本實用新型屬于鋁箔生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種提高鋁箔分切質(zhì)量并節(jié)能環(huán)保的鋁粉吸附裝置。

背景技術(shù)：

鋁箔分切機是鋁箔生產(chǎn)中的常用設(shè)備，它使用位于進料入口的刀架上的刀片將連續(xù)的進料鋁箔分切為指定規(guī)格的成品鋁箔卷，但是鋁箔在高速分切的過程中，會在刀片的兩側(cè)面產(chǎn)生鋁粉，在后續(xù)卷曲成品鋁箔卷的時候，被卷入成品鋁箔卷中，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

中國專利CN203542692U公開了一種用于鋁箔分切機切刀鋁屑清掃裝置，這種裝置公開了連接負(fù)壓風(fēng)機的管道系統(tǒng)，以及管道系統(tǒng)中具有吸塵主管道和吸塵分支管道的負(fù)壓歧管。但是該裝置因為負(fù)壓吸風(fēng)口距離刀片工作面較遠，難以提供足夠風(fēng)力，需要用毛刷將鋁屑從刀片上刷下后再吸入負(fù)壓歧管，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而當(dāng)需要清出工作面做維護操作時，接近刀片位置又固定負(fù)壓吸風(fēng)口又會妨礙相關(guān)維護操作，實際使用中這種系統(tǒng)并不足夠方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種可以有效解決濾波分切中鋁粉污染成品鋁箔卷問題，并且維護方便、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能環(huán)保的鋁粉吸附設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問題，被實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，包括與負(fù)壓風(fēng)機連接的管道系統(tǒng)，管道系統(tǒng)包括固定在刀架邊的負(fù)壓歧管以及與刀架數(shù)量一致的多對可塑軟管，每對可塑軟管設(shè)在對應(yīng)刀架的兩側(cè)面；負(fù)壓歧管末端裝有堵頭；可塑軟管的一端與負(fù)壓歧管固定連通，另一端定位在對應(yīng)刀架上的刀片的側(cè)面。

進一步的改進是，管道系統(tǒng)還包括從負(fù)壓風(fēng)機到負(fù)壓歧管依次連接的預(yù)埋鋼絲纏繞軟管、管道轉(zhuǎn)接頭、PVC球閥。

進一步的改進是，可塑軟管是金屬波紋管。

進一步的改進是，負(fù)壓風(fēng)機的出風(fēng)口設(shè)有鋁粉收集設(shè)備。

進一步的改進是，鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置還設(shè)有靜電發(fā)生器，靜電發(fā)生器包括兩個帶有不同電荷的輸出端，其中一端連接進料鋁箔和刀架，另一端連接鋁粉收集設(shè)備。

由于采用了上述方案，本實用新型取得的技術(shù)進步是：

本實用新型通過使用包括與負(fù)壓風(fēng)機連接的管道系統(tǒng)，將可塑軟管相對設(shè)在刀架兩側(cè)面，可塑軟管的一端與負(fù)壓歧管固定連通，另一端定位在刀架上的刀片的側(cè)面，因為刀片在高速切割鋁箔時，鋁粉直接出現(xiàn)在刀片刃口的兩面，這種結(jié)構(gòu)使產(chǎn)生鋁粉的刀頭到管道系統(tǒng)抽風(fēng)口的距離最短，減小了因為抽風(fēng)口離鋁粉距離過遠需要增加負(fù)壓而浪費的能源，也減小了粉塵污染。

使用金屬波紋管等可塑軟管一端與負(fù)壓歧管固定連通，另一端定位在刀架上的刀片的側(cè)面，這利用了可塑軟管的可變型并定型的能力，使管道系統(tǒng)的抽風(fēng)口在使用時充分貼近刀片刃口兩側(cè)面出現(xiàn)鋁粉的位置，而在調(diào)整刀架、進料或維修的時候可以方便快捷的任意調(diào)整管道系統(tǒng)的抽風(fēng)口位置使之不影響操作員人的工作面。

負(fù)壓歧管末端裝有堵頭，一方面方便以后多設(shè)備的擴展，另一方面堵頭可以拆卸使管道系統(tǒng)長期使用后便于清潔。

管道系統(tǒng)還包括從負(fù)壓風(fēng)機到負(fù)壓歧管依次連接的預(yù)埋鋼絲纏繞軟管、管道轉(zhuǎn)接頭、PVC球閥，使用PVC球閥調(diào)節(jié)風(fēng)量而不是使用變頻器等調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)負(fù)壓風(fēng)機轉(zhuǎn)速，這樣更節(jié)約成本、方便操作、減少因為工作人員操作調(diào)速系統(tǒng)帶來額外的負(fù)擔(dān)。

負(fù)壓風(fēng)機的出風(fēng)口設(shè)有鋁粉收集設(shè)備，然后在鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置上設(shè)靜電發(fā)生器，靜電發(fā)生器包括兩個帶有不同電荷的輸出端，其中一端連接進料鋁箔和刀架，另一端連接鋁粉收集設(shè)備。利用靜電原理，使微小直徑鋁粉在刀頭上不易附著，卻更容易附著于鋁粉收集設(shè)備內(nèi)，減小了環(huán)境污染。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、堵頭，2、管卡，3、負(fù)壓歧管，4、金屬波紋管，5、分切機刀架及刀片，6、PVC球閥，7、管道轉(zhuǎn)接頭，8、預(yù)埋鋼絲纏繞軟管，9、負(fù)壓風(fēng)機，10、鋁粉。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖實施例對本實用新型做進一步詳細(xì)說明：

如圖1所示，本實施例是一種鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，包括與負(fù)壓風(fēng)機9連接的管道系統(tǒng)，管道系統(tǒng)包括使用PVC管材制作的負(fù)壓歧管3，負(fù)壓歧管3通過管卡2固定在刀架邊。負(fù)壓歧管3在每個分切機刀架及刀片5兩側(cè)都相對在刀架兩側(cè)面各設(shè)有一個管道口，每個管道口固定連通一段可塑軟管的一端，本實施例優(yōu)選使用金屬波紋管4，也可以使用軟銅管等具有可塑型性的軟管替代，金屬波紋管4另一端雖然處于非固定的游離狀態(tài)，但由于可塑性型，將其手工空間定位后將不會輕易變形導(dǎo)致位置移動。使用鋁粉吸附功能時，將刀架兩側(cè)的金屬波紋管4的游離端從刀片兩側(cè)貼近刀片刃口，然后定位在對應(yīng)刀架上的刀片的側(cè)面；而在遇到需要維護刀片、處理卡料問題等需要清出刀片工作面的工況時，可以直接移動金屬波紋管4的游離端到不影響工作的位置而不必拆除負(fù)壓管路任何部件。

負(fù)壓歧管3末端裝有用來密封負(fù)壓歧管3的堵頭1，堵頭1在清潔負(fù)壓歧管3或者擴展管道系統(tǒng)的時候可以拆卸下來。管道系統(tǒng)還包括從負(fù)壓風(fēng)機9到負(fù)壓歧管依次連接的預(yù)埋鋼絲纏繞軟管8、管道轉(zhuǎn)接頭7、PVC球閥6。

在負(fù)壓風(fēng)機的出風(fēng)口設(shè)有鋁粉收集設(shè)備，本實施例還設(shè)有靜電發(fā)生器（圖1中未表示），靜電發(fā)生器包括兩個帶有不同電荷的輸出端，其中一端連接進料鋁箔和刀架，另一端連接鋁粉收集設(shè)備。負(fù)壓風(fēng)機9將來自于濾波分切機入口刀片的鋁粉10送入鋁粉收集設(shè)備，小微顆粒的鋁粉10由于電荷吸附作用將吸附于鋁粉收集設(shè)備而盡小可能的散入空氣中形成易燃易爆的鋁粉氣溶膠，保證了設(shè)備的安全環(huán)保。

技術(shù)特征：

1.一種鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，包括與負(fù)壓風(fēng)機（9）連接的管道系統(tǒng)，其特征在于：管道系統(tǒng)包括固定在刀架邊的負(fù)壓歧管（3）以及與刀架數(shù)量一致的多對可塑軟管，每對可塑軟管設(shè)在對應(yīng)刀架的兩側(cè)面；負(fù)壓歧管末端裝有堵頭（1）；可塑軟管的一端與負(fù)壓歧管固定連通，另一端定位在對應(yīng)刀架上的刀片的側(cè)面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，其特征在于：管道系統(tǒng)還包括從負(fù)壓風(fēng)機到負(fù)壓歧管依次連接的預(yù)埋鋼絲纏繞軟管（8）、管道轉(zhuǎn)接頭（7）、PVC球閥（6）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，其特征在于：可塑軟管是金屬波紋管。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，其特征在于：負(fù)壓風(fēng)機（9）的出風(fēng)口設(shè)有鋁粉收集設(shè)備。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，其特征在于：鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置還設(shè)有靜電發(fā)生器，靜電發(fā)生器包括兩個帶有不同電荷的輸出端，其中一端連接進料鋁箔和刀架，另一端連接鋁粉收集設(shè)備。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種鋁箔分切機入口鋁粉吸附裝置，屬于鋁箔生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域，包括與負(fù)壓風(fēng)機連接的管道系統(tǒng)，管道系統(tǒng)包括固定在刀架邊的負(fù)壓歧管、相對設(shè)在刀架兩側(cè)面的可塑軟管；負(fù)壓歧管末端裝有堵頭；可塑軟管的一端與負(fù)壓歧管固定連通，另一端定位在刀架上的刀片的側(cè)面。本實用新型提供了一種可以有效解決濾波分切中鋁粉污染成品鋁箔卷問題，并且維護方便、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能環(huán)保的鋁粉吸附設(shè)備。

技術(shù)研發(fā)人員：劉洪文;裴曉斐;王旭;張楠;張路平

受保護的技術(shù)使用者：洛陽萬基鋁加工有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2018.02.09

技術(shù)公布日：2018.09.14