分切機的使用和維護方法對于確保其高效、安全和持久運行至關重要。以下是對這兩個方面的詳細闡述：

一、分切機的使用方法

1. 開機前準備

? 檢查并加注潤滑油至分切機的主要部件。

? 確保電氣部件處于良好狀態(tài)，無裸露電線或損壞的部件。

? 打開電氣隔離開關，按下結束復位鍵及準備加工鍵，將機器調(diào)至開啟模式，檢查電壓、電流是否正確穩(wěn)定。

2. 設置參數(shù)

? 根據(jù)所需分切產(chǎn)品的尺寸，調(diào)節(jié)刀座之間的距離。

? 設定薄膜類型、厚度、長度、寬度等參數(shù)。

? 從相關文件中提取所需檔案，并設定相應規(guī)格膜的收卷長度、寬度。

3. 上料與穿膜

? 將母卷放在分切機放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯。

? 當分切機上無膜時，利用穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動穿膜按鈕。

4. 接膜與運行

? 利用真空接膜臺進行接膜操作，確保膜平整地吸附在接膜臺上。

? 調(diào)整好規(guī)格，上好紙芯，壓輥處于運行準備狀態(tài)。

? 啟動機器運行，監(jiān)控運行效果，并根據(jù)需要調(diào)節(jié)接觸壓力、弧形輥、邊料牽引輥、導邊、分切速度及放卷張力。

5. 收卷與卸膜

? 當膜卷運行到設定長度時，設備自動停車。

? 利用卸膜按鈕將膜放在準備好的卸膜小車上，割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷。

? 松開卡頭，檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯，然后進行下一次分切。

二、分切機的維護方法

1. 日常清潔與檢查

? 每天對分切機進行清潔和檢查，確保設備表面無雜物和灰塵。

? 每隔兩周對機器進行一次全面清理和檢查，包括電氣部件、傳動部件和潤滑系統(tǒng)。

2. 潤滑與防銹

? 定期加注潤滑油至關鍵部件，確保設備運轉順暢。

? 如分切機長時間停止使用，需將所有光亮表面擦拭干凈，涂上防銹油，并用塑料套遮蓋整機。

3. 刀具與部件維護

? 使用質(zhì)量優(yōu)良的縱切刀和橫切刀，確保分切效果。

? 定期檢查刀具的磨損情況，及時更換磨損嚴重的刀具。

? 對易損件進行實時監(jiān)控，定期調(diào)整和更換。

4. 人員培訓與安全操作

? 提高操作分切機的人員的技術素質(zhì)和程度，專門負責控制局部操作，未經(jīng)承諾不得自行操作。

? 操作人員應熟悉設備的操作規(guī)程和安全注意事項，確保在操作過程中不出現(xiàn)違規(guī)行為。

? 在設備運轉過程中，嚴禁接觸傳動部件，以防發(fā)生意外事故。

綜上所述，分切機的使用和維護方法涉及多個方面，包括開機前準備、設置參數(shù)、上料與穿膜、接膜與運行、收卷與卸膜以及日常清潔與檢查、潤滑與防銹、刀具與部件維護、人員培訓與安全操作等。只有全面掌握并嚴格執(zhí)行這些方法，才能確保分切機的正常運行和持久使用。