用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置制造方法

【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置，包括基體，基體內(nèi)腔布置活塞桿底座、第一彈簧，基體頂部布置凸柱，凸柱外套設(shè)漲緊塊殼體，凸柱內(nèi)設(shè)活塞桿，活塞桿底座與內(nèi)腔上部共同形成密閉腔室，基體側(cè)設(shè)氣道，活塞桿頂端布置斜面Ⅰ，凸柱側(cè)壁上布置通槽Ⅰ，通槽Ⅰ口部處設(shè)置沉槽，通槽Ⅰ內(nèi)設(shè)滑塊及頂塊Ⅰ，漲緊塊殼體側(cè)壁布置通槽Ⅱ，通槽Ⅱ內(nèi)布置頂塊Ⅱ，頂塊Ⅱ沿徑向布置至少二通孔，通孔布置頂塊頂頭，頂塊頂頭與漲緊塊殼體固定，頂塊頂頭與頂塊Ⅰ通過(guò)第二彈簧連接。本實(shí)用新型與紙管安裝時(shí)，無(wú)論紙管的內(nèi)徑大與小，都能通過(guò)簡(jiǎn)單的操作氣脹夾頭裝置，使紙管與之配合，安裝紙管非常方便。節(jié)省人工和加工的成本，使得整體效率得到提高。

【專利說(shuō)明】用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置。

【背景技術(shù)】

[0002]通常直接將紙管安裝在軸，使其緊配在一起，通過(guò)軸帶動(dòng)紙管旋轉(zhuǎn)，如果軸與紙管配合過(guò)程中，軸太大，紙管無(wú)法旋轉(zhuǎn)，軸太小，紙管無(wú)法安裝，導(dǎo)致軸的加工精度要求很高，而在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，分切的紙管的直徑大小不一致，當(dāng)需要分切不同紙管徑時(shí)，與之配合的軸也需要更換，并且，為了適應(yīng)不同的紙管徑，在一臺(tái)分切機(jī)上需要配多根與之配合的軸。因此,不但操作起來(lái)麻煩，費(fèi)時(shí),帶來(lái)了加工成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型提供一種用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置。

[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

[0005]一種用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置，其特征在于，包括基體，其具有呈柱狀的內(nèi)腔，內(nèi)腔底部布置活塞桿底座，活塞桿底座與內(nèi)腔底部通過(guò)至少三根第一彈簧連接，該基體背部具有用于與分切機(jī)連接的連接部，基體頂部布置凸柱，凸柱外套設(shè)呈柱狀的漲緊塊殼體，凸柱軸向設(shè)有活塞桿孔，活塞桿穿設(shè)于該活塞桿孔內(nèi)且其底端與活塞桿底座連接，活塞桿底座與內(nèi)腔上部共同形成密閉腔室，基體側(cè)設(shè)有氣道，該氣道一端與氣動(dòng)裝置連通，另一端與密閉腔室連通，活塞桿頂部周向均布至少三斜面I，在斜面I外的凸柱側(cè)壁上布置通槽I，通槽I位于外側(cè)的口部處設(shè)置沉槽，在通槽I內(nèi)布置一內(nèi)側(cè)具有斜面II的滑塊，在滑塊外側(cè)且位于沉槽處布置頂塊I，在沉槽外的漲緊塊殼體側(cè)壁上布置通槽II，通槽II內(nèi)布置頂塊II，頂塊II沿徑向布置至少二通孔，通孔位于外側(cè)的口部處布置頂塊頂頭，頂塊頂頭通過(guò)布置于其側(cè)方的螺釘與漲緊塊殼體固定，螺釘周圍具有可供頂塊II內(nèi)、外移動(dòng)的空間，頂塊頂頭內(nèi)側(cè)套設(shè)第二彈簧，第二彈簧另一端與頂塊I連接，斜面I與斜面II配合，當(dāng)活塞桿動(dòng)作時(shí)，滑塊能向外或向內(nèi)移動(dòng)，頂塊能向外或向內(nèi)移動(dòng)。

[0006]進(jìn)一步的:活塞桿底座與內(nèi)腔底部通過(guò)均勻布置的四根第一彈簧連接。

[0007]進(jìn)一步的:漲緊塊殼體為鋁合金材料制成。

[0008]進(jìn)一步的:凸柱靠外側(cè)一端套設(shè)端蓋。

[0009]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型與紙管安裝時(shí)，無(wú)論紙管的內(nèi)徑大與小，都能通過(guò)簡(jiǎn)單的操作氣脹夾頭裝置，使紙管與之配合，安裝紙管非常方便。節(jié)省人工和加工的成本，使得整體效率得到提高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】

[0010]圖1是用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置結(jié)構(gòu)圖。

[0011]圖2是用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置剖視圖。[0012]圖中，M-基體，1-放卷底板，2-放卷殼體，3-活塞桿底座，4-密封圈I，5-圓柱銷，6-頂塊I，7-端蓋，8-凸柱，9-活塞桿，10-滑塊，11-螺釘I，12-第二彈簧，13-頂塊頂頭，14-頂塊II, 15-密封圈II, 16-六角螺栓，17-第一彈簧，18-密封圈III，19-漲緊塊殼體，20-螺釘II。

【具體實(shí)施方式】

[0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

[0014]如圖1、2所示，一種用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置，包括基體，其具有呈柱狀的內(nèi)腔，內(nèi)腔底部布置圓盤狀的活塞桿底座，活塞桿底座與內(nèi)腔底部通過(guò)至少三根第一彈簧連接，該基體背部具有用于與分切機(jī)連接的連接部，基體頂部布置凸柱(該凸柱呈軸狀)，凸柱外套設(shè)呈柱狀的鋁制漲緊塊殼體，凸柱軸向設(shè)有活塞桿孔，活塞桿穿設(shè)于該活塞桿孔內(nèi)且其底端與活塞桿底座連接，活塞桿底座與內(nèi)腔上部共同形成密閉腔室，基體側(cè)設(shè)有氣道，該氣道一端與氣動(dòng)裝置連通(氣動(dòng)裝置用于對(duì)密閉腔室充氣或排氣)，另一端與密閉腔室連通，活塞桿頂部周向均布至少三斜面I，在斜面I外的凸柱側(cè)壁上布置通槽I (通槽即該槽是一個(gè)貫通的槽，下同)，通槽I位于外側(cè)的口部處設(shè)置沉槽，在通槽I內(nèi)布置一內(nèi)側(cè)具有斜面II的滑塊，在滑塊外側(cè)且位于沉槽處設(shè)置頂塊I，在沉槽外的漲緊塊殼體側(cè)壁上布置通槽II，通槽II內(nèi)布置頂塊II，頂塊II沿徑向布置至少二通孔，通孔位于外側(cè)的口部處布置頂塊頂頭，頂塊頂頭通過(guò)布置于其側(cè)方的螺釘與漲緊塊殼體固定，螺釘周圍具有可供頂塊II內(nèi)、外移動(dòng)的空間(頂塊II在螺釘處具有一個(gè)空間，可設(shè)計(jì)為凹槽狀，該空間便于頂塊II向內(nèi)或向外動(dòng)作，不會(huì)受到螺釘?shù)淖钃?，圖中，位于上側(cè)的頂塊頂頭通過(guò)螺釘I實(shí)現(xiàn)緊定，位于下側(cè)的頂塊頂頭通過(guò)螺釘II實(shí)現(xiàn)緊定)，頂塊頂頭內(nèi)側(cè)套設(shè)第二彈簧，第二彈簧另一端與頂塊I連接，斜面I與斜面II配合，當(dāng)活塞桿動(dòng)作時(shí)，滑塊能向外或向內(nèi)移動(dòng)，頂塊能向外或向內(nèi)移動(dòng)。

[0015]具體而言，基體由兩部分組成，包括相互連接的放卷底板與放卷殼體，二者均呈柱狀?；钊麠U底座與內(nèi)腔側(cè)壁間布置有密封圈III，凸柱活塞桿孔底部與活塞桿間布置有密封圈I，活塞桿與底座連接布置密封圈II，因此活塞桿底座與內(nèi)腔的上部形成一個(gè)密閉的腔室。

[0016]活塞桿底座與內(nèi)腔底部通過(guò)均勻布置的四根第一彈簧連接。漲緊塊殼體為鋁合金材料制成。凸柱靠近外側(cè)一端套設(shè)端蓋。

[0017]本實(shí)用新型工作原理如下:此結(jié)構(gòu)中，將紙管直接套在漲緊塊殼體上，當(dāng)漲緊塊殼體的外徑大于紙管直徑時(shí)，紙管無(wú)法安裝，則需要通過(guò)在放卷底板的側(cè)孔中充氣(即可通過(guò)基體側(cè)的氣道進(jìn)行充氣)，氣體順著氣道進(jìn)入到內(nèi)密閉腔室內(nèi)，密閉腔室為密封型。隨著內(nèi)腔的氣壓增大，活塞桿底座開始?jí)嚎s第一彈簧，活塞桿開始向下移動(dòng)，與之配合滑塊向內(nèi)移動(dòng)，頂塊I同時(shí)向中心軸(即凸柱)靠緊。給彈簧讓出了可移動(dòng)的空間，通過(guò)壓縮彈簧，頂塊II向內(nèi)移動(dòng)，使得整個(gè)漲緊塊殼體的直徑變小，直至能夠與紙管配合時(shí)，停止向密閉腔室充氣；漲緊塊殼體直徑小于紙管直徑時(shí)，紙管無(wú)法旋轉(zhuǎn)，則需要將密閉腔室的氣體放掉一部分(排氣)，使彈簧回伸，通過(guò)活塞桿將滑塊往外移動(dòng)，從而帶動(dòng)頂塊I與頂塊II向外移動(dòng)，擴(kuò)大漲緊塊殼體的整體外徑，直至與紙管內(nèi)徑配合。[0018]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

【權(quán)利要求】

1.一種用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置，其特征在于，包括基體，其具有呈柱狀的內(nèi)腔，內(nèi)腔底部布置活塞桿底座，活塞桿底座與內(nèi)腔底部通過(guò)至少三根第一彈簧連接，該基體背部具有用于與分切機(jī)連接的連接部，基體頂部布置凸柱，凸柱外套設(shè)呈柱狀的漲緊塊殼體，凸柱軸向設(shè)有活塞桿孔，活塞桿穿設(shè)于該活塞桿孔內(nèi)且其底端與活塞桿底座連接，活塞桿底座與內(nèi)腔上部共同形成密閉腔室，基體側(cè)設(shè)有氣道，該氣道一端與氣動(dòng)裝置連通，另一端與密閉腔室連通，活塞桿頂部周向均布至少三斜面I，在斜面I外的凸柱側(cè)壁上布置通槽I，通槽I位于外側(cè)的口部處設(shè)置沉槽，在通槽I內(nèi)布置一內(nèi)側(cè)具有斜面II的滑塊，在滑塊外側(cè)且位于沉槽處布置頂塊I，在沉槽外的漲緊塊殼體側(cè)壁上布置通槽II，通槽II內(nèi)布置頂塊II，頂塊II沿徑向布置至少二通孔，通孔位于外側(cè)的口部處布置頂塊頂頭，頂塊頂頭通過(guò)布置于其側(cè)方的螺釘與漲緊塊殼體固定，螺釘周圍具有可供頂塊II內(nèi)、外移動(dòng)的空間，頂塊頂頭內(nèi)側(cè)套設(shè)第二彈簧，第二彈簧另一端與頂塊I連接，斜面I與斜面II配合，當(dāng)活塞桿動(dòng)作時(shí)，滑塊能向外或向內(nèi)移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)頂塊能向外或向內(nèi)移動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置，其特征在于:活塞桿底座與內(nèi)腔底部通過(guò)均勻布置的四根第一彈簧連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置，其特征在于:漲緊塊殼體為招合金材料制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置，其特征在于:凸柱靠外側(cè)一端套設(shè)端蓋。

【文檔編號(hào)】B65H16/04GK203682688SQ201420040732

【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日

【發(fā)明者】查仲敏, 胡世偉 申請(qǐng)人:杭州鴻立機(jī)械有限公司