本發(fā)明涉及鋰電池隔膜分切加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種用于鋰電池隔膜分切機(jī)的獨立式收卷站。

背景技術(shù)：

目前鋰電池廣泛應(yīng)用于便攜式電子產(chǎn)品上，與傳統(tǒng)的水溶液電池相比，鋰電池具有較高的比能量、長的循環(huán)壽命和對環(huán)境友好等優(yōu)點，是一種發(fā)展?jié)摿艽蟮碾姵伢w系。在鋰電池的結(jié)構(gòu)當(dāng)中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)組件之一，它的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響了電池的容量、循環(huán)利用率和安全性能。

現(xiàn)有技術(shù)中，鋰電池隔膜二次分切機(jī)的收卷工序，通常采用具有滑差特性的收卷方式，以保證二次分切后將差異性的分條收好。目前采用的有兩種結(jié)構(gòu)：集中傳動的氣動滑差軸、集中傳動的電磁式滑差軸；這兩種結(jié)構(gòu)，每個滑差單元的物理特性都是固定的，難以適應(yīng)生產(chǎn)中各種差異的分條。

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本案提出一種用于鋰電池隔膜分切機(jī)的獨立收卷站，從而解決以上提到的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本發(fā)明目的是提供一種用于鋰電池隔膜分切機(jī)的獨立收卷站。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種用于鋰電池隔膜分切機(jī)的獨立收卷站，包括收卷軸、第一同步帶輪、收卷臂、同步帶、第二同步帶輪、鉸接軸、機(jī)架、傳動電機(jī)和氣缸，其特征在于：所述收卷軸經(jīng)由第一同步帶輪而設(shè)置于收卷臂的一端，并與鋰電池隔膜分切機(jī)的接觸輥相抵觸；所述第二同步帶輪設(shè)置于收卷臂的另一端，通過鉸接軸與機(jī)架連接；所述同步帶連接第一同步帶輪與第二同步帶輪，第二同步帶輪系由傳動電機(jī)驅(qū)動；所述氣缸也設(shè)置在機(jī)架上，用以驅(qū)動收卷臂調(diào)節(jié)所述收卷軸對接觸輥的壓緊力；所述機(jī)架底部設(shè)有可沿固定式底座橫向移動的滑動座。

進(jìn)一步地，上述的用于鋰電池隔膜分切機(jī)的獨立收卷站，其中：所述收卷軸為氣脹軸，上面設(shè)有環(huán)形槽、套輥和連接軸輥，所述連接軸輥設(shè)置于收卷軸的一端，所述環(huán)形槽設(shè)置于收卷軸的另一端，所述套輥設(shè)置于收卷軸的中右部。

更進(jìn)一步地，上述的用于鋰電池隔膜分切機(jī)的獨立收卷站，其中：所述收卷臂一端設(shè)有被動轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，所述收卷軸經(jīng)由該被動轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)與第一同步帶輪銜接；所述收卷臂的另一端設(shè)有脹緊軸套，所述第二同步帶輪經(jīng)由該脹緊軸套與鉸接軸進(jìn)而與機(jī)架連接。

再進(jìn)一步地，上述的用于鋰電池隔膜分切機(jī)的獨立收卷站，其中：所述滑動座與固定式底座之間采用直線導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)、燕尾槽結(jié)構(gòu)或者矩形槽結(jié)構(gòu)活動銜接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用單獨電機(jī)傳動給收卷軸、氣缸驅(qū)動收卷臂的收卷方式，具有單獨調(diào)節(jié)收卷張力和壓力的功能；該收卷站是一個獨立的收卷單元，一臺分切機(jī)的收卷系統(tǒng)可由有多個這種獨立收卷站組成。傳動電機(jī)采用但不限于伺服電機(jī)，可固定于鉸接軸、機(jī)架或收卷臂上，通過第二同步帶輪、同步帶和第一同步帶輪傳動與收卷軸，實現(xiàn)每個收卷單元的張力可獨立調(diào)整；氣缸固定于機(jī)架上，采用但不限于氣動比例閥調(diào)節(jié)氣源壓力，由氣缸驅(qū)動收卷臂，可獨立調(diào)整收卷軸對接觸輥的壓緊力大小；機(jī)架底部設(shè)有滑動座，可橫向移動以靈活變換收卷工位。如此，本案這種獨立收卷站完全能夠適應(yīng)鋰電池隔膜分切生產(chǎn)中各種差異的分條，操作靈活性及整體效率大為提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的收卷軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的收卷臂的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1收卷軸、2第一同步帶輪、3收卷臂、31被動轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、32脹緊軸套、4同步帶、5第二同步帶輪、6鉸接軸、7機(jī)架、8傳動電機(jī)、9滑動座、10氣缸、11底座、12接觸輥、14環(huán)形槽、15套輥、16連接軸輥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實例，對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

請參閱圖1～圖3，本發(fā)明提供一種用于鋰電池隔膜分切機(jī)的獨立收卷站，包括收卷軸1、第一同步帶輪2、收卷臂3、同步帶4、第二同步帶輪5、鉸接軸6、機(jī)架7、傳動電機(jī)8和氣缸10。其中：所述收卷軸1經(jīng)由第一同步帶輪2而設(shè)置于收卷臂3的一端，并與鋰電池隔膜分切機(jī)的接觸輥12相抵觸；所述第二同步帶輪5設(shè)置于收卷臂3的另一端，通過鉸接軸6與機(jī)架7連接；所述同步帶4連接第一同步帶輪2與第二同步帶輪5，第二同步帶輪5系由傳動電機(jī)8驅(qū)動；所述氣缸10也設(shè)置在機(jī)架7上面，用以驅(qū)動收卷臂3調(diào)節(jié)所述收卷軸1對于接觸輥12的壓緊力；所述機(jī)架7底部設(shè)有可沿固定式底座11橫向移動的滑動座9。

優(yōu)選地，如圖2所示，本發(fā)明當(dāng)中：所述收卷軸1為氣脹軸，上面設(shè)有環(huán)形槽14、套輥15和連接軸輥16；所述連接軸輥16設(shè)置于收卷軸1的一端，所述環(huán)形槽14設(shè)置于收卷軸1的另一端，所述套輥15設(shè)置于收卷軸1的中右部，借助環(huán)形槽14的設(shè)計，能夠在套輥15表面出現(xiàn)損壞時及時進(jìn)行套輥15更換固定。

而且，如圖3所示，本發(fā)明當(dāng)中：所述收卷臂3一端設(shè)有被動轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)31，所述收卷軸1經(jīng)由該被動轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)31與第一同步帶輪2銜接，利用被動轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)31可以調(diào)節(jié)收卷軸1的收卷速度，不影響其它獨立收卷站的收卷工作，具有收卷效果好、收卷品質(zhì)高和收卷完成后就會停止收卷等優(yōu)點；所述收卷臂3的另一端設(shè)有脹緊軸套32，所述第二同步帶輪5經(jīng)由該脹緊軸套32與鉸接軸6進(jìn)而與機(jī)架7連接，這樣，傳動電機(jī)8驅(qū)動第二同步帶輪5時，不會對鉸接軸6和機(jī)架7帶來更大的震動等負(fù)面影響。

此外，本發(fā)明當(dāng)中：機(jī)架7底部的滑動座9與固定式底座11之間，可以采用直線導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)、燕尾槽結(jié)構(gòu)或者矩形槽結(jié)構(gòu)活動銜接，以方便機(jī)架7帶動要整個獨立收卷站橫向移動，從而靈活變換收卷工位；所述第一同步帶輪2與第二同步帶輪5的尺寸型號，可以根據(jù)需要的轉(zhuǎn)速比而選定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用單獨的傳動電機(jī)8傳動給收卷軸1、氣缸10驅(qū)動收卷臂3的收卷方式，具有單獨調(diào)節(jié)收卷張力和壓力的功能。該收卷站是一個獨立的收卷單元，一臺分切機(jī)的收卷系統(tǒng)可由有多個這種獨立收卷站組成。傳動電機(jī)8采用但不限于伺服電機(jī)，可固定于鉸接軸6、機(jī)架7或收卷臂3上面，通過第二同步帶輪5、同步帶4和第一同步帶輪2傳動與收卷軸1，實現(xiàn)每個收卷單元的張力可獨立調(diào)整；氣缸10固定于機(jī)架7上，采用但不限于氣動比例閥調(diào)節(jié)氣源壓力，由氣缸10驅(qū)動收卷臂3，可獨立調(diào)整收卷軸1對于接觸輥12的壓緊力大??；機(jī)架7底部設(shè)有滑動座9，可橫向移動以靈活變換收卷工位。如此，本案這種獨立收卷站完全能夠適應(yīng)鋰電池隔膜分切生產(chǎn)中各種差異的分條，操作靈活性及整體效率大為提高。

以上對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)組成和工作過程進(jìn)行了詳細(xì)描述，其中涉及到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)本案說明書和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個零件的具體連接方式采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺絞連接、鉚接、鉸接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的型號，電路連接亦采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然，本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此，旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)，并且不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

1.用于鋰電池隔膜分切機(jī)的獨立收卷站，包括收卷軸（1）、第一同步帶輪（2）、收卷臂（3）、同步帶（4）、第二同步帶輪（5）、鉸接軸（6）、機(jī)架（7）、傳動電機(jī)（8）和氣缸（10），其特征在于：所述收卷軸（1）經(jīng)由第一同步帶輪（2）而設(shè)置于收卷臂（3）的一端，并與鋰電池隔膜分切機(jī)的接觸輥（12）相抵觸；所述第二同步帶輪（5）設(shè)置于收卷臂（3）的另一端，通過鉸接軸（6）與機(jī)架（7）連接；所述同步帶（4）連接第一同步帶輪（2）與第二同步帶輪（5），第二同步帶輪（5）系由傳動電機(jī)（8）驅(qū)動；所述氣缸（10）也設(shè)置在機(jī)架（7）上，用以驅(qū)動收卷臂（3）調(diào)節(jié)所述收卷軸（1）對接觸輥（12）的壓緊力；所述機(jī)架（7）底部設(shè)有可沿固定式底座（11）橫向移動的滑動座（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋰電池隔膜分切機(jī)的獨立收卷站，其特征在于：所述收卷軸（1）為氣脹軸，上面設(shè)有環(huán)形槽（14）、套輥（15）和連接軸輥（16），所述連接軸輥（16）設(shè)置于收卷軸（1）的一端，所述環(huán)形槽（14）設(shè)置于收卷軸（1）的另一端，所述套輥（15）設(shè)置于收卷軸（1）的中右部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋰電池隔膜分切機(jī)的獨立收卷站，其特征在于：所述收卷臂（3）一端設(shè)有被動轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)（31），所述收卷軸（1）經(jīng)由該被動轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)（31）與第一同步帶輪（2）銜接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鋰電池隔膜分切機(jī)的獨立收卷站，其特征在于：所述收卷臂（3）的另一端設(shè)有脹緊軸套（32），所述第二同步帶輪（5）經(jīng)由該脹緊軸套（32）與鉸接軸（6）進(jìn)而與機(jī)架（7）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋰電池隔膜分切機(jī)的獨立收卷站，其特征在于：所述滑動座（9）與固定式底座（11）之間采用直線導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)、燕尾槽結(jié)構(gòu)或者矩形槽結(jié)構(gòu)活動銜接。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種用于鋰電池隔膜分切機(jī)的獨立收卷站，其收卷軸經(jīng)由第一同步帶輪而設(shè)置于收卷臂的一端，并與鋰電池隔膜分切機(jī)的接觸輥相抵觸，第二同步帶輪設(shè)置于收卷臂的另一端，通過鉸接軸與機(jī)架連接；同步帶連接第一同步帶輪與第二同步帶輪，且，第二同步帶輪系由傳動電機(jī)驅(qū)動；機(jī)架上設(shè)有氣缸，用以驅(qū)動收卷臂調(diào)節(jié)收卷軸對接觸輥的壓緊力，機(jī)架底部設(shè)有可沿固定式底座橫向移動的滑動座。本發(fā)明設(shè)計為獨立的收卷單元，具有單獨調(diào)節(jié)收卷張力與壓力的功能，能夠適應(yīng)鋰電池隔膜分切生產(chǎn)中各種差異的分條，操作靈活性及整體效率大為提高。

技術(shù)研發(fā)人員：竇保杰;邢尹超凡;陳昱曉;陳曉璘

受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州報捷智能裝備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.03.30

技術(shù)公布日：2021.06.11