1.本實(shí)用新型涉及紙管分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種提高切割精度的紙管分切機(jī)。

背景技術(shù)：

2.紙管分切機(jī)是紙管加工過(guò)程中的常用設(shè)備，其通過(guò)將紙管固定于定位輥之上，利用切割刀片對(duì)其進(jìn)行分切。

3.如公開(kāi)了cn211310356u的一種設(shè)有切割機(jī)構(gòu)的紙管分紙機(jī)，其主要通過(guò)兩組電機(jī)的設(shè)置保證紙管套桿轉(zhuǎn)動(dòng)的均勻性，防止因紙管套桿轉(zhuǎn)動(dòng)不均導(dǎo)致的繞卷錯(cuò)亂，提高紙管成品的質(zhì)量，降低返工率；但是當(dāng)紙管套在定位輥表面，發(fā)生移動(dòng)時(shí)，此時(shí)會(huì)導(dǎo)致切割刀片切割的位置發(fā)生改變，進(jìn)而降低裝置的切割精度；并且當(dāng)紙屑堆積時(shí)，此時(shí)會(huì)影響裝置的工作，同時(shí)也會(huì)降低裝置整體美觀(guān)程度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種提高切割精度的紙管分切機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題。

5.為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種提高切割精度的紙管分切機(jī)，包括紙管分切機(jī)主體，所述紙管分切機(jī)主體內(nèi)壁底端的一側(cè)固定安裝有第一安裝板，所述第一安裝板上表面的中部可拆卸安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)連接有傳動(dòng)帶，所述紙管分切機(jī)主體上表面的一側(cè)固定安裝有第二安裝板，所述第二安裝板側(cè)壁的頂端鑲嵌安裝有軸承，所述第二安裝板側(cè)壁的頂端通過(guò)軸承連接有定位輥，所述定位輥的一端卡接有定位銷(xiāo)，所述定位銷(xiāo)外表面的一端以圓形陣列開(kāi)設(shè)有四個(gè)安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部固定安裝有限位環(huán)，所述定位輥內(nèi)壁的一端以圓形陣列開(kāi)設(shè)有四個(gè)連接通孔，所述定位輥外表面的一端通過(guò)所述連接通孔卡接有限位銷(xiāo)，所述紙管分切機(jī)主體內(nèi)壁的頂端延中心對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有連接滑槽，所述紙管分切機(jī)主體內(nèi)壁的頂端通過(guò)所述連接滑槽卡接有收集盒，所述收集盒的兩側(cè)壁均固定安裝有限位滑塊，所述收集盒的一端可拆卸安裝有連接把手。

6.其中，所述定位輥外表面的另一端固定套接有第二驅(qū)動(dòng)輪，第二驅(qū)動(dòng)輪的外表面與所述傳動(dòng)帶內(nèi)壁的頂端相貼合。

7.其中，所述限位滑塊的外表面與所述連接滑槽的內(nèi)壁相適配，所述收集盒的位置正對(duì)所述定位輥的位置，所述限位滑塊的長(zhǎng)度小于所述紙管分切機(jī)主體的長(zhǎng)度。

8.其中，所述紙管分切機(jī)主體的下表面以矩形陣列螺紋連接有四個(gè)穩(wěn)定底座，所述紙管分切機(jī)主體上表面的一側(cè)延中心對(duì)稱(chēng)固定安裝有第三安裝板。

9.其中，所述第三安裝板側(cè)壁的頂端固定安裝有固定桿，所述固定桿外表面的一端等距并排固定套接有多個(gè)分切刀。

10.其中，所述穩(wěn)定底座包括螺紋桿和連接座，所述螺紋桿的下表面固定安裝有連接

座，所述螺紋桿外表面的頂端與紙管分切機(jī)主體下表面一側(cè)開(kāi)設(shè)的螺紋孔相適配。

11.其中，所述連接座的下表面固定安裝有螺紋柱，所述螺紋柱的外表面可拆卸安裝有安裝座，所述安裝座的下表面以圓形陣列可拆卸安裝有多個(gè)穩(wěn)定吸盤(pán)。

12.本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

13.1、上述方案中，所述紙管分切機(jī)通過(guò)設(shè)置定位輥、定位銷(xiāo)、安裝槽、限位環(huán)、連接通孔和限位銷(xiāo)，當(dāng)紙管分切之前，首先將待分切的紙管套接在定位輥外表面，然后再將定位銷(xiāo)的一端對(duì)準(zhǔn)定位輥的內(nèi)部進(jìn)行卡接，然后再將限位環(huán)的位置對(duì)準(zhǔn)連接通孔的位置，緊接著再將限位銷(xiāo)的底端對(duì)準(zhǔn)連接通孔卡接在限位環(huán)的內(nèi)部，即可將待分切的紙管固定在定位輥的外表面，防止紙管發(fā)生移動(dòng)，從而保證裝置的分切精度；

14.2、上述方案中，所述紙管分切機(jī)通過(guò)設(shè)置連接滑槽、收集盒、限位滑塊和連接把手，當(dāng)紙管分切機(jī)工作之前，首先將收集盒兩側(cè)壁的限位滑塊對(duì)準(zhǔn)連接滑槽進(jìn)行卡接，然后再將待分切的紙管固定在定位輥外表面，此時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，即可將紙管進(jìn)行分切，因?yàn)槭占惺窃O(shè)置在定位輥下表面的，所以當(dāng)分切出碎屑時(shí)，會(huì)掉落至收集盒內(nèi)部進(jìn)行集中收集，從而能夠保證裝置正常運(yùn)作，提高了裝置的工作效率。

附圖說(shuō)明

15.圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖2為本實(shí)用新型的紙管分切機(jī)主體與收集盒裝配示意圖；

17.圖3為本實(shí)用新型的定位輥與定位銷(xiāo)裝配示意圖；

18.圖4為本實(shí)用新型的穩(wěn)定底座拆分示意圖。

19.[附圖標(biāo)記](méi)

[0020]

1、紙管分切機(jī)主體；2、第一安裝板；3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；4、傳動(dòng)帶；5、第二安裝板；6、定位輥；7、定位銷(xiāo)；8、安裝槽；9、限位環(huán)；10、連接通孔；11、限位銷(xiāo)；12、連接滑槽；13、收集盒；14、限位滑塊；15、連接把手；16、穩(wěn)定底座；17、第三安裝板；18、固定桿；19、分切刀；161、螺紋桿；162、連接座；163、螺紋柱；164、安裝座；165、穩(wěn)定吸盤(pán)。

具體實(shí)施方式

[0021]

為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

[0022]

實(shí)施例1：

[0023]

請(qǐng)參閱圖1-3，一種提高切割精度的紙管分切機(jī)，包括紙管分切機(jī)主體1，紙管分切機(jī)主體1內(nèi)壁底端的一側(cè)固定安裝有第一安裝板2，第一安裝板2上表面的中部可拆卸安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的輸入端通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)連接有傳動(dòng)帶4，紙管分切機(jī)主體1上表面的一側(cè)固定安裝有第二安裝板5，第二安裝板5側(cè)壁的頂端鑲嵌安裝有軸承，第二安裝板5側(cè)壁的頂端通過(guò)軸承連接有定位輥6，定位輥6的一端卡接有定位銷(xiāo)7，定位銷(xiāo)7外表面的一端以圓形陣列開(kāi)設(shè)有四個(gè)安裝槽8，安裝槽8的內(nèi)部固定安裝有限位環(huán)9，定位輥6內(nèi)壁的一端以圓形陣列開(kāi)設(shè)有四個(gè)連接通孔10，定位輥6外表面的一端通過(guò)連接通孔10卡接有限位銷(xiāo)11，紙管分切機(jī)主體1內(nèi)壁的頂端延中心對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有連接滑槽12，紙管分切機(jī)主體1內(nèi)壁的頂端通過(guò)連接滑槽12卡接有收集盒13，收集盒13的兩側(cè)壁均固定安裝有限位滑塊

14，收集盒13的一端可拆卸安裝有連接把手15，定位輥6外表面的另一端固定套接有第二驅(qū)動(dòng)輪，第二驅(qū)動(dòng)輪的外表面與傳動(dòng)帶4內(nèi)壁的頂端相貼合，限位滑塊14的外表面與連接滑槽12的內(nèi)壁相適配，收集盒13的位置正對(duì)定位輥6的位置，限位滑塊14的長(zhǎng)度小于紙管分切機(jī)主體1的長(zhǎng)度，紙管分切機(jī)主體1的下表面以矩形陣列螺紋連接有四個(gè)穩(wěn)定底座16，紙管分切機(jī)主體1上表面的一側(cè)延中心對(duì)稱(chēng)固定安裝有第三安裝板17，第三安裝板17側(cè)壁的頂端固定安裝有固定桿18，固定桿18外表面的一端等距并排固定套接有多個(gè)分切刀19。

[0024]

有益性：通過(guò)設(shè)置連接滑槽12、限位滑塊14和連接把手15是為了有利于將收集盒13進(jìn)行清理，從而節(jié)省清理紙屑所需時(shí)間，增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。

[0025]

實(shí)施例2：

[0026]

請(qǐng)參閱圖4，穩(wěn)定底座16包括螺紋桿161和連接座162，螺紋桿161的下表面固定安裝有連接座162，螺紋桿161外表面的頂端與紙管分切機(jī)主體1下表面一側(cè)開(kāi)設(shè)的螺紋孔相適配，連接座162的下表面固定安裝有螺紋柱163，螺紋柱163的外表面可拆卸安裝有安裝座164，安裝座164的下表面以圓形陣列可拆卸安裝有多個(gè)穩(wěn)定吸盤(pán)165。

[0027]

有益性：通過(guò)設(shè)置穩(wěn)定底座16是為了有利于避免紙管分切機(jī)主體1發(fā)生偏移的現(xiàn)象，從而保證紙管分切機(jī)主體1的質(zhì)量，減少損失。

[0028]

其中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3為yl型號(hào)電機(jī)，并通過(guò)插頭與外部電源電連接。

[0029]

本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：

[0030]

所述紙管分切機(jī)在工作的時(shí)候，為了提高裝置的分切精度，所以設(shè)置有定位輥6、定位銷(xiāo)7、安裝槽8、限位環(huán)9、連接通孔10和限位銷(xiāo)11，當(dāng)紙管分切之前，首先將待分切的紙管套接在定位輥6外表面，然后再將定位銷(xiāo)7的一端對(duì)準(zhǔn)定位輥6的內(nèi)部進(jìn)行卡接，然后再將限位環(huán)9的位置對(duì)準(zhǔn)連接通孔10的位置，緊接著再將限位銷(xiāo)11的底端對(duì)準(zhǔn)連接通孔10卡接在限位環(huán)9的內(nèi)部，即可將待分切的紙管固定在定位輥6的外表面，防止紙管發(fā)生移動(dòng)，從而保證裝置的分切精度。

[0031]

上述方案，所述紙管分切機(jī)在工作的時(shí)候，為了提高裝置的工作效率，所以設(shè)置有連接滑槽12、收集盒13、限位滑塊14和連接把手15，當(dāng)紙管分切機(jī)工作之前，首先將收集盒13兩側(cè)壁的限位滑塊14對(duì)準(zhǔn)連接滑槽12進(jìn)行卡接，然后再將待分切的紙管固定在定位輥6外表面，此時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，即可將紙管進(jìn)行分切，因?yàn)槭占?3是設(shè)置在定位輥6下表面的，所以當(dāng)分切出碎屑時(shí)，會(huì)掉落至收集盒13內(nèi)部進(jìn)行集中收集，從而能夠保證裝置正常運(yùn)作，提高了裝置的工作效率。

[0032]

最后應(yīng)說(shuō)明的幾點(diǎn)是：首先，在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對(duì)位置關(guān)系，當(dāng)被描述對(duì)象的絕對(duì)位置改變，則相對(duì)位置關(guān)系可能發(fā)生改變；

[0033]

其次：本實(shí)用新型公開(kāi)實(shí)施例附圖中，只涉及到與本公開(kāi)實(shí)施例涉及到的結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)可參考通常設(shè)計(jì)，在不沖突情況下，本實(shí)用新型同一實(shí)施例及不同實(shí)施例可以相互組合；

[0034]

最后：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種提高切割精度的紙管分切機(jī)，包括紙管分切機(jī)主體(1)，其特征在于，所述紙管分切機(jī)主體(1)內(nèi)壁底端的一側(cè)固定安裝有第一安裝板(2)，所述第一安裝板(2)上表面的中部可拆卸安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的輸入端通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)連接有傳動(dòng)帶(4)，所述紙管分切機(jī)主體(1)上表面的一側(cè)固定安裝有第二安裝板(5)，所述第二安裝板(5)側(cè)壁的頂端鑲嵌安裝有軸承，所述第二安裝板(5)側(cè)壁的頂端通過(guò)軸承連接有定位輥(6)，所述定位輥(6)的一端卡接有定位銷(xiāo)(7)，所述定位銷(xiāo)(7)外表面的一端以圓形陣列開(kāi)設(shè)有四個(gè)安裝槽(8)，所述安裝槽(8)的內(nèi)部固定安裝有限位環(huán)(9)，所述定位輥(6)內(nèi)壁的一端以圓形陣列開(kāi)設(shè)有四個(gè)連接通孔(10)，所述定位輥(6)外表面的一端通過(guò)所述連接通孔(10)卡接有限位銷(xiāo)(11)，所述紙管分切機(jī)主體(1)內(nèi)壁的頂端延中心對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有連接滑槽(12)，所述紙管分切機(jī)主體(1)內(nèi)壁的頂端通過(guò)所述連接滑槽(12)卡接有收集盒(13)，所述收集盒(13)的兩側(cè)壁均固定安裝有限位滑塊(14)，所述收集盒(13)的一端可拆卸安裝有連接把手(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高切割精度的紙管分切機(jī)，其特征在于，所述定位輥(6)外表面的另一端固定套接有第二驅(qū)動(dòng)輪，第二驅(qū)動(dòng)輪的外表面與所述傳動(dòng)帶(4)內(nèi)壁的頂端相貼合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高切割精度的紙管分切機(jī)，其特征在于，所述限位滑塊(14)的外表面與所述連接滑槽(12)的內(nèi)壁相適配，所述收集盒(13)的位置正對(duì)所述定位輥(6)的位置，所述限位滑塊(14)的長(zhǎng)度小于所述紙管分切機(jī)主體(1)的長(zhǎng)度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高切割精度的紙管分切機(jī)，其特征在于，所述紙管分切機(jī)主體(1)的下表面以矩形陣列螺紋連接有四個(gè)穩(wěn)定底座(16)，所述紙管分切機(jī)主體(1)上表面的一側(cè)延中心對(duì)稱(chēng)固定安裝有第三安裝板(17)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提高切割精度的紙管分切機(jī)，其特征在于，所述第三安裝板(17)側(cè)壁的頂端固定安裝有固定桿(18)，所述固定桿(18)外表面的一端等距并排固定套接有多個(gè)分切刀(19)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提高切割精度的紙管分切機(jī)，其特征在于，所述穩(wěn)定底座(16)包括螺紋桿(161)和連接座(162)，所述螺紋桿(161)的下表面固定安裝有連接座(162)，所述螺紋桿(161)外表面的頂端與紙管分切機(jī)主體(1)下表面一側(cè)開(kāi)設(shè)的螺紋孔相適配。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的提高切割精度的紙管分切機(jī)，其特征在于，所述連接座(162)的下表面固定安裝有螺紋柱(163)，所述螺紋柱(163)的外表面可拆卸安裝有安裝座(164)，所述安裝座(164)的下表面以圓形陣列可拆卸安裝有多個(gè)穩(wěn)定吸盤(pán)(165)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提高切割精度的紙管分切機(jī)，包括紙管分切機(jī)主體，紙管分切機(jī)主體內(nèi)壁底端的一側(cè)固定安裝有第一安裝板，第一安裝板上表面的中部可拆卸安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)連接有傳動(dòng)帶。上述方案中，紙管分切機(jī)通過(guò)設(shè)置定位輥、定位銷(xiāo)、安裝槽、限位環(huán)、連接通孔和限位銷(xiāo)，當(dāng)紙管分切之前，首先將待分切的紙管套接在定位輥外表面，然后再將定位銷(xiāo)的一端對(duì)準(zhǔn)定位輥的內(nèi)部進(jìn)行卡接，然后再將限位環(huán)的位置對(duì)準(zhǔn)連接通孔的位置，緊接著再將限位銷(xiāo)的底端對(duì)準(zhǔn)連接通孔卡接在限位環(huán)的內(nèi)部，即可將待分切的紙管固定在定位輥的外表面，防止紙管發(fā)生移動(dòng)，從而保證裝置的分切精度。而保證裝置的分切精度。而保證裝置的分切精度。

技術(shù)研發(fā)人員：李偉 梁華維 周君君 劉曉麗

受保護(hù)的技術(shù)使用者：威海鼎泰包裝材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.11.27

技術(shù)公布日：2023/4/19