本實(shí)用新型涉及薄膜生產(chǎn)除靜電裝置領(lǐng)域，更具體的，涉及一種薄膜分切機(jī)用靜電消除裝置。

背景技術(shù)：

塑料薄膜在分切收卷及使用過程中普遍存在靜電，影響薄膜的收卷和使用，通常生產(chǎn)薄膜的廠家都會添加抗靜電劑，同時(shí)在生產(chǎn)設(shè)備上也安裝靜電消除裝置；現(xiàn)有的大多通過安裝靜電消除棒產(chǎn)生電荷中和靜電，或碳纖維毛刷消除靜電，各種方式都可以減少部分靜電，但效果都不明顯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提出一種薄膜分切機(jī)用靜電消除裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，可在薄膜分切生產(chǎn)過程中提供有效的靜電消除，提高生產(chǎn)效率。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供了一種薄膜分切機(jī)用靜電消除裝置，包括安裝板及移動板，固定設(shè)于所述安裝板上的兩條螺紋柱，兩所述螺紋柱均處于所述安裝板水平中心線上、且關(guān)于所述安裝板的中心對稱設(shè)置；所述移動板的兩端設(shè)有第一條形槽孔，兩所述第一條形槽孔之間的距離與兩所述螺紋柱之間的間距相適配，所述移動板經(jīng)兩所述第一條形槽孔滑動設(shè)于兩所述螺紋柱之間、且沿所述安裝板的寬度方向移動，各所述螺紋柱上均套設(shè)有用于鎖定所述移動板的螺母；所述移動板靠近所述安裝板的壁面上設(shè)有導(dǎo)電碳纖維布，所述導(dǎo)電碳纖維布夾持固定在所述移動板及所述安裝板之間，所述導(dǎo)電碳纖維布的底部吊掛設(shè)有碳纖維線，且所述碳纖維線的底部位于所述安裝板的底部下方。

在本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案中，所述安裝板靠近所述移動板的壁面底部設(shè)有導(dǎo)電薄片，所述導(dǎo)電薄片對應(yīng)所述導(dǎo)電碳纖維布與所述碳纖維線的連接位設(shè)置，且所述導(dǎo)電薄片與所述導(dǎo)電碳纖維布抵持相貼。

在本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案中，所述導(dǎo)電薄片由銀金屬制成、且厚度為0.05mm~0.1mm；所述導(dǎo)電薄片焊接固定在所述安裝板上；所述安裝板由銅金屬制成。

在本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案中，所述移動板靠近所述安裝板的壁面上粘貼設(shè)有第一魔術(shù)貼，所述導(dǎo)電碳纖維布靠近所述移動板的一側(cè)縫設(shè)有第二魔術(shù)貼，所述導(dǎo)電碳纖維布與所述移動板之間通過第一魔術(shù)貼及第二魔術(shù)貼粘接。

在本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案中，所述安裝板上刻畫有兩條刻度條，兩所述刻度條對應(yīng)設(shè)于所述移動板的兩端外側(cè)。

在本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案中，所述安裝板的兩端均開設(shè)有第二條形槽孔，兩所述第二條形槽孔關(guān)于所述安裝板的中心對稱設(shè)置。

在本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案中，所述安裝板上設(shè)有通孔，所述通孔處連接有導(dǎo)電線，所述導(dǎo)電線的另一端固定連接有配重塊。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提供了一種薄膜分切機(jī)用靜電消除裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)電碳纖維布及碳纖維線的設(shè)計(jì)，可與薄膜進(jìn)行接觸導(dǎo)電，從而可在薄膜分切生產(chǎn)過程中提供有效的靜電消除，提高生產(chǎn)效率；且夾持固定導(dǎo)電碳纖維布的移動板及安裝板之間通過螺母鎖定，移動板上設(shè)有第一條形槽孔，可沿螺紋柱移動調(diào)節(jié)，可調(diào)節(jié)碳纖維線與薄膜的接觸長度；且移動板可容易從安裝板上拆卸下來，方便導(dǎo)電碳纖維布的更換。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中提供的一種薄膜分切機(jī)用靜電消除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中提供的安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中提供的移動板與導(dǎo)電碳纖維布的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

100、安裝板；110、螺紋柱；120、螺母；130、刻度條；140、第二條形槽孔；150、通孔；200、移動板；210、第一條形槽孔；300、導(dǎo)電碳纖維布；310、碳纖維線；400、導(dǎo)電薄片；510、導(dǎo)電線；520、配重塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中公開了一種薄膜分切機(jī)用靜電消除裝置，包括安裝板100及移動板200，固定設(shè)于所述安裝板100上的兩條螺紋柱110，兩所述螺紋柱110均處于所述安裝板100水平中心線上、且關(guān)于所述安裝板100的中心對稱設(shè)置；所述移動板200的兩端設(shè)有第一條形槽孔210，兩所述第一條形槽孔210之間的距離與兩所述螺紋柱110之間的間距相適配，所述移動板200經(jīng)兩所述第一條形槽孔210滑動設(shè)于兩所述螺紋柱110之間、且沿所述安裝板100的寬度方向移動，各所述螺紋柱110上均套設(shè)有用于鎖定所述移動板200的螺母120；所述移動板200靠近所述安裝板100的壁面上設(shè)有導(dǎo)電碳纖維布300，所述導(dǎo)電碳纖維布300夾持固定在所述移動板200及所述安裝板100之間，所述導(dǎo)電碳纖維布300的底部吊掛設(shè)有碳纖維線310，且所述碳纖維線310的底部位于所述安裝板100的底部下方。

上述的一種薄膜分切機(jī)用靜電消除裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)電碳纖維布300及碳纖維線310的設(shè)計(jì)，可與薄膜進(jìn)行接觸導(dǎo)電，從而可在薄膜分切生產(chǎn)過程中提供有效的靜電消除，提高生產(chǎn)效率；且夾持固定導(dǎo)電碳纖維布300的移動板200及安裝板100之間通過螺母120鎖定，移動板200上設(shè)有第一條形槽孔210，可沿螺紋柱110移動調(diào)節(jié)，可調(diào)節(jié)碳纖維線310與薄膜的接觸長度；且移動板200可容易從安裝板100上拆卸下來，方便導(dǎo)電碳纖維布300的更換；在調(diào)節(jié)時(shí)，可松開螺母120、但螺母120仍在螺紋柱110上，可使移動板200輕易即可，移動到適宜位置后鎖緊螺母120即可完成調(diào)節(jié)；而需要更換導(dǎo)電碳纖維布300時(shí)，將螺母120完全取出，將移動板200從螺紋柱110上卸下即可，然后再進(jìn)行導(dǎo)電碳纖維布300進(jìn)行更換。

進(jìn)一步地，所述安裝板100靠近所述移動板200的壁面底部設(shè)有導(dǎo)電薄片400，所述導(dǎo)電薄片400對應(yīng)所述導(dǎo)電碳纖維布300與所述碳纖維線310的連接位設(shè)置，且所述導(dǎo)電薄片400與所述導(dǎo)電碳纖維布300抵持相貼；所述導(dǎo)電薄片400由銀金屬制成、且厚度為0.05mm~0.1mm；所述導(dǎo)電薄片400焊接固定在所述安裝板100上；所述安裝板100由銅金屬制成；該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可進(jìn)一步提高導(dǎo)電效果，尤其是與導(dǎo)電碳纖維布300及碳纖維線310直接接觸的部位采用銀制的導(dǎo)電薄片400，可加速靜電的傳遞，從而保證靜電消除效果。

進(jìn)一步地，所述移動板200靠近所述安裝板100的壁面上粘貼設(shè)有第一魔術(shù)貼，所述導(dǎo)電碳纖維布300靠近所述移動板200的一側(cè)縫設(shè)有第二魔術(shù)貼，所述導(dǎo)電碳纖維布300與所述移動板200之間通過第一魔術(shù)貼及第二魔術(shù)貼粘接；該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一方面可為導(dǎo)電碳纖維布300提供較為穩(wěn)定的連接效果，另一方面則可方便導(dǎo)電碳纖維布300的拆裝，便于更換。

進(jìn)一步地，所述安裝板100上刻畫有兩條刻度條130，兩所述刻度條130對應(yīng)設(shè)于所述移動板200的兩端外側(cè)；該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可方便移動板200的調(diào)節(jié)，便于對位及對稱平衡設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述安裝板100的兩端均開設(shè)有第二條形槽孔140，兩所述第二條形槽孔140關(guān)于所述安裝板100的中心對稱設(shè)置；該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可便于安裝板100與所需安裝部件之間的配合，也可進(jìn)行根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，所述安裝板100上設(shè)有通孔150，所述通孔150處連接有導(dǎo)電線510，所述導(dǎo)電線510的另一端固定連接有配重塊520，配重塊520由銅金屬制成，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可進(jìn)一步保證導(dǎo)電接地，消除靜電。

本實(shí)用新型是通過優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。本實(shí)用新型不受此處所公開的具體實(shí)施例的限制，其他落入本申請的權(quán)利要求內(nèi)的實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

技術(shù)特征：

1.一種薄膜分切機(jī)用靜電消除裝置，其特征在于：

包括安裝板（100）及移動板（200），固定設(shè)于所述安裝板（100）上的兩條螺紋柱（110），兩所述螺紋柱（110）均處于所述安裝板（100）水平中心線上、且關(guān)于所述安裝板（100）的中心對稱設(shè)置；所述移動板（200）的兩端設(shè)有第一條形槽孔（210），兩所述第一條形槽孔（210）之間的距離與兩所述螺紋柱（110）之間的間距相適配，所述移動板（200）經(jīng)兩所述第一條形槽孔（210）滑動設(shè)于兩所述螺紋柱（110）之間、且沿所述安裝板（100）的寬度方向移動，各所述螺紋柱（110）上均套設(shè)有用于鎖定所述移動板（200）的螺母（120）；所述移動板（200）靠近所述安裝板（100）的壁面上設(shè)有導(dǎo)電碳纖維布（300），所述導(dǎo)電碳纖維布（300）夾持固定在所述移動板（200）及所述安裝板（100）之間，所述導(dǎo)電碳纖維布（300）的底部吊掛設(shè)有碳纖維線（310），且所述碳纖維線（310）的底部位于所述安裝板（100）的底部下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜分切機(jī)用靜電消除裝置，其特征在于：

所述安裝板（100）靠近所述移動板（200）的壁面底部設(shè)有導(dǎo)電薄片（400），所述導(dǎo)電薄片（400）對應(yīng)所述導(dǎo)電碳纖維布（300）與所述碳纖維線（310）的連接位設(shè)置，且所述導(dǎo)電薄片（400）與所述導(dǎo)電碳纖維布（300）抵持相貼。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種薄膜分切機(jī)用靜電消除裝置，其特征在于：

所述導(dǎo)電薄片（400）由銀金屬制成、且厚度為0.05mm~0.1mm；所述導(dǎo)電薄片（400）焊接固定在所述安裝板（100）上；所述安裝板（100）由銅金屬制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜分切機(jī)用靜電消除裝置，其特征在于：

所述移動板（200）靠近所述安裝板（100）的壁面上粘貼設(shè)有第一魔術(shù)貼，所述導(dǎo)電碳纖維布（300）靠近所述移動板（200）的一側(cè)縫設(shè)有第二魔術(shù)貼，所述導(dǎo)電碳纖維布（300）與所述移動板（200）之間通過第一魔術(shù)貼及第二魔術(shù)貼粘接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜分切機(jī)用靜電消除裝置，其特征在于：

所述安裝板（100）上刻畫有兩條刻度條（130），兩所述刻度條（130）對應(yīng)設(shè)于所述移動板（200）的兩端外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜分切機(jī)用靜電消除裝置，其特征在于：

所述安裝板（100）的兩端均開設(shè)有第二條形槽孔（140），兩所述第二條形槽孔（140）關(guān)于所述安裝板（100）的中心對稱設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜分切機(jī)用靜電消除裝置，其特征在于：

所述安裝板（100）上設(shè)有通孔（150），所述通孔（150）處連接有導(dǎo)電線（510），所述導(dǎo)電線（510）的另一端固定連接有配重塊（520）。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供了一種薄膜分切機(jī)用靜電消除裝置，包括安裝板及移動板，固定設(shè)于安裝板上的兩條螺紋柱，兩螺紋柱均處于安裝板水平中心線上、且關(guān)于安裝板的中心對稱設(shè)置；移動板的兩端設(shè)有第一條形槽孔，兩第一條形槽孔之間的距離與兩螺紋柱之間的間距相適配，移動板經(jīng)兩第一條形槽孔滑動設(shè)于兩螺紋柱之間、且沿安裝板的寬度方向移動，各螺紋柱上均套設(shè)有用于鎖定移動板的螺母；移動板靠近安裝板的壁面上設(shè)有導(dǎo)電碳纖維布，導(dǎo)電碳纖維布夾持固定在移動板及安裝板之間，導(dǎo)電碳纖維布的底部吊掛設(shè)有碳纖維線，且碳纖維線的底部位于安裝板的底部下方；其結(jié)構(gòu)簡單，可在薄膜分切生產(chǎn)過程中提供有效的靜電消除，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳煒巖;劉水軒

受保護(hù)的技術(shù)使用者：湛江包裝材料企業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.03.24

技術(shù)公布日：2020.09.01