本實用新型是一種銅箔分切裝置，屬于銅箔分切設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

銅箔是一種陰質(zhì)性電解材料，沉淀于電路板基底層上的一層薄的、連續(xù)的金屬箔，它作為PCB的導(dǎo)電體。它容易粘合于絕緣層，接受印刷保護(hù)層，腐蝕后形成電路圖樣。

現(xiàn)有的銅箔在成型之后通常是一種大皮卷的形狀，形狀彎曲，不便于進(jìn)行分切，同時在分切之后，仍然需要從新壓平，加大了使用人員的工作量，現(xiàn)有的銅箔分切裝置通常是人工拿取切刀進(jìn)行分切，加大了使用人員的工作量，同時分切面不夠光滑平整，具有較多的毛刺，適用性低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種銅箔分切裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型使用方便，便于操作，可進(jìn)行壓平，可自動分切，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種銅箔分切裝置，包括放卷架、底座、壓平機構(gòu)以及分切機構(gòu)，所述壓平機構(gòu)設(shè)有兩個，所述放卷架右側(cè)設(shè)置有兩個壓平機構(gòu)，所述壓平機構(gòu)右端連接分切機構(gòu)，所述放卷架、壓平機構(gòu)以及分切機構(gòu)均設(shè)置在底座上端，所述壓平機構(gòu)包括傳送帶、固定桿、底板、支撐塊一、支撐塊二以及絲桿，所述傳送帶前端安裝固定桿，所述固定桿前端連接支撐塊一，所述傳送帶下側(cè)設(shè)置底板，所述底板上端安裝支撐塊二，所述支撐塊一設(shè)置在支撐塊二上側(cè)，所述絲桿一上安裝有支撐塊一以及支撐塊二，所述支撐塊一通過絲桿與支撐塊二相連接，所述分切機構(gòu)包括連接桿、拉環(huán)、切刀、繞線輪、電機、切口槽以及支撐柱，所述連接桿安裝在支撐柱上，所述切刀裝配在支撐柱上，所述切刀上端連接拉環(huán)，所述切刀下側(cè)設(shè)置切口槽，所述切口槽設(shè)置在底座上端，所述電機安裝在底座上端，所述電機左端連接繞線輪，所述繞線輪后側(cè)安裝支撐柱，所述拉環(huán)通過拉繩與繞線輪相連接。

進(jìn)一步地，所述支撐塊二左右兩端對稱安裝有方形柱，且兩個方形柱對稱裝配在支撐塊一左右兩端。

進(jìn)一步地，所述連接桿下端安裝有滑輪，且滑輪上端安裝有拉繩。

進(jìn)一步地，所述支撐柱設(shè)有兩個，兩個所述支撐柱對稱安裝在連接桿前后兩端，兩個所述支撐柱對稱裝配在切刀前后兩端，兩個所述支撐柱對稱設(shè)置在切口槽前后兩端。

進(jìn)一步地，所述電機通過固定座與底座相連接。

進(jìn)一步地，所述支撐柱上加工有滑動槽，且滑動槽上安裝有切刀。

進(jìn)一步地，所述連接桿上加工有通孔。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種銅箔分切裝置，本實用新型通過添加傳送帶、固定桿以及底板，該設(shè)計可對銅箔進(jìn)行壓平，減少了操作步驟，降低了使用人員的工作量，解決了現(xiàn)有的銅箔在成型之后通常是一種大皮卷的形狀，形狀彎曲，不便于進(jìn)行分切的問題，因添加支撐塊一、支撐塊二以及絲桿，該設(shè)計適用于不同后端的銅箔。

本實用新型通過添加連接桿、拉環(huán)、切刀、繞線輪、電機以及支撐柱，該設(shè)計可自動對銅箔進(jìn)行分切，降低了使用人員的工作量，解決了現(xiàn)有的銅箔分切裝置通常是人工拿取切刀進(jìn)行分切，加大了使用人員的工作量的問題，因添加切口槽，該設(shè)計可提高切面的光滑度。

因添加方形柱，該設(shè)計可防止支撐塊一左右轉(zhuǎn)動，因添加滑輪，該設(shè)計便于切刀移動，因添加固定座，該設(shè)計便于對電機進(jìn)行固定，因添加滑動槽，該設(shè)計便于移動切刀以及對切刀進(jìn)行固定，因添加通孔，該設(shè)計便于放置拉繩，本實用新型使用方便，便于操作，可進(jìn)行壓平，可自動分切，穩(wěn)定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種銅箔分切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種銅箔分切裝置中壓平機構(gòu)的示意圖；

圖3為本實用新型一種銅箔分切裝置中分切機構(gòu)的示意圖；

圖中：1-防卷架、2-底座、3-壓平機構(gòu)、4-分切機構(gòu)、31-傳送帶、32-固定桿、33-底板、34-支撐塊一、35-支撐塊二、36-絲桿、41-連接桿、42-拉環(huán)、43-切刀、44-繞線輪、45-電機、46-切口槽、47-支撐柱。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種銅箔分切裝置，包括放卷架1、底座2、壓平機構(gòu)3以及分切機構(gòu)4，壓平機構(gòu)3設(shè)有兩個，放卷架1右側(cè)設(shè)置有兩個壓平機構(gòu)3，壓平機構(gòu)3右端連接分切機構(gòu)4，放卷架1、壓平機構(gòu)3以及分切機構(gòu)4均設(shè)置在底座2上端。

壓平機構(gòu)3包括傳送帶31、固定桿32、底板33、支撐塊一34、支撐塊二35以及絲桿36，傳送帶31前端安裝固定桿32，固定桿32前端連接支撐塊一34，傳送帶31下側(cè)設(shè)置底板33，底板33上端安裝支撐塊二35，支撐塊一34設(shè)置在支撐塊二35上側(cè)，絲桿36一上安裝有支撐塊一34以及支撐塊二35，支撐塊一34通過絲桿36與支撐塊二35相連接，該設(shè)計可對銅箔進(jìn)行壓平。

分切機構(gòu)4包括連接桿41、拉環(huán)42、切刀43、繞線輪44、電機45、切口槽46以及支撐柱47，連接桿41安裝在支撐柱47上，切刀43裝配在支撐柱47上，切刀43上端連接拉環(huán)42，切刀43下側(cè)設(shè)置切口槽46，切口槽46設(shè)置在底座2上端，電機45安裝在底座2上端，電機45左端連接繞線輪44，繞線輪44后側(cè)安裝支撐柱47，拉環(huán)42通過拉繩與繞線輪44相連接，該設(shè)計可自動進(jìn)行分切。

支撐塊二35左右兩端對稱安裝有方形柱，且兩個方形柱對稱裝配在支撐塊一34左右兩端，連接桿41下端安裝有滑輪，且滑輪上端安裝有拉繩，支撐柱47設(shè)有兩個，兩個支撐柱47對稱安裝在連接桿41前后兩端，兩個支撐柱47對稱裝配在切刀43前后兩端，兩個支撐柱47對稱設(shè)置在切口槽46前后兩端，電機45通過固定座與底座2相連接，支撐柱47上加工有滑動槽，且滑動槽上安裝有切刀43，連接桿41上加工有通孔。

具體實施方式：當(dāng)使用人員需要對銅箔進(jìn)行分切時，首先使用人員將銅箔放置在底板33上端，然后使用人員轉(zhuǎn)動絲桿36，絲桿36轉(zhuǎn)動帶動支撐塊一34向下移動，支撐塊一34向下移動帶動固定桿32向下移動，固定桿32向下移動帶動傳送帶31向下移動，當(dāng)傳送帶31向下移動到合適高度后，使用人員啟動傳送帶31，傳送帶31工作帶動銅箔向右移動，該設(shè)計可對銅箔進(jìn)行壓平。

當(dāng)銅箔向右移動時，銅箔向右移動到切口槽46上端，然后使用人員啟動電機45，電機45工作帶動繞線輪44轉(zhuǎn)動，因為拉環(huán)42通過拉繩與繞線輪44相連接，所以繞線輪44轉(zhuǎn)動帶動拉環(huán)42向下移動，拉環(huán)42向下移動帶動切刀43向下移動，切刀43向下移動對銅箔進(jìn)行分切，該設(shè)計可轉(zhuǎn)動分切銅箔。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

1.一種銅箔分切裝置，包括放卷架(1)、底座(2)、壓平機構(gòu)(3)以及分切機構(gòu)(4)，其特征在于：所述壓平機構(gòu)(3)設(shè)有兩個，所述放卷架(1)右側(cè)設(shè)置有兩個壓平機構(gòu)(3)，所述壓平機構(gòu)(3)右端連接分切機構(gòu)(4)，所述放卷架(1)、壓平機構(gòu)(3)以及分切機構(gòu)(4)均設(shè)置在底座(2)上端；

所述壓平機構(gòu)(3)包括傳送帶(31)、固定桿(32)、底板(33)、支撐塊一(34)、支撐塊二(35)以及絲桿(36)，所述傳送帶(31)前端安裝固定桿(32)，所述固定桿(32)前端連接支撐塊一(34)，所述傳送帶(31)下側(cè)設(shè)置底板(33)，所述底板(33)上端安裝支撐塊二(35)，所述支撐塊一(34)設(shè)置在支撐塊二(35)上側(cè)，所述絲桿(36)一上安裝有支撐塊一(34)以及支撐塊二(35)，所述支撐塊一(34)通過絲桿(36)與支撐塊二(35)相連接；

所述分切機構(gòu)(4)包括連接桿(41)、拉環(huán)(42)、切刀(43)、繞線輪(44)、電機(45)、切口槽(46)以及支撐柱(47)，所述連接桿(41)安裝在支撐柱(47)上，所述切刀(43)裝配在支撐柱(47)上，所述切刀(43)上端連接拉環(huán)(42)，所述切刀(43)下側(cè)設(shè)置切口槽(46)，所述切口槽(46)設(shè)置在底座(2)上端，所述電機(45)安裝在底座(2)上端，所述電機(45)左端連接繞線輪(44)，所述繞線輪(44)后側(cè)安裝支撐柱(47)，所述拉環(huán)(42)通過拉繩與繞線輪(44)相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切裝置，其特征在于：所述支撐塊二(35)左右兩端對稱安裝有方形柱，且兩個方形柱對稱裝配在支撐塊一(34)左右兩端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切裝置，其特征在于：所述連接桿(41)下端安裝有滑輪，且滑輪上端安裝有拉繩。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切裝置，其特征在于：所述支撐柱(47)設(shè)有兩個，兩個所述支撐柱(47)對稱安裝在連接桿(41)前后兩端，兩個所述支撐柱(47)對稱裝配在切刀(43)前后兩端，兩個所述支撐柱(47)對稱設(shè)置在切口槽(46)前后兩端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切裝置，其特征在于：所述電機(45)通過固定座與底座(2)相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切裝置，其特征在于：所述支撐柱(47)上加工有滑動槽，且滑動槽上安裝有切刀(43)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切裝置，其特征在于：所述連接桿(41)上加工有通孔。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型提供一種銅箔分切裝置，包括傳送帶、固定桿、底板、支撐塊一、支撐塊二、絲桿、連接桿、拉環(huán)、切刀、繞線輪、電機、切口槽以及支撐柱，所述傳送帶前端安裝固定桿，所述固定桿前端連接支撐塊一，所述傳送帶下側(cè)設(shè)置底板，所述底板上端安裝支撐塊二，所述支撐塊一通過絲桿與支撐塊二相連接，該設(shè)計可對銅箔進(jìn)行壓平，所述連接桿安裝在支撐柱上，所述切刀裝配在支撐柱上，所述切刀上端連接拉環(huán)，所述切刀下側(cè)設(shè)置切口槽，所述電機左端連接繞線輪，所述繞線輪后側(cè)安裝支撐柱，所述拉環(huán)通過拉繩與繞線輪相連接，該設(shè)計可自動進(jìn)行分切，本實用新型使用方便，便于操作，可進(jìn)行壓平，可自動分切，穩(wěn)定性好，可靠性高。

技術(shù)研發(fā)人員：翟建斌

受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市川碩光電科技有限公司

文檔號碼：201720218712

技術(shù)研發(fā)日：2017.03.07

技術(shù)公布日：2017.12.01