我們在使用燙金紙的時候，如果氧化了我們?nèi)绾翁幚砟?？今天我們就來了解一下燙金紙遇到氧化時的處理方法。

1.基礎層

主要效果是支持它.上面的各涂層，方便于加工時的連續(xù)燙印，燙金紙的基礎層是用11um或17um加厚的PET膜做成，有著抗拉、耐高溫等特點，在燙印過程中不會因為燙印的升溫而發(fā)生形變、斷裂，而且基礎層決定厚度。

2.剝離層

剝離層基本是有機硅樹脂等涂布而成，主要作用是在燙印加熱加壓后，讓鋁、色料、膠層能迅速脫離聚酯薄膜而被轉(zhuǎn)移粘結在被燙印物體的表面上,剝離層要有非常好的脫落性能不然會讓燙印的圖文模糊不清、露底、發(fā)白等，影響燙印的產(chǎn)品質(zhì)量，剝離層決定燙印面積大小。

3、膠水層

顏料箔紙燙金紙

膠水層一般為易熔的熱塑性樹脂， 如甲基烯酸甲酯與丙烯酸共聚物，根據(jù)被燙印的材料不同也可采用其它樹脂如古蟲膠。巴膠、松香等，將樹脂溶到有機溶劑或配成水乳液，通過涂布在鋁層上，經(jīng)過烘干就成膠粘層，膠水層的主要效果是把燙印料粘結在被燙物體上。

電化鋁箔的顏色桔黃、黃紅.灰.藍綠等多種，顏色層的顏色透過鍍鋁層后被給予光澤,顏色有著一定的變化， 如黃色經(jīng)鍍鋁后為色,灰色鍍后成為銀色等,對色層的涂布要求是細膩沒有任何的小顆粒，以免出沙眼，涂布平均，容易出現(xiàn)色差的部分，檢驗色差的方法是用透明膠紙粘，看背面在這一點上，燙金紙顏色就很多樣,色澤飽滿，沒有色差。

4.電鍍層

把涂有色料的薄膜，放到真空連續(xù)鍍鋁機的真空室內(nèi)，在規(guī)定的真空度下，經(jīng)過電阻加熱把鋁絲熔化并連續(xù)蒸發(fā)到薄膜的色層上就形成了電鍍層，電鍍層的主要效果是反射光線，改變色層顏色，讓它呈現(xiàn)金屬光澤。

5.顏色層

顏色層大致成分是耐熱性、成膜性、透明性合適的合成樹脂和染料，常用的樹脂有聚氨基甲酸酯、三聚氰胺甲醛樹脂、硝化纖維素、改性松香樹脂等，生產(chǎn)時把樹脂和染料溶于有機溶劑本成色漿，然后進行涂布、烘干,顏色層的主要作用有兩個，一個是顯示顏色、一個是防止燙印在封面或其它物體表面的鍍鋁層圖文不被氧化。