1.本發(fā)明涉及立式分切機技術領域，具體為立式分切機倒卷合纏、改切方法。

背景技術：

2.鋁箔作為一種新型材料，因其良好的性能，被廣泛應用與生活中的各個方面。據(jù)《鋁箔加工技術》一書引述，鋁箔加工必須使用分切機進行分切，而生產(chǎn)過程中不可避免會產(chǎn)生上工序剩余尾料和本工序生產(chǎn)的不合格料卷，處理上工序剩余尾料時，正常情況下，首先需要使用分切機分切完畢，之后卸料轉(zhuǎn)由倒卷機進行倒卷合纏，合纏完畢轉(zhuǎn)交下工序。

3.傳統(tǒng)的方法就是利用倒卷機進行倒卷合纏、改切，不但需要額外安裝設備增加投資成本，還無法滿足客戶超聲波接頭的要求。

技術實現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明的目的在于提供立式分切機倒卷合纏、改切方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

5.為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：立式分切機倒卷合纏、改切方法，包括開卷機、版型調(diào)節(jié)輥、傳動導輥一、傳動導輥二、傳動導輥三、傳動導輥四、剪切刀軸、傳動導輥五、上加緊輥、下加緊輥、上焊接輥、下焊接輥、上熨平輥、下熨平輥、上支撐輥、下壓平輥、上壓平輥、下支撐輥、上卷取軸和下卷取軸，包括以下操作步驟：s1、手動屏蔽斷帶監(jiān)測裝置，確保下支撐輥和下壓平輥不能壓靠料卷，防止起折。

6.s2、通過分切機先將尾料分切到上卷取軸、下卷取軸上，在不卸料的情況下，尾料依次穿過下卷取軸左側、下壓平輥右側、上加緊輥底部和下加緊輥之間、上焊接輥底部右側、上熨平輥底部左側、上支撐輥右側頂部并繞設于上卷取軸，使用超聲波焊接接頭，之后屏蔽斷帶傳感系統(tǒng)，以防系統(tǒng)檢測自動停機，打開下支撐輥和下壓平輥，將料卷展平，卷取張力歸零，然后同時接通上卷取軸、下卷取輥張力，待料卷拉平，增加張力，點動運行起車達到直接倒卷合纏的目的；s3、改切本工序生產(chǎn)的不合格品時，利用下卷取軸作為放卷設備，料卷依次穿過傳動導輥三底部、傳動導輥四右側、剪切刀軸左側、傳動導輥五底部、上加緊輥底部和下加緊輥之間、上焊接輥底部右側、傳動導輥一底部左側、上支撐輥右側并收卷至上卷取軸上，通過傳動導輥三、傳動導輥四，經(jīng)過剪切刀軸進行剪切，再經(jīng)過上加緊輥、下加緊輥提供中間傳動動力，將料卷收卷到上卷取軸上，調(diào)整改切寬度，打開吸邊風機，穿帶并使用超聲波焊接接頭，之后屏蔽斷帶傳感系統(tǒng)，以防系統(tǒng)檢測自動停機，打開下支撐輥和下壓平輥，將料卷展平，卷取張力歸零，然后同時接通上卷取軸、下卷取軸張力，待料卷拉平，增加張力，點動運行起車，實現(xiàn)料卷的改切。

7.優(yōu)選的，所述上加緊輥和下加緊輥需要加緊，提供中間傳動動力。

8.優(yōu)選的，所述上卷取軸和下卷取軸動力源均為正反轉(zhuǎn)電機，調(diào)節(jié)上卷取軸和下卷取軸旋轉(zhuǎn)方向。

9.優(yōu)選的，所述步驟s2中下卷取軸為放卷設備，料卷收卷到上卷取軸上，可以通過下卷取軸進行放卷工作。

10.優(yōu)選的，所述步驟s3中需要保證下支撐輥和下壓平輥不能壓靠料卷，以防起折。

11.與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供了立式分切機倒卷合纏、改切方法，具備以下有益效果：1、該立式分切機倒卷合纏、改切方法，可在不卸料的情況下，利用特殊的穿帶方式，直接使用分切機進行倒卷合纏，處理上工序剩余的尾料。

12.2、該立式分切機倒卷合纏、改切方法，可以通過特有的穿帶方式，進行料卷的改切，處理本工序生產(chǎn)的不合格料卷。

附圖說明

13.為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖：圖1為本發(fā)明分切機倒卷合纏示意圖；圖2為本發(fā)明分切機穿帶示意圖；圖3為本發(fā)明分切機正常生產(chǎn)示意圖；圖4為本發(fā)明分切機正視結構示意圖。

14.圖中：1、開卷機；2、版型調(diào)節(jié)輥；3、傳動導輥一；4、傳動導輥二；5、傳動導輥三；6、傳動導輥四；7、剪切刀軸；8、傳動導輥五；9、上加緊輥；10、下加緊輥；11、上焊接輥；12、下焊接輥；13、上熨平輥；14、下熨平輥；15、上支撐輥；16、下壓平輥；17、上壓平輥；18、下支撐輥；19、上卷取軸；20、下卷取軸。

具體實施方式

15.下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

16.在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

17.請參閱圖1-4，本發(fā)明提供技術方案：立式分切機倒卷合纏、改切方法，包括開卷機1、版型調(diào)節(jié)輥2、傳動導輥一3、傳動導輥二4、傳動導輥三5、傳動導輥四6、剪切刀軸7、傳動導輥五8、上加緊輥9、下加緊輥10、上焊接輥11、下焊接輥12、上熨平輥13、下熨平輥14、上支撐輥15、下壓平輥16、上壓平輥17、下支撐輥18、上卷取軸19和下卷取軸20，上加緊輥9和下加緊輥10需要加緊，提供中間傳動動力，上卷取軸19和下卷取軸20動力源均為正反轉(zhuǎn)電機，

調(diào)節(jié)上卷取軸19和下卷取軸20旋轉(zhuǎn)方向，包括以下操作步驟：s1、手動屏蔽斷帶監(jiān)測裝置，確保下支撐輥18和下壓平輥16不能壓靠料卷，防止起折。

18.s2、通過分切機先將尾料分切到上卷取軸19、下卷取軸20上，在不卸料的情況下，尾料依次穿過下卷取軸20左側、下壓平輥16右側、上加緊輥9底部和下加緊輥10之間、上焊接輥11底部右側、上熨平輥13底部左側、上支撐輥15右側頂部并繞設于上卷取軸19，使用超聲波焊接接頭，之后屏蔽斷帶傳感系統(tǒng)，以防系統(tǒng)檢測自動停機，打開下支撐輥和下壓平輥，將料卷展平，卷取張力歸零，然后同時接通上卷取軸19、下卷取輥20張力，待料卷拉平，增加張力，點動運行起車達到直接倒卷合纏的目的；s3、改切本工序生產(chǎn)的不合格品時，利用下卷取軸20作為放卷設備，料卷依次穿過傳動導輥三5底部、傳動導輥四6右側、剪切刀軸7左側、傳動導輥五8底部、上加緊輥9底部和下加緊輥10之間、上焊接輥11底部右側、傳動導輥一3底部左側、上支撐輥15右側并收卷至上卷取軸19上，通過傳動導輥三5、傳動導輥四6，經(jīng)過剪切刀軸7進行剪切，再經(jīng)過上加緊輥9、下加緊輥10提供中間傳動動力，將料卷收卷到上卷取軸19上，調(diào)整改切寬度，打開吸邊風機，穿帶并使用超聲波焊接接頭，之后屏蔽斷帶傳感系統(tǒng)，以防系統(tǒng)檢測自動停機，打開下支撐輥18和下壓平輥16，將料卷展平，卷取張力歸零，然后同時接通上卷取軸19、下卷取軸20張力，待料卷拉平，增加張力，點動運行起車，實現(xiàn)料卷的改切。

19.步驟s2中下卷取軸20為放卷設備，料卷收卷到上卷取軸19上，可以通過下卷取軸20進行放卷工作，步驟s3中需要保證下支撐輥18和下壓平輥16不能壓靠料卷，以防起折，該方法可在不卸料的情況下，利用特殊的穿帶方式，直接使用分切機進行倒卷合纏，處理上工序剩余的尾料，可以通過特有的穿帶方式，進行料卷的改切，處理本工序生產(chǎn)的不合格料卷。

20.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

21.盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

1.立式分切機倒卷合纏、改切方法，包括開卷機（1）、版型調(diào)節(jié)輥（2）、傳動導輥一（3）、傳動導輥二（4）、傳動導輥三（5）、傳動導輥四（6）、剪切刀軸（7）、傳動導輥五（8）、上加緊輥（9）、下加緊輥（10）、上焊接輥（11）、下焊接輥（12）、上熨平輥（13）、下熨平輥（14）、上支撐輥（15）、下壓平輥（16）、上壓平輥（17）、下支撐輥（18）、上卷取軸（19）和下卷取軸（20），其特征在于，包括以下操作步驟：s1、手動屏蔽斷帶監(jiān)測裝置，確保下支撐輥（18）和下壓平輥（16）不能壓靠料卷，防止起折；s2、通過分切機先將尾料分切到上卷取軸（19）、下卷取軸（20）上，在不卸料的情況下，尾料依次穿過下卷取軸（20）左側、下壓平輥（16）右側、上加緊輥（9）底部和下加緊輥（10）之間、上焊接輥（11）底部右側、上熨平輥（13）底部左側、上支撐輥（15）右側頂部并繞設于上卷取軸（19），使用超聲波焊接接頭，之后屏蔽斷帶傳感系統(tǒng)，以防系統(tǒng)檢測自動停機，打開下支撐輥和下壓平輥，將料卷展平，卷取張力歸零，然后同時接通上卷取軸（19）、下卷取輥（20）張力，待料卷拉平，增加張力，點動運行起車達到直接倒卷合纏的目的；s3、改切本工序生產(chǎn)的不合格品時，利用下卷取軸（20）作為放卷設備，料卷依次穿過傳動導輥三（5）底部、傳動導輥四（6）右側、剪切刀軸（7）左側、傳動導輥五（8）底部、上加緊輥（9）底部和下加緊輥（10）之間、上焊接輥（11）底部右側、傳動導輥一（3）底部左側、上支撐輥（15）右側并收卷至上卷取軸（19）上，通過傳動導輥三（5）、傳動導輥四（6），經(jīng)過剪切刀軸（7）進行剪切，再經(jīng)過上加緊輥（9）、下加緊輥（10）提供中間傳動動力，將料卷收卷到上卷取軸（19）上，調(diào)整改切寬度，打開吸邊風機，穿帶并使用超聲波焊接接頭，之后屏蔽斷帶傳感系統(tǒng)，以防系統(tǒng)檢測自動停機，打開下支撐輥（18）和下壓平輥（16），將料卷展平，卷取張力歸零，然后同時接通上卷取軸（19）、下卷取軸（20）張力，待料卷拉平，增加張力，點動運行起車，實現(xiàn)料卷的改切。2.根據(jù)權利要求1所述的立式分切機倒卷合纏、改切方法，其特征在于：所述上加緊輥（9）和下加緊輥（10）需要加緊。3.根據(jù)權利要求1所述的立式分切機倒卷合纏、改切方法，其特征在于：所述上卷取軸（19）和下卷取軸（20）動力源均為正反轉(zhuǎn)電機。4.根據(jù)權利要求1所述的立式分切機倒卷合纏、改切方法，其特征在于：所述步驟s2中下卷取軸（20）為放卷設備，料卷收卷到上卷取軸（19）上。5.根據(jù)權利要求1所述的立式分切機倒卷合纏、改切方法，其特征在于：所述步驟s3中需要保證下支撐輥（18）和下壓平輥（16）不能壓靠料卷。

技術總結

本發(fā)明涉及立式分切機技術領域，且公開了立式分切機倒卷合纏、改切方法，包括開卷機、版型調(diào)節(jié)輥、傳動導輥一、傳動導輥二、傳動導輥三、傳動導輥四、剪切刀軸、傳動導輥五、上加緊輥、下加緊輥、上焊接輥、下焊接輥、上熨平輥、下熨平輥、上支撐輥、下壓平輥、上壓平輥、下支撐輥、上卷取軸和下卷取軸，包括以下操作步驟，手動屏蔽斷帶監(jiān)測裝置，確保下支撐輥和下壓平輥不能壓靠料卷，防止起折。該立式分切機倒卷合纏、改切方法，可在不卸料的情況下，利用特殊的穿帶方式，直接使用分切機進行倒卷合纏，處理上工序剩余的尾料，可以通過特有的穿帶方式，進行料卷的改切，處理本工序生產(chǎn)的不合格料卷。卷。卷。

技術研發(fā)人員：左玉濤 李德洪 王騰騰 王軍 劉濤

受保護的技術使用者：濱州宏展鋁業(yè)科技有限公司

技術研發(fā)日：2022.09.08

技術公布日：2022/11/29