本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)，具體涉及一種膠片分切機(jī)。

背景技術(shù)：

分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶、膠片或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。膠片在生產(chǎn)工序中需要進(jìn)行開(kāi)槽或切角，現(xiàn)有工序的開(kāi)槽及切角工序大都采用圓刀滾切成型，這需要經(jīng)過(guò)多個(gè)工序才能完成膠片的生產(chǎn)，而且不同型號(hào)的膠片需要不同型號(hào)的設(shè)備，生產(chǎn)成本高，通用性差，不能進(jìn)一步提高膠片的生產(chǎn)效率和通用性。因此，為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種提高生產(chǎn)效率、減少加工工序的膠片分切機(jī)。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種膠片分切機(jī)，包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的傳動(dòng)帶、安裝在機(jī)架上的橫梁、分別安裝于橫梁上的第一切割機(jī)構(gòu)及第二切割機(jī)構(gòu)，所述第一切割機(jī)構(gòu)包括安裝于橫梁上的安裝板、安裝于所述安裝板上的切割刀及驅(qū)動(dòng)所述安裝板上下運(yùn)行的第一氣缸，所述第二切割機(jī)構(gòu)安裝于所述第一切割機(jī)構(gòu)上，所述第二切割機(jī)構(gòu)包括氣缸座、安裝于氣缸座上的第二氣缸及安裝于所述第二氣缸動(dòng)力輸出端的切割刀。

進(jìn)一步，所述橫梁上還設(shè)有壓制機(jī)構(gòu)，所述壓制機(jī)構(gòu)包括定位塊、導(dǎo)向桿及安裝于所述導(dǎo)向桿下端的壓板，所述導(dǎo)向桿穿過(guò)所述定位塊并與所述定位塊相對(duì)運(yùn)行，所述定位塊安裝于所述安裝板上。

進(jìn)一步，所述壓板與所述定位塊之間的導(dǎo)向桿外壁套設(shè)有復(fù)位彈簧。

進(jìn)一步，所述壓板上開(kāi)設(shè)有若干開(kāi)槽，所述切割刀的切割位置與所述開(kāi)槽的開(kāi)設(shè)位置相適配。

進(jìn)一步，所述壓板的底面設(shè)有防粘層。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過(guò)第一切割機(jī)構(gòu)和第二切割機(jī)構(gòu)同時(shí)完成開(kāi)槽和切角，生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)便，提高了膠片的生產(chǎn)效率和通用性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型膠片分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架；2-傳動(dòng)帶；3-橫梁；4-安裝板；5-切割刀；6-氣缸座；7-第二氣缸；8-切割刀；9-定位塊；10-導(dǎo)向桿；11-壓板；12-復(fù)位彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示本實(shí)用新型的一種膠片分切機(jī)，包括機(jī)架1、安裝于機(jī)架1上的傳動(dòng)帶2、安裝在機(jī)架1上的橫梁3、分別安裝于橫梁3上的第一切割機(jī)構(gòu)及第二切割機(jī)構(gòu)，第一切割機(jī)構(gòu)包括安裝于橫梁3上的安裝板4、安裝于安裝板4上的切割刀8及驅(qū)動(dòng)安裝板4上下運(yùn)行的第一氣缸，第二切割機(jī)構(gòu)安裝于第一切割機(jī)構(gòu)上，第二切割機(jī)構(gòu)包括氣缸座6、安裝于氣缸座6上的第二氣缸7及安裝于第二氣缸7動(dòng)力輸出端的切割刀5。

為了進(jìn)一步提高切割效果，橫梁3上還設(shè)有壓制機(jī)構(gòu)，該壓制機(jī)構(gòu)包括定位塊9、導(dǎo)向桿10及安裝于導(dǎo)向桿10下端的壓板11，導(dǎo)向桿10穿過(guò)定位塊9并與定位塊9相對(duì)運(yùn)行，定位塊9安裝于安裝板4上。

壓板11與定位塊9之間的導(dǎo)向桿10外壁套設(shè)有復(fù)位彈簧12，提高緩沖效果。

壓板11上開(kāi)設(shè)有若干開(kāi)槽，切割刀5的切割位置與開(kāi)槽的開(kāi)設(shè)位置相適配?？梢愿鶕?jù)需要在壓板11上的不同位置開(kāi)設(shè)不同形狀的開(kāi)槽。

壓板11的底面設(shè)有防粘層，防上壓板11與膠片粘貼，提高加工精度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種膠片分切機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的傳動(dòng)帶、安裝在機(jī)架上的橫梁、分別安裝于橫梁上的第一切割機(jī)構(gòu)及第二切割機(jī)構(gòu)，所述第一切割機(jī)構(gòu)包括安裝于橫梁上的安裝板、安裝于所述安裝板上的切割刀及驅(qū)動(dòng)所述安裝板上下運(yùn)行的第一氣缸，所述第二切割機(jī)構(gòu)安裝于所述第一切割機(jī)構(gòu)上，所述第二切割機(jī)構(gòu)包括氣缸座、安裝于氣缸座上的第二氣缸及安裝于所述第二氣缸動(dòng)力輸出端的切割刀。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠片分切機(jī)，其特征在于：所述橫梁上還設(shè)有壓制機(jī)構(gòu)，所述壓制機(jī)構(gòu)包括定位塊、導(dǎo)向桿及安裝于所述導(dǎo)向桿下端的壓板，所述導(dǎo)向桿穿過(guò)所述定位塊并與所述定位塊相對(duì)運(yùn)行，所述定位塊安裝于所述安裝板上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠片分切機(jī)，其特征在于：所述壓板與所述定位塊之間的導(dǎo)向桿外壁套設(shè)有復(fù)位彈簧。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠片分切機(jī)，其特征在于：所述壓板上開(kāi)設(shè)有若干開(kāi)槽，所述切割刀的切割位置與所述開(kāi)槽的開(kāi)設(shè)位置相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠片分切機(jī)，其特征在于：所述壓板的底面設(shè)有防粘層。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠片分切機(jī)，包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的傳動(dòng)帶、安裝在機(jī)架上的橫梁、分別安裝于橫梁上的第一切割機(jī)構(gòu)及第二切割機(jī)構(gòu)，所述第一切割機(jī)構(gòu)包括安裝于橫梁上的安裝板、安裝于所述安裝板上的切割刀及驅(qū)動(dòng)所述安裝板上下運(yùn)行的第一氣缸，所述第二切割機(jī)構(gòu)安裝于所述第一切割機(jī)構(gòu)上，所述第二切割機(jī)構(gòu)包括氣缸座、安裝于氣缸座上的第二氣缸及安裝于所述第二氣缸動(dòng)力輸出端的切割刀。本實(shí)用新型切割效果好，適用于加工不同規(guī)格的膠片等材料，減少加工工序，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：西坂次郎

受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海福岡電子科技有限公司

文檔號(hào)碼：201720123854

技術(shù)研發(fā)日：2017.02.10

技術(shù)公布日：2017.11.03