本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種分切機(jī)的對(duì)刀裝置。

背景技術(shù)：

分切機(jī)的效率和以下幾個(gè)因素有關(guān)：分切速度、成品率、非運(yùn)行占用時(shí)間、穩(wěn)定性等。分切速度固然是分切機(jī)工作效率的一個(gè)重要指標(biāo)，但是如果成品率底下，不但會(huì)造成整機(jī)的工作效率低下，而且會(huì)造成成本的上升。同樣，如果非運(yùn)行占用時(shí)間長(zhǎng)，如調(diào)機(jī)、對(duì)刀、換刀等消耗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，單純的提高分切機(jī)的速度，也就沒(méi)有什么意義了。分切機(jī)的原有對(duì)刀方式一般有以下兩種：1、看刀桿上的刻度；2、采用游標(biāo)卡尺，這兩種對(duì)刀方式在實(shí)際使用中一來(lái)調(diào)機(jī)、對(duì)刀、換刀等消耗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，二來(lái)操作不便。為此，我們提出了一種分切機(jī)的對(duì)刀裝置投入使用，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種分切機(jī)的對(duì)刀裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的分切機(jī)對(duì)刀裝置調(diào)機(jī)、對(duì)刀、換刀等消耗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，操作不便的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種分切機(jī)的對(duì)刀裝置，包括刀塊主體，所述刀塊主體的左右兩端均安裝有擋板，所述刀塊主體的后側(cè)連接有側(cè)擋板，且側(cè)擋板的左右兩端部與兩組擋板連接，所述刀塊主體的頂部開(kāi)有一體成型的滑槽，所述滑槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有兩組螺母塊，兩組所述螺母塊上均安裝有支撐座，兩組支撐座的頂端與紙管連接。

優(yōu)選的，所述擋板的側(cè)壁還開(kāi)有便于固定在分切機(jī)上的安裝孔。

優(yōu)選的，所述螺母塊的寬度略小于滑槽的寬度，且螺母塊位于滑槽的內(nèi)腔并與滑槽滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述刀塊主體、擋板和側(cè)擋板均由鋁合金一體成型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，整體質(zhì)量輕便，對(duì)調(diào)機(jī)、對(duì)刀、換刀等消耗時(shí)間大大縮短，提高了操作的便利性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖。

圖中：1刀塊主體、2擋板、3側(cè)擋板、4支撐座、5螺母塊、6紙管、7滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種分切機(jī)的對(duì)刀裝置，包括刀塊主體1，所述刀塊主體1的左右兩端均安裝有擋板2，所述刀塊主體1的后側(cè)連接有側(cè)擋板3，且側(cè)擋板3的左右兩端部與兩組擋板2連接，所述刀塊主體1的頂部開(kāi)有一體成型的滑槽7，所述滑槽7的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有兩組螺母塊5，兩組所述螺母塊5上均安裝有支撐座4，兩組支撐座4的頂端與紙管6連接。

其中，所述擋板2的側(cè)壁還開(kāi)有便于固定在分切機(jī)上的安裝孔，所述螺母塊5的寬度略小于滑槽7的寬度，且螺母塊5位于滑槽7的內(nèi)腔并與滑槽7滑動(dòng)連接，所述刀塊主體1、擋板2和側(cè)擋板3均由鋁合金一體成型。

工作原理：本實(shí)用新型由一刀塊主體1、擋板2、側(cè)擋板3、兩組支撐座4和兩件螺母塊5等組件組成，在刀塊主體1上開(kāi)設(shè)有一滑槽7，滑槽7里面放2個(gè)螺母塊5，螺母塊5上面分別固定兩組支撐座4，兩件擋板2分別固定在刀塊主體1的兩邊，防止支撐座4掉落，在實(shí)際使用中，按需要的紙管6的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)在刀塊主體1上的兩組支撐座4的距離后，往機(jī)器上的刀桿一擺就可完成調(diào)刀動(dòng)作，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，采用鋁合金制成的刀塊主體1、兩組擋板2和側(cè)擋板3使得整體質(zhì)量輕便，對(duì)調(diào)機(jī)、對(duì)刀、換刀等消耗時(shí)間大大縮短，提高了操作的便利性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種分切機(jī)的對(duì)刀裝置，包括刀塊主體（1），其特征在于：所述刀塊主體（1）的左右兩端均安裝有擋板（2），所述刀塊主體（1）的后側(cè)連接有側(cè)擋板（3），且側(cè)擋板（3）的左右兩端部與兩組擋板（2）連接，所述刀塊主體（1）的頂部開(kāi)有一體成型的滑槽（7），所述滑槽（7）的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有兩組螺母塊（5），兩組所述螺母塊（5）上均安裝有支撐座（4），兩組支撐座（4）的頂端與紙管（6）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)的對(duì)刀裝置，其特征在于：所述擋板（2）的側(cè)壁還開(kāi)有便于固定在分切機(jī)上的安裝孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)的對(duì)刀裝置，其特征在于：所述螺母塊（5）的寬度略小于滑槽（7）的寬度，且螺母塊（5）位于滑槽（7）的內(nèi)腔并與滑槽（7）滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)的對(duì)刀裝置，其特征在于：所述刀塊主體（1）、擋板（2）和側(cè)擋板（3）均由鋁合金一體成型。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域的一種分切機(jī)的對(duì)刀裝置，包括刀塊主體，所述刀塊主體的左右兩端均安裝有擋板，所述刀塊主體的后側(cè)連接有側(cè)擋板，且側(cè)擋板的左右兩端部與兩組擋板連接，所述刀塊主體的頂部開(kāi)有一體成型的滑槽，所述滑槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有兩組螺母塊，兩組所述螺母塊上均安裝有支撐座，兩組支撐座的頂端與紙管連接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，整體質(zhì)量輕便，對(duì)調(diào)機(jī)、對(duì)刀、換刀等消耗時(shí)間大大縮短，提高了操作的便利性。

技術(shù)研發(fā)人員：呂孟強(qiáng)

受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門德力實(shí)自動(dòng)化設(shè)備有限公司

文檔號(hào)碼：201720570862

技術(shù)研發(fā)日：2017.05.22

技術(shù)公布日：2018.01.30