本實用新型涉及一種用于不干膠分切機的上料裝置。

背景技術(shù)：

目前，不干膠使用越來越廣泛?，F(xiàn)有的不干膠主要包括表層和膠層兩個部分，其中，膠層涂布于表層的一側(cè)。

現(xiàn)有生產(chǎn)不干膠的設(shè)備主要為印刷機，通過將卷狀的表層放卷，繼而經(jīng)過沾有膠水的涂膠輥，繼而烘干后繞卷。

由于成卷的不干膠寬度較大，為了適應(yīng)不同的工作場景，需要將其分切。現(xiàn)有的分切機主要包括上料裝置、分切裝置和下料裝置。

目前的上料裝置主要包括機架以及轉(zhuǎn)動連接于機架上的支撐輪，相鄰的兩個支撐輪之間形成用于放置上料輥的上料區(qū)。上料輥上繞卷有不干膠。

由于待放卷的不干膠的厚度較、質(zhì)量較大，因而支撐輪的高度位置較高，造成工人用手將上料輥置于支撐輪上較為不便，從而嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型在于提供一種用于不干膠分切機的上料裝置，通過支撐桿上移將上料輥抬升，達到提升生產(chǎn)效率的目的。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種用于不干膠分切機的上料裝置，包括機架，所述的機架上轉(zhuǎn)動連接有支撐輪，相鄰所述支撐輪之間形成用于放置上料輥的容納腔，所述的機架通過電機轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動桿，所述的驅(qū)動桿通過聯(lián)動組件連接有轉(zhuǎn)動柱，所述轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動連接于機架上且上端開設(shè)有傳導(dǎo)斜面，所述的機架上滑動連接有由于與上料輥抵觸的支撐桿。

通過采用上述技術(shù)方案，將上料輥置于支撐桿上，通過驅(qū)動桿旋轉(zhuǎn)，使驅(qū)動桿通過聯(lián)動組件帶動轉(zhuǎn)動柱旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)動柱通過傳導(dǎo)斜面帶動支撐桿上移，從而使上料輥能夠抬升，繼而將上料輥輕松推落到容納腔中，隨著驅(qū)動桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，通過重力作用即可使轉(zhuǎn)動柱帶動支撐桿下移，操作簡便，免去了工人用手抬上料輥的過程，極大提升生產(chǎn)效率。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的支撐桿的上端開設(shè)有放置凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，將上料輥置于放置凹槽中，支撐桿通過轉(zhuǎn)動柱旋轉(zhuǎn)以上升時，上料輥不易從支撐桿上滾落，提升安全性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的支撐桿上轉(zhuǎn)動連接有傳導(dǎo)輪，所述的傳導(dǎo)輪與傳導(dǎo)斜面抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案，傳導(dǎo)輪與傳導(dǎo)斜面抵觸，減少了磨損，延長使用壽命，并且使轉(zhuǎn)動柱旋轉(zhuǎn)更為平順。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的聯(lián)動組件包括齒輪和齒環(huán)，所述的齒環(huán)固定于轉(zhuǎn)動柱上且同軸設(shè)置，所述的齒輪固定于驅(qū)動桿上，所述的齒輪與齒環(huán)嚙合。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，齒輪隨著驅(qū)動桿同步轉(zhuǎn)動，即可使齒環(huán)帶動轉(zhuǎn)動柱旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的支撐桿靠近支撐輪的一側(cè)開設(shè)有引導(dǎo)弧面。

通過采用上述技術(shù)方案，將上料輥從支撐桿上推落時，通過引導(dǎo)弧面的引導(dǎo)作用，使上料輥沿著引導(dǎo)弧面下移更為平順，從而能夠更為準(zhǔn)確地置于支撐輪上。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

將上料輥置于支撐桿上，通過驅(qū)動桿旋轉(zhuǎn)，使驅(qū)動桿通過聯(lián)動組件帶動轉(zhuǎn)動柱旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)動柱通過傳導(dǎo)斜面帶動支撐桿上移，從而使上料輥能夠抬升，繼而將上料輥輕松推落到容納腔中，隨著驅(qū)動桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，通過重力作用即可使轉(zhuǎn)動柱帶動支撐桿下移，操作簡便，免去了工人用手抬上料輥的過程，極大提升生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、機架；11、支撐輪；12、容納腔；2、驅(qū)動桿；3、轉(zhuǎn)動柱；31、傳導(dǎo)斜面；4、聯(lián)動組件；41、齒輪；42、齒環(huán)；5、支撐桿；51、放置凹槽；52、引導(dǎo)弧面；6、傳導(dǎo)輪。

具體實施方式

參照附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，一種用于不干膠分切機的上料裝置，包括機架1。在機架1上轉(zhuǎn)動連接有支撐輪11，相鄰的兩個支撐輪11之間形成用于放置上料輥的容納腔12。

機架1通過電機（圖中未示出）轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動桿2。驅(qū)動桿2豎直設(shè)置，驅(qū)動桿2通過聯(lián)動組件4連接有轉(zhuǎn)動柱3。

該聯(lián)動組件4包括齒輪41和齒環(huán)42。齒環(huán)42固定于轉(zhuǎn)動柱3上且同軸設(shè)置；齒輪41固定于驅(qū)動桿2上且與驅(qū)動桿2同軸設(shè)置，將齒輪41與齒環(huán)42嚙合。

為了轉(zhuǎn)動柱3旋轉(zhuǎn)更為平順，齒輪41的外徑小于齒環(huán)42的外徑。

轉(zhuǎn)動柱3轉(zhuǎn)動連接于機架1上且上端開設(shè)有傳導(dǎo)斜面31。在機架1上滑動連接有由于與上料輥抵觸的支撐桿5。支撐桿5豎直設(shè)置。

在支撐桿5的上端開設(shè)有用于放置上料輥的放置凹槽51。并在支撐桿5靠近支撐輪11的一側(cè)開設(shè)有引導(dǎo)弧面52。

為了延長使用壽命，在支撐桿5上轉(zhuǎn)動連接有傳導(dǎo)輪6，該傳導(dǎo)輪6與傳導(dǎo)斜面31抵觸。

綜上所述，使用時，不干膠置于地面上，滾動不干膠，使上料輥位于支撐桿5的上方，并且使上料輥的位置與放置凹槽51對應(yīng)。通過電機帶動驅(qū)動桿2旋轉(zhuǎn)，使驅(qū)動桿2通過聯(lián)動組件4帶動轉(zhuǎn)動柱3旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)動柱3通過傳導(dǎo)斜面31帶動支撐桿5上移，從而使上料輥置于放置凹槽51中并隨著支撐桿5向上抬升。

當(dāng)上料輥的水平高度高于支撐輪11的高度時，電機關(guān)閉，驅(qū)動桿2停止轉(zhuǎn)動。繼而將上料輥輕松推落到容納腔12中。從而實現(xiàn)上料輥的安裝。

繼而電機啟動，隨著驅(qū)動桿2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，通過重力作用即可使轉(zhuǎn)動柱3帶動支撐桿5下移，操作簡便，免去了工人用手抬上料輥的過程，極大提升生產(chǎn)效率。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

技術(shù)特征：

1.一種用于不干膠分切機的上料裝置，包括機架，所述的機架上轉(zhuǎn)動連接有支撐輪，相鄰所述支撐輪之間形成用于放置上料輥的容納腔，其特征是：所述的機架通過電機轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動桿，所述的驅(qū)動桿通過聯(lián)動組件連接有轉(zhuǎn)動柱，所述轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動連接于機架上且上端開設(shè)有傳導(dǎo)斜面，所述的機架上滑動連接有由于與上料輥抵觸的支撐桿。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于不干膠分切機的上料裝置，其特征是：所述的支撐桿的上端開設(shè)有放置凹槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于不干膠分切機的上料裝置，其特征是：所述的支撐桿上轉(zhuǎn)動連接有傳導(dǎo)輪，所述的傳導(dǎo)輪與傳導(dǎo)斜面抵觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于不干膠分切機的上料裝置，其特征是：所述的聯(lián)動組件包括齒輪和齒環(huán)，所述的齒環(huán)固定于轉(zhuǎn)動柱上且同軸設(shè)置，所述的齒輪固定于驅(qū)動桿上，所述的齒輪與齒環(huán)嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于不干膠分切機的上料裝置，其特征是：所述的支撐桿靠近支撐輪的一側(cè)開設(shè)有引導(dǎo)弧面。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及一種用于不干膠分切機的上料裝置，包括機架，所述的機架上轉(zhuǎn)動連接有支撐輪，相鄰所述支撐輪之間形成用于放置上料輥的容納腔，所述的機架通過電機轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動桿，所述的驅(qū)動桿通過聯(lián)動組件連接有轉(zhuǎn)動柱，所述轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動連接于機架上且上端開設(shè)有傳導(dǎo)斜面，所述的機架上滑動連接有由于與上料輥抵觸的支撐桿。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果：本方案利用新機械結(jié)構(gòu)，達到提升生產(chǎn)效率的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：陳文強

受保護的技術(shù)使用者：龍港市中創(chuàng)印刷有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.11.16

技術(shù)公布日：2021.07.20