng)切割刀47抵靠在紙管的表面。

3.第一異步電機(jī)5驅(qū)動(dòng)主軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸21帶動(dòng)氣脹軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，第三變速電機(jī)441通過(guò)第三皮帶組件442驅(qū)動(dòng)切割刀47轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.氣體流量調(diào)節(jié)閥46根據(jù)輸入的切割深度值來(lái)驅(qū)動(dòng)氣缸45推動(dòng)活動(dòng)板42，進(jìn)而推動(dòng)切割刀47對(duì)紙管進(jìn)行切割。

5.氣體流量調(diào)節(jié)閥46驅(qū)動(dòng)氣缸45的伸縮端縮回，使切割刀47從紙管退出，氣脹軸22的脹鍵向內(nèi)縮回，同時(shí)松開(kāi)紙管，完成切割。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種紙管切斷機(jī)，其特征在于：包括PLC控制系統(tǒng)、紙管固定機(jī)構(gòu)、紙管支撐機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述PLC控制系統(tǒng)分別控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)紙管固定機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述紙管支撐機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在切割機(jī)構(gòu)的側(cè)邊，且其與紙管固定機(jī)構(gòu)相配合工作；

所述切割機(jī)構(gòu)包括滑板、活動(dòng)板、固定桿、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣缸、氣體流量調(diào)節(jié)閥和切割刀，所述PLC控制系統(tǒng)通過(guò)控制氣體流量調(diào)節(jié)閥驅(qū)動(dòng)氣缸工作，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和切割刀均固定設(shè)置在活動(dòng)板上，所述活動(dòng)板的下端鉸接在滑板上，所述活動(dòng)板的上端與氣缸的伸縮端鉸接，所述氣缸的外殼與固定桿的上端鉸接，所述固定桿的下端固定設(shè)置在滑板上；

所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)絲桿副驅(qū)動(dòng)滑板移動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管切斷機(jī)，其特征在于：所述紙管固定機(jī)構(gòu)包括主軸、氣槍和氣脹軸，所述主軸與氣脹軸固定連接，且主軸的軸心和氣脹軸的軸心在同一直線上，所述氣槍驅(qū)動(dòng)氣脹軸收卷或放卷。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙管切斷機(jī)，其特征在于：所述紙管支撐機(jī)構(gòu)包括支撐板、滑軌、支撐座、輥軸和固定設(shè)置在支撐板上的雙出桿氣缸，所述滑軌固定設(shè)置在支撐板上，所述支撐座滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上，所述支撐座有兩組，分別與雙出桿氣缸的兩伸縮端固定連接，所述PLC控制系統(tǒng)通過(guò)氣體流量調(diào)節(jié)閥控制雙出桿氣缸的伸縮桿伸縮，所述雙出桿氣缸驅(qū)動(dòng)兩組支撐座分別在主軸的軸心兩邊對(duì)稱滑動(dòng)，所述輥軸有兩組，分別通過(guò)其兩端的中心軸固定設(shè)置在支撐座上，且輥軸的軸心與氣脹軸的軸心平行。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙管切斷機(jī)，其特征在于：所述固定桿的下部垂直于滑板，且其上部向紙管支撐機(jī)構(gòu)的方向彎曲。

5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任意一項(xiàng)所述的一種紙管切斷機(jī)，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一異步電機(jī)和第一皮帶組件，所述第一異步電機(jī)通過(guò)第一皮帶組件驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紙管切斷機(jī)，其特征在于：所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二變速電機(jī)和固定架，所述第二變速電機(jī)固定設(shè)置在固定架上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紙管切斷機(jī)，其特征在于：所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三變速電機(jī)和第三皮帶組件，所述第三變速電機(jī)通過(guò)第三皮帶組件驅(qū)動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供了一種紙管切斷機(jī)，包括PLC控制系統(tǒng)、紙管固定機(jī)構(gòu)、紙管支撐機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述紙管支撐機(jī)構(gòu)與紙管固定機(jī)構(gòu)相配合工作；所述切割機(jī)構(gòu)包括滑板、活動(dòng)板、固定桿、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣缸、氣體流量調(diào)節(jié)閥和切割刀，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和切割刀均固定設(shè)置在活動(dòng)板上，所述活動(dòng)板的下端鉸接在滑板上，所述活動(dòng)板的上端與氣缸的伸縮端鉸接，所述氣缸的外殼與固定桿的上端鉸接，所述固定桿的下端固定設(shè)置在滑板上；所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)絲桿副驅(qū)動(dòng)滑板移動(dòng)。本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度相對(duì)較高，操作簡(jiǎn)便從而提高工作效率，可將母材紙卷的內(nèi)襯紙管再次回收利用的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡興平

受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市泰明同金屬制品有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2018.12.04

技術(shù)公布日：2019.09.10