本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分切機(jī)自動(dòng)糾偏裝置。

背景技術(shù)：

分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)主要的運(yùn)用于：無紡布；云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶(無紡布，紙張，絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切。

DXO-440H分切機(jī)屬于大分切工段，前工段為制膜工段。制膜工段生產(chǎn)成品膜卷的直經(jīng)最大1200mm，寬度為4400mm，長(zhǎng)度達(dá)到18000m。因?yàn)橹颇すざ卧谏a(chǎn)過程中，由于各種生產(chǎn)因素的不斷變化，特別是制膜收卷部份設(shè)備的運(yùn)行情況、收卷張力、張力錐度等，如發(fā)生微秒的變化都會(huì)影響到膜卷的收卷質(zhì)量，就會(huì)造成膜卷端面的不齊。DXO-440H分機(jī)原糾偏系統(tǒng)為人工點(diǎn)動(dòng)操作，只有大膜卷端面偏差較大時(shí)才能進(jìn)行使用，反應(yīng)速度太慢，根本適應(yīng)不了設(shè)備的高速運(yùn)行。所以有時(shí)造成斷邊停機(jī)、斷膜停機(jī)、薄膜跑偏等質(zhì)量問題，影響到分切機(jī)的工作效率，從而影響到分切機(jī)的收卷質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種分切機(jī)自動(dòng)糾偏裝置，它采用在放卷站底座上設(shè)置滾輪沿道軌滾動(dòng)運(yùn)行方式，代替分切機(jī)原梯型道軌沿直線軸承運(yùn)行的方式，它具有操作方便，結(jié)構(gòu)合理，提高分切機(jī)的糾偏能力，提高了分切機(jī)的工作效率。

本實(shí)用新型所述的一種分切機(jī)自動(dòng)糾偏裝置，它包括自動(dòng)糾偏裝置本體，該自動(dòng)糾偏裝置本體包括放卷站底座，該放卷站底座的兩側(cè)面上安裝有四個(gè)滾輪，放卷站底座通過其四個(gè)滾輪安裝在設(shè)備表面的軌道上；所述放卷站底座的兩側(cè)面中部設(shè)置有外凸板；所述設(shè)備的軌道的兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)器，該驅(qū)動(dòng)器為伸縮氣缸，伸縮氣缸的缸軸與外凸板的左側(cè)面中部相連；所述放卷站底座內(nèi)安裝有控制器；所述放卷站底座表面兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置左凸座和右凸座，左凸座上設(shè)置有水平軸孔一，水平軸孔上設(shè)置有可調(diào)節(jié)軸頭，右凸座上設(shè)置有水平軸孔二，水平軸孔二中設(shè)置有固定軸頭，可調(diào)節(jié)軸頭和固定軸頭之間安裝有水平滾筒，水平滾筒的兩側(cè)面上設(shè)置有軸槽；所述可調(diào)節(jié)軸頭和固定軸頭置于水平滾筒兩側(cè)的軸槽內(nèi)；所述水平滾筒上設(shè)置有薄膜母卷；所述放卷站底座表面左側(cè)的凸座上設(shè)置有伸縮式支架，伸縮式支架上安裝有光電眼；所述控制器通過導(dǎo)線與驅(qū)動(dòng)器和光電眼相連。

進(jìn)一步地，所述軌道的兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有限位塊。

進(jìn)一步地，所述限位塊的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有減震橡膠塊。

進(jìn)一步地，所述控制器10為EPC-A10型伺服糾偏控制器。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種分切機(jī)自動(dòng)糾偏裝置，它采用在放卷站底座上設(shè)置滾輪沿道軌滾動(dòng)運(yùn)行方式，代替分切機(jī)原梯型道軌沿直線軸承運(yùn)行的方式，它具有操作方便，結(jié)構(gòu)合理，提高分切機(jī)的糾偏能力，提高了分切機(jī)的工作效率。

【附圖說明】

此處所說明的附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的放卷站底座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、放卷站底座；2、固定軸頭；3、右凸座；4、水平滾筒；5、薄膜母卷；6、光電眼；7、伸縮式支架；8、可調(diào)節(jié)軸頭；9、左凸座；10、控制器；11、驅(qū)動(dòng)器；12、設(shè)備；13、軌道；14、滾輪；15、外凸板；16、限位塊。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1-圖2所示，本具體實(shí)施方式所述的一種分切機(jī)自動(dòng)糾偏裝置，它包括自動(dòng)糾偏裝置本體，該自動(dòng)糾偏裝置本體包括放卷站底座1，該放卷站底座1的兩側(cè)面上安裝有四個(gè)滾輪14，放卷站底座1通過其四個(gè)滾輪14安裝在設(shè)備12表面的軌道13上；所述放卷站底座1的兩側(cè)面中部設(shè)置有外凸板15；所述設(shè)備12的軌道13的兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)器11，該驅(qū)動(dòng)器11為伸縮氣缸，伸縮氣缸的缸軸與外凸板15的左側(cè)面中部相連；所述放卷站底座1內(nèi)安裝有控制器10；所述放卷站底座1表面兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置左凸座9和右凸座3，左凸座9上設(shè)置有水平軸孔一，水平軸孔上設(shè)置有可調(diào)節(jié)軸頭8，右凸座3上設(shè)置有水平軸孔二，水平軸孔二中設(shè)置有固定軸頭2，可調(diào)節(jié)軸頭8和固定軸頭2之間安裝有水平滾筒4，水平滾筒4的兩側(cè)面上設(shè)置有軸槽；所述可調(diào)節(jié)軸頭8和固定軸頭2置于水平滾筒兩側(cè)的軸槽內(nèi)；所述水平滾筒4上設(shè)置有薄膜母卷5；所述放卷站底座1表面左側(cè)的凸座上設(shè)置有伸縮式支架7，伸縮式支架7上安裝有光電眼6；所述控制器10通過導(dǎo)線與驅(qū)動(dòng)器11和光電眼6相連。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述軌道12的兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有限位塊16。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述限位塊16的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有減震橡膠塊。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述控制器10為市場(chǎng)有售的EPC-A10型伺服糾偏控制器。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

本設(shè)計(jì)中，放卷站底座1兩側(cè)面前后端設(shè)置有四個(gè)滾輪，光電眼6發(fā)出信號(hào)給控制器10，控制器10來控制伸縮氣缸動(dòng)作，利用伸縮氣缸的缸軸伸出和回縮來帶動(dòng)放卷站底座1在軌道上進(jìn)行左右微動(dòng)，進(jìn)行調(diào)節(jié)。本設(shè)計(jì)中的設(shè)備12是指分切機(jī)。

本設(shè)計(jì)中，設(shè)備在調(diào)校時(shí)，薄膜母卷5邊緣對(duì)準(zhǔn)光電眼6的中心(0點(diǎn))位置。當(dāng)薄膜母卷在向前運(yùn)行過程中，薄膜母卷邊緣位置發(fā)生左右偏移時(shí)，光電眼6立即檢測(cè)到，并快速轉(zhuǎn)化為電流信號(hào)傳到控制器10，控制器10接收到光電眼6發(fā)出的信號(hào)后，識(shí)別薄膜母卷向左偏移或向右偏移，并再轉(zhuǎn)化為電流信號(hào)傳到驅(qū)動(dòng)器11，命令驅(qū)動(dòng)器11左右伸縮移動(dòng)，帶動(dòng)放卷站底座1左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)薄膜母卷左右擺動(dòng)，以達(dá)到糾偏的目的。

本設(shè)計(jì)中，軌道的兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有限位塊，限位塊16的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有減震橡膠塊，起保護(hù)和限位放卷站底座1的作用。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下：

1)糾偏效果大大提高，分切機(jī)運(yùn)行非常平穩(wěn)，提高了分切機(jī)的自動(dòng)化情度，減少了斷膜停機(jī)、斷邊停機(jī)、薄膜跑偏等故障，有效提高了分切機(jī)的工作效率，提高了收卷質(zhì)量。

2)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也提高了分切機(jī)的經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型所述的一種分切機(jī)自動(dòng)糾偏裝置，它采用在放卷站底座上設(shè)置滾輪沿道軌滾動(dòng)運(yùn)行方式，代替分切機(jī)原梯型道軌沿直線軸承運(yùn)行的方式，它具有操作方便，結(jié)構(gòu)合理，提高分切機(jī)的糾偏能力，提高了分切機(jī)的工作效率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種分切機(jī)自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于：它包括自動(dòng)糾偏裝置本體，該自動(dòng)糾偏裝置本體包括放卷站底座，該放卷站底座的兩側(cè)面上安裝有四個(gè)滾輪，放卷站底座通過其四個(gè)滾輪安裝在設(shè)備表面的軌道上；所述放卷站底座的兩側(cè)面中部設(shè)置有外凸板；所述設(shè)備的軌道的兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)器，該驅(qū)動(dòng)器為伸縮氣缸，伸縮氣缸的缸軸與外凸板的左側(cè)面中部相連；所述放卷站底座內(nèi)安裝有控制器；所述放卷站底座表面兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置左凸座和右凸座，左凸座上設(shè)置有水平軸孔一，水平軸孔上設(shè)置有可調(diào)節(jié)軸頭，右凸座上設(shè)置有水平軸孔二，水平軸孔二中設(shè)置有固定軸頭，可調(diào)節(jié)軸頭和固定軸頭之間安裝有水平滾筒，水平滾筒的兩側(cè)面上設(shè)置有軸槽；所述可調(diào)節(jié)軸頭和固定軸頭置于水平滾筒兩側(cè)的軸槽內(nèi)；所述水平滾筒上設(shè)置有薄膜母卷；所述放卷站底座表面左側(cè)的凸座上設(shè)置有伸縮式支架，伸縮式支架上安裝有光電眼；所述控制器通過導(dǎo)線與驅(qū)動(dòng)器和光電眼相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于：所述軌道的兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有限位塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分切機(jī)自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于：所述限位塊的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有減震橡膠塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于：所述控制器為EPC-A10型伺服糾偏控制器。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分切機(jī)自動(dòng)糾偏裝置，它包括自動(dòng)糾偏裝置本體，該自動(dòng)糾偏裝置本體包括放卷站底座，該放卷站底座的兩側(cè)面上安裝有四個(gè)滾輪，放卷站底座通過其四個(gè)滾輪安裝在設(shè)備表面的軌道上；所述放卷站底座的兩側(cè)面中部設(shè)置有外凸板；所述設(shè)備的軌道的兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)器，該驅(qū)動(dòng)器為伸縮氣缸，伸縮氣缸的缸軸與外凸板的左側(cè)面中部相連；所述放卷站底座內(nèi)安裝有控制器；它采用在放卷站底座上設(shè)置滾輪沿道軌滾動(dòng)運(yùn)行方式，代替分切機(jī)原梯型道軌沿直線軸承運(yùn)行的方式，它具有操作方便，結(jié)構(gòu)合理，提高分切機(jī)的糾偏能力，提高了分切機(jī)的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉水軒;陳煒巖;楊澤志;黃永丘

受保護(hù)的技術(shù)使用者：湛江包裝材料企業(yè)有限公司

文檔號(hào)碼：201721584427

技術(shù)研發(fā)日：2017.11.23

技術(shù)公布日：2018.04.20