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本實用新型涉及基膜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說,是一種用于鋰電池隔膜產(chǎn)線夾邊切邊的一體式切刀。
背景技術(shù):
一般的切刀設(shè)備是與刀槽輥相匹配運用在分切機上,本實用新型針對濕法隔膜,可以運用在濕法隔膜各個工藝段,一種靈活切邊的設(shè)備。在濕法隔膜生產(chǎn)中,從擠出機出來的熔體經(jīng)過拉伸,膜的邊部始終呈現(xiàn)一種厚邊狀態(tài),其原因1:因工藝要求,特意將模頭出來的熔體做成一個w形狀,兩邊厚中間厚的趨勢,2:熔體接觸到激冷輥因溫度不均勻?qū)е逻叢恳绕渌麉^(qū)域要厚,因為激冷輥內(nèi)部是通過冷卻水來冷卻,溫度保持在25°左右,它的冷卻幅寬有限,邊部并不進行冷卻,因熔體的幅寬超過了激冷輥冷卻的幅寬,在熔體接觸到激冷輥迅速結(jié)晶,因溫度不均一,邊部要呈現(xiàn)厚邊狀態(tài)。
在td烘箱進行拉伸時,因夾子是金屬會有吸熱效果,在夾子那一區(qū)域的溫度與其他區(qū)域溫度的溫度不一致,另外夾子所夾的厚邊本身并不進行拉伸,所以導(dǎo)致生產(chǎn)時,始終是一種邊部厚,其他區(qū)域薄的狀態(tài),為了使生產(chǎn)時,膜的寬度,膜的厚度以及其他物性能達到所需目標(biāo),則針對厚邊需要進行多次切邊。因此需要針對各段工藝,可以來回切換,輕巧便利的切邊設(shè)備。
生產(chǎn)時,膜本身就會有一點輕微晃動,切刀在懸空的張緊的膜料上切邊,如果產(chǎn)生輕微的晃動,到就會將膜滑破導(dǎo)致斷膜,所以一般會在膜附近安裝夾邊輪,本實用新型提供了一種切刀與夾邊輪為一體的切邊設(shè)備。通過此設(shè)備可以在各個工藝段安裝拆卸,輕巧便利,并且可以提高生產(chǎn)效率從而達到改變膜寬度,厚度,以及物性等目的。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于鋰電池隔膜產(chǎn)線夾邊切邊的一體式切刀。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種用于鋰電池隔膜產(chǎn)線夾邊切邊的一體式切刀,其包含刀片,螺栓,刀片夾緊板,刀座,位移槽;刀片設(shè)置在刀座夾緊板與刀座前端之間,刀片夾緊板和刀座通過螺栓進行連接;刀座中間開有位移槽,為狹長的中空結(jié)構(gòu);刀座和刀座支架通過位移槽與螺栓進行連接;刀座支架與鐵塊通過螺栓進行連接;鐵塊通過焊接與刀架底座連接;刀架底座開有攻牙,插銷與刀架底座通過攻牙進行連接。
具體為:
刀架:刀座支架,鐵塊,螺栓,刀架底座,插銷;
位移軌道:位移軌道,攻牙(螺絲孔);
夾邊輪支架底座:夾邊輪支架底座,插銷;
夾邊輪支架:夾邊輪支架,螺栓,位移槽,位移槽
夾邊輪:定位旋鈕,旋鈕,上輪,下輪;
切刀部分:刀片設(shè)置在刀座夾緊板與刀座前端之間,刀片夾緊板和刀座通過螺栓進行連接;刀座中間開有位移槽,為狹長的中空結(jié)構(gòu);刀座和刀座支架通過位移槽與螺栓進行連接;
刀架:刀座支架與鐵塊通過螺栓進行連接;鐵塊通過焊接與刀架底座連接;刀架底座開有攻牙,插銷與刀架底座通過攻牙進行連接;
位移軌道與刀架:位移軌道開有多個攻牙,刀架底座與位移軌道通過插銷進行連接;
夾邊輪支架底座:夾邊輪支架底座設(shè)有攻牙,插銷與底座通過攻牙進行連接;
位移軌道與夾邊輪支架底座:位移軌道設(shè)有多個攻牙,夾邊輪支架底座與位移軌道通過插銷進行連接;
夾邊輪支架:夾邊輪支架呈l形狀,夾邊輪支架開有兩個位移槽,為狹長中空結(jié)構(gòu);夾邊輪支架與夾邊輪支架底座通過位移槽與螺栓進行連接;夾邊輪與夾邊輪支架通過定位旋鈕與位移槽進行連接;
夾邊輪:夾邊輪的內(nèi)部為彈簧構(gòu)造,彈簧與上輪相連接,在夾邊時,可以掰開上輪進行夾邊;上輪帶有助推裝置,通過旋鈕可以改變上輪的位置高度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的積極效果是:
1)針對不同的基膜可以自由切換不同型號不同材質(zhì)的切刀,比如鎢鋼,硬質(zhì)合金,陶瓷等刀片。因膜與刀之間受力的影響,為了不劃破膜,不產(chǎn)生毛邊,穩(wěn)定切邊,可以在設(shè)置刀片時,決定刀片的位置,角度來達到最佳效果。
2)根據(jù)不同的工藝段,刀座與膜之間的前后、上下、角度需要進行調(diào)整,通過刀座的位移槽改變刀座的伸出距離:通過松動螺栓,旋轉(zhuǎn)刀座支架來設(shè)置刀座的高度。
3)根據(jù)切邊的幅寬要求,刀架底座的插銷與位移軌道可以通過相應(yīng)位置的攻牙來進行連接,從而改變切邊的幅寬。
根據(jù)夾邊的幅寬要求,夾邊輪支架底座的插銷與位移軌道可以通過相應(yīng)位置的攻牙來進行連接,從而改變夾邊的幅寬;
4)夾邊輪支撐架有兩處位移槽,通過這兩處位移槽可以對夾邊輪上下前后的位置進行改變,從而找到最合適的夾邊位置。
5)夾邊輪的上輪可以通過旋鈕來改變它的位置高度,在生產(chǎn)過程中,根據(jù)實際情況,上輪與下輪保持平行,或者上輪與下輪錯開,改變膜與夾邊輪的受力分布,從而穩(wěn)定夾邊。
附圖說明
圖1本申請的結(jié)構(gòu)示意圖;
1刀片,
2螺栓,
3刀片夾緊板,
4刀座,
5位移槽,
6螺栓;
7刀座支架,
8鐵塊,
9螺栓,
10刀架底座,
11插銷,
11位移軌道,
12攻牙(螺絲孔);
13夾邊輪支架底座,
14插銷;
15夾邊輪支架,
16螺栓,
17位移槽,
18位移槽
19定位旋鈕,
20旋鈕,
21上輪,
22下輪。
具體實施方式
以下提供本實用新型一種用于鋰電池隔膜產(chǎn)線夾邊切邊的一體式切刀的具體實施方式。
實施例1
請參見附圖1,一種用于鋰電池隔膜產(chǎn)線夾邊切邊的一體式切刀,其特征在于,
切刀;切刀支架;位移軌道;夾邊輪支架;夾邊輪;
切刀部分:刀片1,螺栓2,刀片夾緊板3,刀座4,位移槽5,螺栓6;
刀架:刀座支架7,鐵塊8,螺栓9,刀架底座10,插銷11;
位移軌道:位移軌道11,攻牙(螺絲孔)12;
夾邊輪支架底座:夾邊輪支架底座13,插銷14;
夾邊輪支架:夾邊輪支架15,螺栓16,位移槽17,位移槽18;
夾邊輪:定位旋鈕19,旋鈕20,上輪21,下輪22;
切刀部分:刀片設(shè)置在刀座夾緊板與刀座前端之間,刀片夾緊板和刀座通過螺栓進行連接;刀座中間開有位移槽,為狹長的中空結(jié)構(gòu);刀座和刀座支架通過位移槽與螺栓進行連接。
刀架:刀座支架與鐵塊通過螺栓進行連接;鐵塊通過焊接與刀架底座連接;刀架底座開有攻牙,插銷與刀架底座通過攻牙進行連接。
位移軌道與刀架:位移軌道開有多個攻牙,刀架底座與位移軌道通過插銷進行連接。
夾邊輪支架底座:夾邊輪支架底座設(shè)有攻牙,插銷與底座通過攻牙進行連接。
位移軌道與夾邊輪支架底座:位移軌道設(shè)有多個攻牙,夾邊輪支架底座與位移軌道通過插銷進行連接。
夾邊輪支架:夾邊輪支架呈l形狀,夾邊輪支架開有兩個位移槽,為狹長中空結(jié)構(gòu);夾邊輪支架與夾邊輪支架底座通過位移槽與螺栓進行連接;夾邊輪與夾邊輪支架通過定位旋鈕與位移槽進行連接。
夾邊輪:夾邊輪的內(nèi)部為彈簧構(gòu)造,彈簧與上輪相連接,在夾邊時,可以掰開上輪進行夾邊;上輪帶有助推裝置,通過旋鈕可以改變上輪的位置高度。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍內(nèi)。
技術(shù)特征:
1.一種用于鋰電池隔膜產(chǎn)線夾邊切邊的一體式切刀,其特征在于,其包含刀片,螺栓,刀片夾緊板,刀座,位移槽;刀片設(shè)置在刀座夾緊板與刀座前端之間,刀片夾緊板和刀座通過螺栓進行連接;刀座中間開有位移槽,為狹長的中空結(jié)構(gòu);刀座和刀座支架通過位移槽與螺栓進行連接;刀座支架與鐵塊通過螺栓進行連接;鐵塊通過焊接與刀架底座連接;刀架底座開有攻牙,插銷與刀架底座通過攻牙進行連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于鋰電池隔膜產(chǎn)線夾邊切邊的一體式切刀,其特征在于,位移軌道開有多個攻牙,刀架底座與位移軌道通過插銷進行連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于鋰電池隔膜產(chǎn)線夾邊切邊的一體式切刀,其特征在于,夾邊輪支架底座設(shè)有攻牙,插銷與底座通過攻牙進行連接。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型涉及一種用于鋰電池隔膜產(chǎn)線夾邊切邊的一體式切刀,其特征在于,其包含刀片,螺栓,刀片夾緊板,刀座,位移槽;刀片設(shè)置在刀座夾緊板與刀座前端之間,刀片夾緊板和刀座通過螺栓進行連接;刀座中間開有位移槽,為狹長的中空結(jié)構(gòu);刀座和刀座支架通過位移槽與螺栓進行連接;刀座支架與鐵塊通過螺栓進行連接;鐵塊通過焊接與刀架底座連接;刀架底座開有攻牙,插銷與刀架底座通過攻牙進行連接。本申請針對不同的基膜可以自由切換不同型號不同材質(zhì)的切刀,比如鎢鋼,硬質(zhì)合金,陶瓷等刀片。因膜與刀之間受力的影響,為了不劃破膜,不產(chǎn)生毛邊,穩(wěn)定切邊,可以在設(shè)置刀片時,決定刀片的位置,角度來達到最佳效果。
技術(shù)研發(fā)人員:程躍;于海洋;彭錕;莊志
受保護的技術(shù)使用者:上海恩捷新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2019.08.08
技術(shù)公布日:2020.06.16