本技術(shù)涉及玻璃纖維氈生產(chǎn)設(shè)備的，尤其是涉及一種用于玻璃纖維氈的縱向分切機(jī)。

背景技術(shù)：

1、玻璃纖維氈是由連續(xù)原絲或短切原絲不定向地通過化學(xué)粘結(jié)劑或機(jī)械作用結(jié)合在一起制成的薄片狀制品。

2、在玻璃纖維氈的生產(chǎn)過程中，從沉降室中形成的玻璃纖維氈胚，經(jīng)過添加粘結(jié)劑及一系列工藝處理烘干后得到的產(chǎn)品幅寬一般在3米以上，需要使用分切機(jī)按照預(yù)設(shè)的寬度尺寸將整塊玻璃纖維氈分切成最終產(chǎn)品。

3、相關(guān)技術(shù)中，分切機(jī)包括工作臺(tái)、固定于工作臺(tái)頂面上的墊板、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于工作臺(tái)上的刀片，工作臺(tái)的兩端設(shè)置有安裝板，安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，刀片呈圓形且沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向設(shè)置多片，刀片的中心開設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過的安裝孔，刀片固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，從而刀片隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，刀片的外周壁和墊板的頂面抵接，玻璃纖維氈在收卷機(jī)的作用下從刀片和墊板之間通過，玻璃纖維氈在通過轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片時(shí)被刀片分切成指定寬度。

4、針對(duì)上述相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為，由于刀片固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，因此一款分切機(jī)僅能分切出一種寬度的玻璃纖維氈條，分切成不同寬度的玻璃纖維氈條時(shí)則需要更換分切機(jī)，從而分切機(jī)的適用性有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高分切機(jī)的適用性，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于玻璃纖維氈的縱向分切機(jī)。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N用于玻璃纖維氈的縱向分切機(jī)采用如下的技術(shù)方案：

3、一種用于玻璃纖維氈的縱向分切機(jī)，包括工作臺(tái)、固定于工作臺(tái)頂面上的墊板、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于工作臺(tái)上的刀片，工作臺(tái)的兩端設(shè)置有安裝板，安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，刀片呈圓形且沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向設(shè)置多片，所述刀片和轉(zhuǎn)動(dòng)軸滑動(dòng)連接，所述刀片和轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過固定組件固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)；

4、所述固定組件包括固定環(huán)、固定螺栓、固定螺母，所述固定環(huán)套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并與轉(zhuǎn)動(dòng)軸滑動(dòng)連接，所述刀片的中心開設(shè)有供固定環(huán)穿過的安裝孔，所述固定環(huán)的外周壁和安裝孔的內(nèi)壁固定連接，所述固定環(huán)的長度大于刀片的厚度，所述固定螺栓穿過固定環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸后與固定螺母螺紋連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上沿自身軸向開設(shè)有供固定螺栓的螺桿穿過的條形孔，所述固定螺栓的螺帽和固定螺母分別與固定環(huán)徑向的兩側(cè)抵接。

5、優(yōu)選的，所述刀片固定于固定環(huán)軸向的中部，一個(gè)所述固定環(huán)對(duì)應(yīng)兩根固定螺栓，一個(gè)所述固定環(huán)上的兩根固定螺栓分別位于固定環(huán)軸向的兩端。

6、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于移動(dòng)刀片的輔助組件，所述輔助組件位于刀片的上方，一個(gè)所述刀片對(duì)應(yīng)一組輔助組件；

7、所述輔助組件包括保護(hù)殼和操作板，所述保護(hù)殼罩設(shè)于刀片上并與刀片轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述操作板固定連接于保護(hù)殼的頂部，所述安裝板之間固定有支撐板，所述操作板和支撐板滑動(dòng)連接，所述操作板和支撐板通過鎖緊組件固定。

8、優(yōu)選的，所述保護(hù)殼呈弧形設(shè)置，所述保護(hù)殼相對(duì)的兩個(gè)平面內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)置有限位柱，所述刀片厚度方向的兩面上開設(shè)有供限位柱滑動(dòng)的限位環(huán)槽，所述刀片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述限位柱于限位環(huán)槽內(nèi)滑動(dòng)。

9、優(yōu)選的，所述操作板呈t型，所述操作板的豎直段和保護(hù)殼的頂端固定連接，所述支撐板設(shè)置于保護(hù)殼長度方向的兩端，所述操作板水平段的兩端搭設(shè)于相鄰的支撐板上。

10、優(yōu)選的，所述鎖緊組件包括鎖緊螺栓和鎖緊螺母，所述鎖緊螺栓穿過支撐板、操作板水平段后與鎖緊螺母螺紋連接，所述鎖緊螺栓的螺帽和支撐板抵接，所述鎖緊螺母和操作板水平段抵接，所述支撐板上沿自身長度方向開設(shè)有供鎖緊螺栓的螺桿穿過的腰型孔。

11、優(yōu)選的，每塊所述支撐板的頂面上設(shè)置有測(cè)量區(qū)，一組所述輔助組件對(duì)應(yīng)兩處測(cè)量區(qū)，每處所述測(cè)量區(qū)內(nèi)包括等距設(shè)置的多條刻度線，所述操作板水平段長度方向的兩端設(shè)置有指針，所述指針和測(cè)量區(qū)配合使用。

12、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置兩組，兩組所述驅(qū)動(dòng)組件同步運(yùn)動(dòng)，兩組所述驅(qū)動(dòng)組件分別位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向的兩端，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、同步帶，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和主動(dòng)輪同軸連接，所述從動(dòng)輪同軸套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定，所述同步帶同時(shí)套設(shè)于主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上且同步帶保持張緊。

13、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

14、1.需要分切寬度不同的玻璃纖維氈時(shí)，將鎖緊螺母和固定螺母均擰松，沿著支撐板的長度方向滑動(dòng)對(duì)應(yīng)的操作板，確定位置后再將對(duì)應(yīng)的鎖緊螺母和固定螺母擰緊，從而使一款分切機(jī)能夠滿足不同寬度的分切需求，提高了分切機(jī)的適應(yīng)性；

15、2.通過設(shè)置輔助組件，在調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)刀片的位置時(shí)，移動(dòng)操作板即可，操作板位于刀片的上方且遠(yuǎn)離刀片部位，不僅便于操作，還降低了工作人員直接移動(dòng)固定環(huán)而不小心被刀片傷害的可能性，提高了分切機(jī)的安全性；

16、3.通過設(shè)置測(cè)量區(qū)和指針，便于工作人員在移動(dòng)刀片時(shí)更為精準(zhǔn)的確定刀片的位置，便于保持多個(gè)刀片的位移一致性，并且提高了刀片位置調(diào)整后的定位精度。

技術(shù)特征：

1.一種用于玻璃纖維氈的縱向分切機(jī)，包括工作臺(tái)(1)、固定于工作臺(tái)(1)頂面上的墊板(2)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于工作臺(tái)(1)上的刀片(3)，工作臺(tái)(1)的兩端設(shè)置有安裝板(11)，安裝板(11)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)，刀片(3)呈圓形且沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)的軸向設(shè)置多片，其特征在于：所述刀片(3)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)滑動(dòng)連接，所述刀片(3)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)通過固定組件(5)固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)在驅(qū)動(dòng)組件(6)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃纖維氈的縱向分切機(jī)，其特征在于：所述刀片(3)固定于固定環(huán)(51)軸向的中部，一個(gè)所述固定環(huán)(51)對(duì)應(yīng)兩根固定螺栓(52)，一個(gè)所述固定環(huán)(51)上的兩根固定螺栓(52)分別位于固定環(huán)(51)軸向的兩端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃纖維氈的縱向分切機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上設(shè)置有用于移動(dòng)刀片(3)的輔助組件(7)，所述輔助組件(7)位于刀片(3)的上方，一個(gè)所述刀片(3)對(duì)應(yīng)一組輔助組件(7)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于玻璃纖維氈的縱向分切機(jī)，其特征在于：所述保護(hù)殼(71)呈弧形設(shè)置，所述保護(hù)殼(71)相對(duì)的兩個(gè)平面內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)置有限位柱(711)，所述刀片(3)厚度方向的兩面上開設(shè)有供限位柱(711)滑動(dòng)的限位環(huán)槽(32)，所述刀片(3)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述限位柱(711)于限位環(huán)槽(32)內(nèi)滑動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于玻璃纖維氈的縱向分切機(jī)，其特征在于：所述操作板(72)呈t型，所述操作板(72)的豎直段(721)和保護(hù)殼(71)的頂端固定連接，所述支撐板(12)設(shè)置于保護(hù)殼(71)長度方向的兩端，所述操作板(72)水平段(722)的兩端搭設(shè)于相鄰的支撐板(12)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于玻璃纖維氈的縱向分切機(jī)，其特征在于：所述鎖緊組件(8)包括鎖緊螺栓(81)和鎖緊螺母(82)，所述鎖緊螺栓(81)穿過支撐板(12)、操作板(72)水平段(722)后與鎖緊螺母(82)螺紋連接，所述鎖緊螺栓(81)的螺帽和支撐板(12)抵接，所述鎖緊螺母(82)和操作板(72)水平段(722)抵接，所述支撐板(12)上沿自身長度方向開設(shè)有供鎖緊螺栓(81)的螺桿穿過的腰型孔(121)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于玻璃纖維氈的縱向分切機(jī)，其特征在于：每塊所述支撐板(12)的頂面上設(shè)置有測(cè)量區(qū)(9)，一組所述輔助組件(7)對(duì)應(yīng)兩處測(cè)量區(qū)(9)，每處所述測(cè)量區(qū)(9)內(nèi)包括等距設(shè)置的多條刻度線，所述操作板(72)水平段(722)長度方向的兩端設(shè)置有指針(91)，所述指針(91)和測(cè)量區(qū)(9)配合使用。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃纖維氈的縱向分切機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(6)設(shè)置兩組，兩組所述驅(qū)動(dòng)組件(6)同步運(yùn)動(dòng)，兩組所述驅(qū)動(dòng)組件(6)分別位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)軸向的兩端，所述驅(qū)動(dòng)組件(6)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)、主動(dòng)輪(62)、從動(dòng)輪(63)、同步帶(64)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)的輸出軸和主動(dòng)輪(62)同軸連接，所述從動(dòng)輪(63)同軸套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)上并與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)固定，所述同步帶(64)同時(shí)套設(shè)于主動(dòng)輪(62)和從動(dòng)輪(63)上且同步帶(64)保持張緊。

技術(shù)總結(jié)

本技術(shù)涉及一種用于玻璃纖維氈的縱向分切機(jī)，其包括工作臺(tái)、固定于工作臺(tái)頂面上的墊板、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于工作臺(tái)上的刀片，工作臺(tái)的兩端設(shè)置有安裝板，安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，刀片呈圓形且沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向設(shè)置多片，刀片和轉(zhuǎn)動(dòng)軸滑動(dòng)連接，刀片和轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過固定組件固定；固定組件包括固定環(huán)、固定螺栓、固定螺母，固定環(huán)套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并與轉(zhuǎn)動(dòng)軸滑動(dòng)連接，刀片的中心開設(shè)有供固定環(huán)穿過的安裝孔，固定環(huán)的外周壁和安裝孔的內(nèi)壁固定連接，固定螺栓穿過固定環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸后與固定螺母螺紋連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上沿自身軸向開設(shè)有供固定螺栓的螺桿穿過的條形孔，固定螺栓的螺帽和固定螺母分別與固定環(huán)徑向的兩側(cè)抵接。本申請(qǐng)具有提高分切機(jī)適用性的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：劉岳君,鮑紅林

受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州聯(lián)洋玻璃纖維有限公司

技術(shù)研發(fā)日：20231030

技術(shù)公布日：2024/7/29